环锤式破碎机事故案例(锤式破碎机常见故障及处理方法)

1. 锤式破碎机常见故障及处理方法

一、破碎机主机突然停机。

　　1、排料口堵塞，造成满腔堵料。

　　2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑。

　　3、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。

　　4、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎。

二、破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止的原因有：拉紧弹簧断裂，拉杆断裂，肘板脱落或断裂。

　　排除方法是更换拉紧弹簧，更换拉杆，重新安装或更换肘板。

　　三、肘板断裂

　　1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入。

　　2、有非破碎物进入破碎腔。

　　3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜。

　　4、铸件有较严重的铸造缺陷。

　　5、轴承损坏。

2. 破碎机的常见故障及注意事项

1、两个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心。这种情况会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。此时，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。2、轴承内润滑油过多、过少或老化。这种情况下，要按着使用说明要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递及其使用寿命的延长。3、轴承与轴的配合过紧或过松。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

3. 破碎锤工作原理及故障分析

解决方法如下

1. 活塞运动但是不打击。

一般情况下，活塞运动但是不打击的主要原因是钎杆卡住了。可以通过卸下钎杆，检查钎杆销及钎杆是否断裂破损，必要时还要观察内外套有活塞是否有破损掉落的小块卡住钎杆，若有小块则要及时清理干净。

2. 没有足够的高压油流近破碎锤内部而不打击。

若是没有足够的高压油流进破碎锤内部，也会出现破碎锤不打击的情况。

4. 破碎锤故障大全

故障分析

1、破碎器本身故障，缺少氮气；

2、破碎器主控阀的溢流阀卡滞；

3、主泵泵压压力传感器故障；

4、主泵比例电磁阀卡滞故障；

5、主泵控制器和调节器故障；

故障检查

1、将破碎器挂上气压表，压力显示正常，排除了氮气过少的可能。通过观察仪表，其他动作压力都在320bar左右，破碎器在工作中的时候压力也在300bar左右，压力也在正常范围内，所以与破碎器相关联的溢流阀无关，进而也排除了主泵压力传感器失真的状况。

2、把左右的提升器对换,发现左右都没力,但炮头频率有所加快,于是把泵2的提升器拆开清洗，彻底的清洗后装上试车发现故障依旧。

5. 锤式破碎机常见故障及处理方法图解

故障一:过滤器前后油管中的油压不一样

故障原因:过滤器堵塞

故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h

故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa

故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；

故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;

故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低

故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉

故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油

故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高

故障原因： 偏心轴套部分有毛病；

故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除

故障五: 油压升高的同时油温也升高

故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞

故障排除方法：停机找出堵塞处并清除

故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃

故障原因： 1、没有冷却水；2、冷却水温度高；3、冷却器堵塞。

故障排除方法：给冷却水；查是否水压太低，并尽可能地增大压力，检查冷却水温度； 清洗冷却器。

故障七: 油中有水,油箱中油量增加

故障原因： 冷却器中水压高于油压

6. 破碎锤常见故障原因及处理方法

处理方式主要包括：

1、可能是主机的问题引起的不稳。

2、液压油过少，流量不足。

3、溢流阀损坏。

4、活塞，控制阀，备用阀，有轻微的拉伤。

5、管路压力不够。

6、管路堵塞。

7、破碎物体反作用力引起的不稳。

8、螺栓松动，钢钎尺寸不对

7. 锤片式粉碎机常见故障

锤式破碎机被各大矿石厂广泛应用，是脆性矿石中细碎作业的首选设备。 该设备工作时，锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。锤式破碎机在生产中有可能会出现振动的情况破碎机为什么会强烈振动，如果振动的厉害，有可能出现以下几种情况:

1、底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。

2、主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

3、轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。

4、转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

5、检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

8. 破碎机常见问题

1.通电后如果电机不转动，有可能是电源接触不良或插头松动，或是热保护器失灵了，这时我们可以考虑去修复电源或调换接头，或是更换热保护器，调整微动开关。

2.若是通电后电机转动过慢或不转并产生振动，我们需要考虑是不是机械部分卡住（粉碎机槽内有异物），还是离心器没有打开或是电源电压过低。出现这些问题的时候，我们就需要及时对应其故障首先清除粉碎槽内异物，开机先空转半分钟后再慢慢喂料，其次再调正电源电压。

9. 锤式破碎机常见故障及处理方法图片

锤式破碎机是常见的小型破碎机

锤式破碎机主要是破碎硬度比较小的原料

锤式破碎机破碎的时候不能进太大的块状，否则很容易度晒

锤式破碎机要配置和机器相等的电机才能避免堵塞。