新型破碎机锤头(粉碎机锤头)

1. 粉碎机锤头

旋转方向是按站在什么去看来定的,面对进料口,在进料口的右侧时,看应该为顺时针.

锤头与筛子的距离不是固定的,可以根出料的粗细进行调整,距离越大出料越粗,反之出料就细没有固定的方向。在进料口看锤头向上转动。距离可调。旋转方向是顺时针，锤头与筛子的距离是可以调整的，根据你所要求的出料大小来决定旋转方向是按顺时针旋转

锤头和筛子的距离应小于筛孔的直径

2. 粉碎机锤头图片

破碎机锤头从8000-20000多一吨.破碎机的锤头材质有多种,锻打锤头,刚锰钢锤头,合金锤头

3. 粉碎机锤头价格

木材破碎机是刀片好，木材粉碎机是由机体、中机体、下机体三部分组成，中机体内装有三重定子大圈、粉碎刀盘和细度分析器。主机采用合金刀头。具有耐磨度高从而也提高了产量。具有粗粉碎、细粉碎、和离心来粉碎，由电机带动粉碎机转子高速运转，使机械产生高速气流对粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力，并达到独特的粉碎功能。

4. 粉碎机锤头为什么边上磨得快些

破碎机锤头材质有双金属复合，高锰钢，高铬铸铁，合金钢，陶瓷复合等，不能说那种比较好，应该说不同的工况情况适合不同的材质，下面分别来说下各个材质适合的工况。

一 双金属复合锤头

双金属热复合材料生产的锤头是高锰系列材料使用功效的2-3倍。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板，特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩……等诸多硬质食疗破碎领域。

二 高锰钢锤头

高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢。高锰钢最大的特点是：

外来压应力或冲击载荷越大时，有利于表层形成硬化层，因此铸件耐磨性越高；随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制做长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。

三 高铬铸铁锤头

高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，磨损过程中都会保持高硬度和高的耐磨性能。

工艺技术

工作面采用定向凝固的工艺手段，使M7C3型碳化物垂直分布于工作面，在韧性不降低的情况下，宏观硬度和碳化物的显微硬度都得到一定的提高。

适用范围

适用于制作冲击载荷较低的、形状较为简单的耐磨备件。

四 合金钢锤头

合金结构铸钢，是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。

工艺技术

根据添加元素的不同，配以适当的冶炼和热处理工艺，使其获得高强度、高韧性、高耐磨性、耐腐蚀性、耐低温、耐高温、无磁性等相关特殊性能。

适用范围

适用于制作各种工况需要的具有一定的强度和较好的韧性的综合机械性能良好的耐磨备件以及相应需要的承载动载荷的主钢结构铸件。

另外还有 一些其他的，例如洛阳市致力新材料有限公司生产的锤头材质有：高铬铸铁锤头，高锰钢锤头，双金属复合锤头，高锰钢镶合金棒锤头，锰钢堆焊锤头，高锰钢镶合金棒+堆焊锤头，合金钢锤头，陶瓷复合锤头等。

5. 粉碎机锤头那里买

破碎机锤头更换步骤及安全措施：　　

1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，　　

2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，　　

3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，　　

4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，　　

5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，　　

6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，　　

7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，　　

8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，　　

9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，　　

10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，　　

11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，　　

12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向　　边伤人，　　

13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，　　

14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，　　

15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，　　

16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。

6. 粉碎机锤头排列方法

旋转方向是按站在什么去看来定的,面对进料口,在进料口的右侧时,看应该为顺时针. 锤头与筛子的距离不是固定的,可以根出料的粗细进行调整,距离越大出料越粗,反之出料就细

7. 粉碎机锤头衬板锤柄图片

一般情况下，锤片断有两种情况：

1、遇到坚硬的物体，在粉碎过程中有金属物；

2、加工工艺问题：是否为一体是锤片断的一个重要因素，一体的刀具不容易断，有的刀具为拼接刀具；其次就是处理手段的问题，处理过度会造成锤片硬脆，易断。

锤式破碎机故障原因及排除方法：

1、机器震动。原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

2、机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

3、轴承过热。原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

4、出料粒度过大。原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。

5、产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

6、弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

8. 粉碎机锤头排满

1、机器本身的振动由于破碎机设备在运转过程中,需要由皮带输送机带动锤头,然后完成物料的破碎,锤头的来回摆动会产生的声响,这是无法避免产生的振动,所以在设备加工过程中,提高机械加工及装配精度,以减少机械振动和摩擦产生的噪声。

2、机器故障产生的噪音机器故障会导致额外的噪音产生,如皮带出现跑偏会导致产生皮带击打的声音,如出料出现问题,过多的石料击打破碎机产生的噪声,机器地基下降导致机器共振的噪音,所以在机器运转过程中,对机器零部件进行定期巡检,出现问题及时解决,因为机器故障造成产生较多的噪音。

3、破碎机的噪声属于撞击性机械噪声,在其工作过程中,齿盘和固定齿盘上的钢齿相互交错摩擦和撞击来粉碎物料,物料在破碎力的作用下会产生反作用力,反作用力使破碎机机体和外壳产生振动从而发出强烈噪声