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立式冲击破碎机5000(立式冲击破碎机结构图)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2023-01-03 08:10   点击:240  编辑:Admin   手机版

1. 立式冲击破碎机结构图

破碎效率高,能量消耗低,一般为05~13kW·h/t。 因物料抗冲击强度比抗压强度小十几倍,所以反击式破碎机比颚式破碎机节省能量1/3,比辊式破碎机节省能量1/2~4/5。2.破碎比大,一般在20左右,高者可达50~60,甚至更大,这样,可以减少破碎段数,简化生产流程,节省投资,降低生产成本。3.设备的构造简单,便于制造,操作维修也较简便。4.具有选择性破碎 冲击 破碎机 的优缺点: 冲击破碎机破碎率,良好的颗粒形状成品材料。 冲击破碎机磨损部件比小型锤式破碎机磨损多,金属利用率高。

2. 立柱式冲击破碎机

我给你个方法你自己看,应该有帮助: 采煤机配套原则: (1)采煤机能适合的煤层地质条件,其主要参数(采高、截深、功率、牵引方式)的选取要合理,并有较大的适用范围。

(2)采煤机应满足工作面开采生产能力的要求,其生产能力要大于工作面设计能力。(3)采煤机的技术性能良好,工作可靠,具有较完善的各种保护功能,便于使用和维护。采煤机的实际生产能力、采高、截深、截割速度、牵引速度、牵引力和功率等参数在选型时必须确定。 液压支架的选型 (1)液压支架的选型就是要确定支架类型(放顶煤、掩护式、支撑掩护式)、支护阻力(初撑力和额定工作阻力)、支护强度与底板比压以及支架的结构参数(立柱数目、最大最小高度、顶梁和底座的尺寸及相对位置等)及阀组性能和操作方式等。(2)选型依据是矿井采区、综采工作面地质说明书。在选型之前,必须将所采工作面的煤层、顶底板及采区的地质条件全部查清。然后依据不同类级顶板选取架型。最后依据选型内容结合国内现有液压支架的主要技术性能直接选定架型及其参数所对应的支架型号 刮板输送机的选型原则: (1)刮板输送机的输送能力应大于采煤机的最大生产能力,一般取1.2倍。(2)要根据刮板链的质量情况确定链条数目,结合煤质硬度选择链子结构型式。(3)应优先选用双电机机头驱动方式。(4)应优先选用短机头和短机尾。(5)应满足采煤机的配合要求,如在机头机尾安装张紧、防滑装置,靠煤壁一侧设铲煤板,靠采空区一侧附设电缆槽等。在选型时要确定的刮板输送机的参数主要包括输送能力、电机功率和刮板链强度等。输送能力要大于采煤机生产能力并有一定备用能力。电机功率主要根据工作面倾角、铺设长度及输送量的大小等条件确定。刮板链的强度应按恶劣工况和满载工况进行验算。总结: 刮板输送机与采煤机的功率配比应为1∶1,最好为1.2~1.4∶1,这样才能把输送机的事故减少到最低限度。综采设备的能力应以工作面生产能力为基础,采煤机、工作面刮板输送机、运输巷可伸缩带式输送机的生产能力一般按工作面生产能力分别乘以系数1.2,1.3,1.4来确定。能帮你多少就多少啦,哥也只能知道这么多拉!!

3. 立式冲击破碎机工作原理

1,传动部分 双齿辊破碎机由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分,不仅可以传递已调定的扭矩,同时还能对运转的设备起保护作用。

2,主动辊及从动辊 两辊分别固定在机座和从动轴承座上,从动轴承座放在机座的一个平面上,可前后滑动,两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变,并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变,当遇到铁块或难于破碎的大块物料时,由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动,通过拉杆压缩加力部分的弹簧,使两辊间工作距离增大而排除物料,而后,由于弹性力的作用,从动轴承座将回复到原来的位置,两辊子上装有12块更换方便的,尺寸相同的齿板。物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。

3,齿轮箱 齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等,齿轮箱的作用是:当齿辊改变工作距离时,它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动,使从动辊的破碎工作不受影响,它的最大行程为140mm.

4,联动装置 该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成,摇臂连杆的另一端与动轴承座相联,联动装置是为了两从动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行,且同步滑动所设,从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。

5,加力部分 该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成,它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离,利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力;当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同步复位。

6,机架 机架是由用螺栓联接起来的四个铸件等组成,主动轴承座也包含在这箱形结构的机架中,调整固定于机架中部缓冲垫处的垫板组,可使两轴线平行误差为±1mm.

