1. 四辊破碎机电机接线图
材质是铸钢,因为铸钢是指专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢
2. 四辊粉碎机
辊式破碎机的工作原理:
出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
3. 四辊破碎机结构图
四辊破碎机是主要选矿、化学、水泥、建筑材料四个工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用,也称为辊式机器. 四辊破碎机可安装于固定的工作场所,也可装于四个车轮车架上作为移动式的破碎设备。四辊破碎机的工作原理:四辊破碎机是常用的辊式破碎机,破碎机的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的四个圆柱型辊子。前辊和后辊工作相向旋转,物料加入到喂料箱内,落在转辊的上面,物料在辊子表面磨擦力的作用下,被扯进转辊之间,受到辊子的挤压而粉碎。破碎后的物料备被转辊推出,向下卸落。因此, 破碎是连续操作的,具有强制卸料的作用,破碎粘湿的物料也不致堵塞。四辊破碎机的工作原理及结构:
1、辊式破碎机系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置四个主要装置以及驱动装置等部分组成。
2、辊式破碎机出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。辊式破碎机的垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
3、辊式破碎机的驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。辊式破碎机在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全,辊式破碎机传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
4. 四辊破碎机电机接线图解
辊式破碎机主要由固定辊、可调节辊、轧距调节机构、旁路机构、传动机构、安全开关等部分组成。其主要工作部件是两个以一定速比逆向旋转的轧辊。两轧辊表面加工有不同形状、一定方向的齿纹,以加强破碎效果。两辊之间的间距,可以根据颗粒饲料的尺寸大小进行调整。
旁路机构用于将不需破碎的颗粒绕开轧辊直接送入下一道工序。通常,辊式破碎机多数为双辊结构,但目前已出现四辊结构,其特点是两对轧辊水平并排布置。其优点是生产率高,进料能够较好地分布在轧辊的有效工作长度上。
5. 四辊破碎机辊子图纸
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6. 四辊破碎机工作原理
高压辊磨机与对辊破碎机类似,都有2个工作辊,但其粉碎原理完全不同。高压辊磨机由机架、高压工作辊、液压系统和给料系统等部分构成。
高压辊磨机的工作部件是1对平行排列且相向转动的高压辊,每个辊子由1台电动机通过行星齿轮减速机驱动,其中固定辊位置固定,动辊可在水平滑道上移动。
滑动辊轴上的液压系统提供极高的工作压力(最高达300MPa)到工作辊面上。高压辊磨机的工作原理为层压粉碎,于20世纪70年代末由德国的舒纳教授提出,目前已成为节能粉碎设备研制和改造的指导思想。
高压辊磨机工作时,给料通过可调节开口大小的给料器进入高压辊磨机两辊之间的破碎腔,实行挤满给料,在料柱自身重力和2个压辊相向转动的双重作用下,入料被强行挤入不断压缩的破碎腔中并被压实,达到一定压力时遭到粉碎,最终形成密实但充满裂缝的片状料饼产品排出。
料饼内存在大量的细粒、微细粒及颗粒内微裂纹,这使料饼机械强度很低,间接提高了磨机处理能力和磨矿效率。
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