破碎机保养项目(破碎机保养项目名称)

1. 破碎机保养项目名称

重锤式破碎机轴承的润滑可以是稀油循环润滑或稀油间断注油润滑。采用稀油间断注油润滑方式保养时要注意以下三点：

1、滚动轴承应使用洁净的绽子油润滑。

2、每工作八个小时左右往轴承内加注润滑油一次。

3、每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应使用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承。

反击破碎机结构原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。

反击式破碎机维护:

机壳维修机壳的故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降,经常造成衬板被击落事故,还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘.机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查,发现老化及时更换,同时还要注意衬板固定螺丝定期检查,防止螺丝松动使衬板脱落造成事故.建议衬板固定螺丝使用防松螺母,效果较好.

1.主轴承温度过高时；可能是润滑脂不足，那么需要加入适量的润滑脂;润滑脂污染，那么需要清洗轴承后更换润滑脂;轴承损坏，那么就需要更换轴承了。

2.排料尺寸过大时；可能是破碎齿磨损过量，那么需要更换破碎齿或进行堆焊;边齿磨损或脱落，就进行更换。

3.碎石机振动加大时；可能是轴承损坏，进行更换;齿轮联轴器损坏，进行更换;

4.处理能力降低或动力不足。液力耦合器泄露，那么就补充定量的22号透平油或6号液力传动油，若耦合器坏了就需要换新的;给料不均匀，那么调整给料。

5.不能自动反转时；传感器安装不正确或损坏，调整或更换传感器;传感器引线或接线处松动，就接通引线或拧紧接线处。

6.传感器保护系统失灵时；接近开关损坏或者电控柜内接线松动，那么就需要更换加进开关或者按照接线图将线接好。

米粉机的保养要求　　

1 米粉机每次生产完以后，需将设备外表清洁干净。　　

2 米粉机应杜绝开空机，需要的话，可在斗内加入水再开机，避免内部磨损。　　

3 三天或三天以上不使用时，应将机腔与其内的零部件进行清洁，然后用热风枪或电吹风将其吹干，安装复原；有条件的话，可以将其涂上羊油，以防生锈，不得用含水的油，否则会更易生锈；处理完之后，应将设备存放于干燥，远离有腐蚀性气味的地方，盖好防尘罩。　　

4 使用一个月至三个月，应给轴承座内补润滑脂或换润滑脂。　　

5 有电器部件与电路板的部位，绝对不能受潮浸水。　　

6 轴承座如是采用注机油结构的,生产之前需观察机油不低于油标的中间位置,如低于或机油发黄需及时补充与更换,任何情况下每一年须更换一次.

　　锤式破碎机工作时，如在正常运转时忽然停机，在未查明原因前，不得强行启动机器设备；在机器运转过程中，如机器产生异常震动或内部产生异常敲击声，要停机进行查看排出，不可直接开机检查，以免出现意外事故。

1、应把塑料破碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命.

2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.

3、定期检查刀具螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.

4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.

5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.

6、第二次启动塑料破碎机前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承.

7、机器应保持良好接地.

8、定期检查塑料破碎机皮带是否松驰,及时调紧.

破碎机电机主要是因为进料过大引起电机使用寿命缩短的，控制好进料，可以在进料电机加装自动控制器，

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