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全液压破碎机(破碎压力机)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2023-01-10 12:29   点击:287  编辑:Admin   手机版

1. 破碎压力机

公式Qa‘=m1/m0×100。 Qa’即石料压碎值(%);m1即试验后通过2.3毫米筛孔的细料质量(g);m0即试验前试样质量(g)。

压碎值试验准备:

1、按规定取样,风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒,并去除针片状颗粒,分为大致相等的三份备用。

2、称取试样3000g,精确至1g。将试样分两层装入圆模(置于底盘上)内,每装完一层试样后,在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢,将筒按住,左右交替颠击地面各25次,两层颠实后,平整模内试样表面,盖上压头。

2. 破碎机 机器

噪音一直是伴随现在工业的“恶魔”,成为伴随现代工业而来的新的污染和环境破坏。噪音从本质上而言,并没有什么特殊的地方,只是声波的一种,但长时间处于噪音之一,对人们的听力有损伤,同时容易影响心情,造成各类意外。做为现代文明的一种表现,每当高考的那几天,全多的很多城市都会禁止工程施工,为考生营造安静的考试环境和良好的休息氛围。

做为现代矿机企业里常见的石头破碎机就是一类高噪音污染的的设备,对于其噪音问题一直都是矿山机械企业需要解决的问题之一。

(一)机器故障 机器故障会导致额外的噪音产生,如皮带出现跑偏会导致产品皮带击打的声音,如出料出现问题,过多的石料击打破碎机产生的噪声,机器地基下降导致机器共振的噪音。如果出现此类噪音,应第一时间联系技术人员,解决故障,避免更大的损失。

(二)降低声源噪声 1.改造生产工艺和选用低噪声设备。

2.提高机械加工及装配精度,以减少机械振动和摩擦产生的噪声。

3.对高压、高速气流要降低压差和流速,或改变气流喷嘴形状。 4.机器下加橡胶、机器加润滑油,减少自身噪声,破碎机应该定期添加润滑剂,保护机械。 5.投料口进行扩大。(投料口上方应该是方形)加宽后对声音有隔阻作用。破碎机的入口可进行遮盖,也能有效降低噪音。

(三)在传播途中控制

⒈在总体布局上合理设计。在安排厂矿平面设计时,应将主要噪声源车间或装置远离要求安静的车间、试验室、办公室等,或将高噪声设备尽量集中,以便于控制,野外生产现场应在设计时充分考虑地势和风向,可适当增加隔音墙进行噪音处理。

⒉利用加设屏障阻止噪声传播,或利用天然地形如山岗、土坡、树林,草丛或不怕吵闹的高大建筑物或加设构筑物等。

⒊利用声源的指向性特点来控制噪声,比如采用吸音棉等方案,如将高压锅炉排汽、高炉放风、制氧机排气等排出口朝向旷野或天空,以减少对环境的影响。

(四)对接受者的防护

⒈对工人进行个人防护,如佩带耳塞、耳罩头盔等防噪声用品。

⒉采取工人轮换作业,缩短工人进入高噪声环境的工作时间。

(五)其他措施.

采取消声、吸声、隔声、隔振、减振等方案对噪音进行处理。 总之,积极对待由现代工业产生的噪音问题,已经不仅仅是安全生产、保护工人的问题,更是体现一个企业的社会良知问题。

3. 液压破碎机

其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚 液压过载保护装置采用油压调节装置,调节柱塞式喷油泵的有效泵油行程,根据液压系统微量泄漏油量大小自动调节注油量,工作缸采用螺栓限制极限伸长位置,克服了动颚对液压系统油压的脉冲,便于排矿口调节。 

4. 压力粉碎机

配制方法包括如下步骤:

A、 取质量分数20%的松脂酸钠可溶性粉剂,机械粉碎到180-200目;

B、 按用量将质量分数20%的松脂酸钠可溶性粉剂、脱糖木质素磺酸钠、硫酸钠以及填 料混合均匀,用气流粉碎机在600kg压力下对混合物进行粉碎;

C、 滴加助粘剂,搅拌均匀,用旋转式制粒机造粒;

D、 置于恒温箱中,在54±2°C下干燥8-10小时,得到质量分数10%的松脂酸钠水分散粒剂。

5. 机器破碎机

1、锤式破碎机 优点:容量大,破碎比大,功耗低,装卸简单,结构紧凑,低投资,方便管理。 缺点:快速穿锤子和炉排,维修周期长。

2、反击式破碎机(可以组合为反击式移动破碎站) 优点:结构简单,维护方便,没有在営业间的不平衡振动强烈的自我影响的材料,确保大容量,低功耗,磨损小,粒度均匀,形状呈立方体。 缺点:粒度难以控制,高耐磨性和巨响。

3、辊式破碎机 优点:简单,结构紧凑,投资低,运行可靠,调整方便;此外,它是适用于破碎粘性材料。 缺点:生产效率低,无法粉碎块,硬质材料。 目前破碎机品种、型号较多,佰辰机械技术员简单介绍一些,有什么问题,可以直接咨询我们。

6. 各种破碎机

世界上最大的破碎机是旋回式破碎机,它是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械,旋回破碎机在70年代已经成为世界第一,能达到每小时处理5000吨物料,最大给料直径可达2000毫米。

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