圆锥破碎机(破碎筛分机械丛书)(锥形破碎机)

1. 锥形破碎机

1、弹簧和复合式圆锥破是通过人工拧紧调整帽从而使轧臼壁与破碎壁之间的距离缩小来调节排料口大小，排料口调整范围3-51mm。

2、全液压圆锥破排料口调整范围3-64mm，多缸液压圆锥破排料口调整范围5-51mm，都是靠推动缸来调节排料口大小的，只是自动化程度不同。

3、单缸圆锥破碎机排料口调整范围4-41mm，是通过机底液压缸带动破碎壁的升降来调节排料口大小的。

2. 锥形破碎机设计

圆锥破碎机钻转力的强度大。

3. 锥形破碎机工作原理

一种挤压式的工作原理，依靠破碎壁和滚动砂浆壁的旋转来破碎矿石。圆锥破碎机启动后，电机带动皮带轮、联轴器和传动轴，然后带动动锥下方的偏心轴转动，偏心轴转动带动动锥做周期转动。矿石从机器上方的进料口落入破碎室。

在动锥旋转过程中，有时靠近定锥，有时远离定锥。固定锥附近的夹角变小，矿石被挤压、摩擦、研磨破碎。远离固定锥的夹角变大，碎石落下。弹簧液压缸主要起到阻尼和保护设备的作用。如果有坚不可破的铁等硬物进入破碎室，液压缸可以顶起排出异物，避免对碎石机造成损坏。

4. 锥形破碎机的种类

1、颚式破碎机（又叫老虎口）：颚式破碎机简称为颚破，是于1858年由美国研发制造的。它的主要优点是：适用于硬度中硬及以上的物料破碎，相比于其他破碎机，颚式破碎机的结构简单、维修方便、价格便宜，所以颚式破碎机是目前市场上销量比较好的破碎机；缺点是它的破碎效率低（因为他是间歇性运作）、破碎比较小、磨损消耗比较大。

2、圆锥破碎机：圆锥破碎机简称圆锥破，于1927年问世并正式运用在工业上。优点是破碎比大、效率、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，而且他的磨损轻，工作过程中扬尘少；缺点是结构复杂，使得维修工作也变得复杂，而且价格比较昂贵。

3、冲击式破碎机（又称制砂机）：冲击式破碎机简称冲击破，他是20世纪九十年代的产物，他运用的是石打石的工作原理。其优点是：产品粒度小而细腻，使用与破碎硬度不同的物料；冲击破在生产过程中消耗能量低，产量高，结构也较为简单，维修方便。

4、反击式破碎机：反击式破碎机简称反击破，第一台反击破时于1924年制作出来的。他的优点是破碎比打，而且破碎出的物料粒形好，多成立方体颗粒，他的排料粒度可以调节，而且是一款高产低耗、结构接单的设备。缺点是：衬板容易磨损，导致其更换和维修工作量变大，而且他的扬尘严重。

5、锤式破碎机：锤式破碎机简称锤破。其优点是：结构简单，操作容易，设备质量轻，维修方便；缺点是：破碎机的锤头磨损较快，所以增加了生寒的投入成本。

5. 锥形破碎机锥皮什么时候该换了?

亲、所有规格的高效液压圆锥破碎机传动轴均设计为顺时针方向转动。其转动方向面向传动轴驱动端来确定，传动轴不能反向运转，因为破碎壁是靠自锁螺栓自动保持压紧在动锥上，只有传动轴转向方向正确，才能有自锁特性，因此，转动方向是很重要的。

6. 锥形破碎机结构图

粉碎机是电动机带动机械运行，电动机功率较大，不能直接接空气开关控制启动使用，必须通过交流接触器，控制电机的启动使用。

空气开关接交流接触器上口，下口接电机，利用按钮开关控制交流接触器的闭合，达到控制电机运行。

7. 锥形破碎机防尘罩图片

  首先，在安装座椅型减震器的过程中，不能用金属重物敲打座椅型减震器的缸体表面，并且焊接在座椅型减震器外侧的防尘罩 可以用力拉。

  其次，在座式减震器的安装中，如果使用带有锥形橡胶垫的坐式减震器进行隔振，则应使用橡胶垫将环两端的内孔和组装好的锥形橡胶垫向下压。 垫。

  第三，在安装座椅型减震器时，不得损坏座椅型减震器的橡胶部件表面（例如缓冲套的组合等）。