4. 冲击式破碎机结构组成

工作特点和类型:

颚式破碎机在矿山,建材和基建部门主要用作粗碎机和中碎机。按照给料口宽度大小,分为大,中,小型三种,给料口宽度大于600MM的为大型机,给料口宽度在300-600MM的为中型机,给料口宽度小于300MM的为小型机。

颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。

颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。

简摆颚式破碎机工作原理:

动颚悬挂在心轴上,可作左右摆动,偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很大的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不大,所以工业上多制成大型机和中型机,用来破碎坚硬的物料。此外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径等于该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧大,破碎效率较低,其破碎比i一般为3-6.由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚式破碎机。

简摆颚式破碎机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小;由于动颚垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颚颚板的磨损较小。

复摆颚式破碎机工作原理:

动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距),逐渐向下变成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机。

复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出,减少了像简摆式产品中那样的片状成分,产品质量较好。

其他类型的颚式破碎机:

1.液压颚式破碎机

2.无磨削颚式破碎机

3.冲击颚式破碎机

4.直接驱动颚式破碎机

5.双腔颚式破碎机

6.楔辊式颚式破碎机

5. 立式冲击破碎机原理图

复合式破碎机又称立式破碎机,对于页岩、玻璃、陶瓷、青石、金属矿石等硬性物料有着较强的破碎能力,特别是在机制砂石料和金属矿石的应用中较为广泛。

工作原理:物料进入破碎腔后,受到高速旋转板锤的打击,抛向反击板后被反弹到锤板上,再次受到打击,反复高频次的打击与反击,直到物料由大到小被逐渐破碎,较小的物料落到下层破碎腔,受到高速旋转密集锤头的打击,重复上层破碎过程。复合式破碎机的型腔较小,锤头与反击板齿刃之间会对部分物料施加剪切应力,进行铣削,以此加速物料的细碎。同时,锤头带动物料运动间的摩擦碰撞产生很大的研磨作用,使物料进一步细碎成理想状态。

颚式破碎机

颚式破碎机结构简单、稳定性强,可用来破碎硬度比较大的物料,适用于选矿、硅酸盐、建筑材料和陶瓷等工业部门。

工作原理:利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出,以此重复作业,可以粗碎或中碎各种硬度的物料。

圆锥式破碎机

广泛用于矿山、冶金、建筑、修路、化学等行业。

工作原理:圆锥破碎机工作时,在皮带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下,电动机绕一固定点作旋摆运动,使破碎壁与固装在调整套上的轧白壁表面重复靠近又离开的动作,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,通过挤压和弯曲的作用使矿石被破碎。

辊式破碎机

辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机,多用来粗碎、中碎或细碎作业,可破碎煤炭、长石、石灰石、水泥熟料等中硬以下的物料。

工作原理:破碎物料经加料口进入设备两辊子之间,通过摩擦力被带入两辊子之间的间隙被逐渐压碎,符合规定的成品物料通过下部漏出。遇有硬度较大超出限制的物料时,辊子间间隙自动增大,使过硬物料落下,然后借助液压缸或弹簧的作用,使辊子距离恢复到原间隙尺寸,既能保护机器,又可以控制产品粒度。

锤式破碎机

锤式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、过粉少、能耗低等优点。

工作原理:物料进入破碎腔中后受到高速运动的锤头的冲击进行初次破碎,同时在力的作用下,初次破碎后的物料高速飞向破碎腔上的破碎板而再次受到破碎,粒度合格的成品通过篦条缝隙排出机外,不合格的物料经篦条的筛选再次受到锤头的破碎作业,直到合格后通过篦条排出。

反击式破碎机

反击式破碎机作为新型破碎设备,适用于化工、建材、冶金、水电等需要搬迁作业的物料。

工作原理:物料进入板锤的作业区时先受到板锤的1次冲击完成初次破碎,并同时获得动能,高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。如此反复进行,直到被破碎成所需的粒度而排出机外。

冲击式破碎机

也就是我们经常说的制砂机,适用于软、中硬或极硬物料的破碎、整形。

工作原理:物料在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞破碎,被叶轮加速甩出的物料与自然下落的物料碰撞时又形成一个涡流进行2次破碎,降低在运行过程中对机器反击板的磨损。

6. 冲击破碎机内部结构图

粉碎机得看粉碎什么东西的,粉石头的大的有三四十吨重的,小的也得七八吨

扩展:破碎机设备作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。

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