1. 155圆锥破碎机配件明细单
TTL1004轮式拖拉机为农业用四轮驱动拖拉机，以四缸、直列、水冷、四冲程柴油机为动力；柴油机与单片、干式、双作用离合器直接联接；采用4*（1+1）*2组成式变速箱，啮合套换挡；中央传动为螺旋圆锥齿轮副；液压转向系统；后置三点悬挂系统；盘式、手柄操纵制动器；后置非独立式动力输出轴，转速为540/720(r/min),液压悬挂系统型式为半分置式；调节方式为位置和高度调节或外调节。
天拖TTL1004拖拉机技术参数
序号 基本配置 单位 基本参数
1 型号 单位 TTL804 TTL904 TTL1004
2 外形尺寸（长x宽x高） mm 4080×1830×2780（驾驶室顶部）
3 最小使用质量 kg 2890 2950 3240
4 型式 / 4×4四轮驱动
5 发动机 / YN4EZ080-30CR YN4E095-32CR4 YN4E106-30CR4
6 标定功率 kW 58.8 66.2 74
7 标定转速 r/min 2400 2300 2400
8 变速箱形式 / 机械平面组成式
0 转向系统型式 / 全液压转向
10 轮胎型号（前轮／后轮） / 9.5-24/14.9-30
11 轴距 mm 2080
12 前轮轮距 mm 1300、1350、1420、1550
13 后轮轮距 mm 1300-1500
14 动力输出转速 r/min 540/760
15 液压悬挂系统形式 / 分置式
16 悬挂装置形式 / 后置三点悬挂
17 防翻架／驾驶室 / 驾驶室
18 最大配重（前／后） kg 144/60
19 液压输出组数 组 2组
20 选装 / 防翻架。
2. 圆锥破碎机配件价格表
1.
密封装置失效 在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况,因为这些零件在长期使用后,将受到磨损变形,失去有效密封所需的弹性,密封装置失效,便会导致设备漏油的问题。
2.
回油管道堵塞 漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出,尤其是油温低时更是如此,因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物,检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物,否则赃物积聚将阻碍油的流动,从而导致圆锥破碎机漏油。
3.
碗形瓦回油孔太小 如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小,润滑油部分会漏掉,回油量小,不能保证大小伞齿轮良好润滑。这种情况要适当增大碗形瓦回油孔,保证回油量,从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。
3. 圆锥破碎机规格型号155
目前来说，圆锥破碎机主要有五大种型号：单缸圆锥破碎机、多缸圆锥破碎机、全液压圆锥破碎机、复合型圆锥破碎机以及弹簧圆锥破碎机。（按先进顺序排列）
圆锥破碎机主要破碎一些硬度比较高的物料，像花岗岩、河卵石、铁矿石、玄武岩之类的，产量小至时产十几吨，高达时产上千吨，适用范围比较广。
4. 圆锥破碎机装配图
当圆锥破碎机的衬板衬板厚度磨损三分之二，或磨漏、破裂，或者排矿口增大到不能调整时，就需要更换衬板，可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围：①机架和破碎圆锥衬板同时全部更换；②只更换机架或破碎圆锥其中之一全部衬板；③只更换机架，破碎圆锥下部衬板；④只更换机架或破碎圆锥其中之一的下部衬板；⑤只做局部更换。更换机架衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。装上衬板后，要检查它们的中心是否正确；如中心不对，在运转时将会产生碰撞，产品粒度不均匀，以至引起机内摩擦件发热等故障。当动锥和定锥衬板厚度磨损达到65-80%或局部磨损凹陷变形及破裂时，则应更换。在浇铸锌合金之前，应将各处缝隙用粘土或石棉堵塞严密，以防锌合金外流；浇铸时在合金接触的表面上，不允许潮湿，否则会引起爆炸。因此，浇铸前要先进行预热、烘干或者为了缩短时间﹙不预热﹚，采用在接触表面上涂一层机械油的办法，然后利用专用工具进行浇铸；浇铸后，将衬板的紧固螺栓再扭紧一遍。衬板背面新浇铸的混凝土，是用500～600号水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。浇铸之前，衬板要打磨干净，使混凝土和它牢固结合起来。混凝土浇铸完之后，必须修整，使衬板背面的筋面与机架紧贴，并且一定要等混凝土充分养生和干了之后方能投入使用，否则影响使用寿命。更换破碎圆锥衬板：当锥体下部衬板装上后，利用锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持l.0～2.0mm的间隙。最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出。衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。
5. 圆锥破碎机参数
破碎机出料不均的原因有以下三点：
一、入料不合要求
1、物料粒度过大、过硬。当破碎腔内有粒度过大或过硬的物料时，将会导致圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏析严重，投入的物料不能被完全破碎，从而造成出料不匀。
2、物料含水过多。当含水过多的物料进入圆锥破碎机破碎腔内，会相会粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了设备对物料的破碎能力，从而造成出料不匀的现象。
二、给料不正确
1、给入物料过多。当投入破碎腔内的物料过多，容易使物料堵塞在破碎腔内，占据破碎腔内部分空间使得物料破碎空间减少，破碎后的物料粒度可能出现不匀。
2、给料不匀。沿圆锥破碎机破碎腔四周给料分布不匀，会使设备单边受力不匀，影响设备对物料的破碎效果，从而造成破碎物料不匀的现象。
三、参数不正确
1、排矿口大小不当。当圆锥破碎机排矿口大小不当时，容易造成已经被破碎的物料来不及排出，造成物料的堵塞，影响了物料的破碎情况，加剧物料的堵塞，造成物料破碎不匀。
2、电压过低。当破碎现场的工作电压过低时，就不能为圆锥破碎机的正常破碎提供生产条件，破碎动力不足从而造成破碎后的产品粒度不匀。
破碎机出料不均匀怎么办
1、正确连接电动机电路。电动机电路接反，造成机器反转(动鄂顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法，这种现象较常见，在试车前连接电路的时候，一定要认清电路方向，正确连接，可有效避免这种现象的出现。
2、调整鄂板。鄂板的位置发生变动后，很容易造成齿顶与齿顶相对，此时，需要调整鄂板来改善这种现象。
3、更换磨损部件。动鄂与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。解决这一问题需要更换轴承、动鄂，或采取其他可行办法，修复动鄂与轴承的磨损，达到减小动鄂与轴承间隙的目的，从而改变出料粒度。
4、调节排料口。若排料口的大小不合适，可以通过垫片调整、楔块调整、液压调整或支撑装置调整等方法进行排料调节，直至符合要求。
5、分析物料性质。针对这个问题，在破碎作业前，最好仔细阅读使用说明书，了解鄂式破碎机所能破碎物料的最大硬度及韧性。如果物料的性质与说明书的规定不符，需另外选择合适的设备进行破碎。
6. 圆锥破碎机说明书
两种圆锥机的区别在于：
1：形状的不同；两种设备的破碎腔的形状是不一样的，低速圆锥机的圆锥是陡锥的结构设计，其动锥是正向放置的，而为了更好的满足给料的粒度需求，其固定锥是固定设计不可调整；
而高速圆锥破碎机的圆锥都是缓锥的角度设计，同时破碎腔中所放置的平行碎矿区是为了更好的控制产品的粒度大小，定锥可旋转调整排矿口大小。
2：动锥的悬挂方式；低逮圆锥机的动锥是在机架的横梁上悬挂，
而高速圆锥破碎机的动锥则是靠平面推力轴承进行支撑的。 防尘装置；前者为干式的防尘装置，而后者则为迷宫密封防尘。
3：排料口处的调节方式不同；低速圆锥机通过动锥的升降来进行排料口处的宽度设置，
而高速圆锥破碎机则是通过调节固定锥的高度进行设置。
7. 1550圆锥破碎机参数表
产品信息
商品名称：数控仪表车床CK0640
品牌：迅鹏
产品型号：CK0640
产地：国产
产品类型：数控车床
控制方式：半闭环控制系统
布局形式：水平床身
安装形式：卧式
加工精度：0.006mm
用途：本机床可实现自动控制，能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱，圆锥螺纹等。
适用范围：广泛用于电器、五金工具、阀门、煤气管件及其它复杂零件的加工制造业
适用行业：机械,钢铁,船舶,汽车,航空航天,军工,摩配,能源,五金
外形尺寸：线轨CK0640(带尾座)：1820×1350×1550mm / 线轨CK0640(不带尾座)：1750×1350×1550mm / 硬轨CK0640(不带尾座)：1600×12000×1550mm
重量：1100KG
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