轮胎平衡机上字母c(轮胎平衡机怎么看)

1. 轮胎平衡机怎么看

1、第一步将被检测轮胎安装到动平衡检测机上。

2、第二步把动平衡仪上的尺子拉出来测量，输入第一个控制器。

3、第三步使用卡尺测量被检测轮胎的轮辋（钢圈）宽度。

4、第四步在检测仪上第二个控制器输入被检测轮胎的数据。

5、第五步在控制器输入轮辋直径，按STRAR开始。

6、第六步将轮胎动平衡机的轮胎罩放下后，轮胎开始自动运转并进行动平衡数据检测。检测结束后，轮胎停止运转，控制面板的屏幕上显示检测结果。

7、第七步慢慢转动轮胎，当其中某个检测数据相邻的一排指示灯全亮时，在轮胎对应侧的正 12 点位置，镶嵌与检测数据相对应的配重块。

8、第八步轮胎两侧配重镶嵌完毕后，重新对轮胎进行动平衡测试，直到操作面板显示数据为“0”时，操作完成。

2. 平衡轮胎怎么看数据

1、需要用动平衡机一点一点慢慢调的，把轮胎放在动平衡机上，用卡扣紧，如果轮胎上有一个旧的平衡块，就先把旧的平衡块取下来，测量从机器到轮胎环的距离，并在机器上输入相应的值。用卡尺测量钢环的宽度，当获得该值时，将数据输入机器；

2、读取轮胎环的半径，一般轮胎都会有规格，在机器上输入规格即可，当上述步骤完成后，可以按下机器上的“开始”按钮，此时轮胎旋转，当轮胎停止时，轮胎偏差值显示在机器上；

3、用手转动轮胎，当机器内部显示满时，可以在内部添加相应的平衡块，如果值太大，可以添加一些平衡块来获得显示的值，在内侧加好后，继续手动转动轮胎，当外侧满格时，在外侧添加平衡块。再次按下机器上的“开始”按钮，轮胎旋转，停止后，机器显示两个00值，表示动平衡做好了。

3. 轮胎平衡机怎么看轮胎的平衡度

　　A度：

　　1.做度的色膏要比目标色高2度。

　　2.色膏氨多，色素少。

　　3.做度的色素要小于目标色的色素。

　　B色调：色调分为外在和内在。外在指的是自然色的色调，内在指的是颜色的色调。

　　外在：棕 浅棕 深金 金 浅金

　　内在：棕红 红 红橙 橙 橙黄

　　如4/5是拿来做棕红色的调，4/77是棕色的调。

　　C平衡色：是将度跟调完美结合，平衡色要跟目标同度才能平衡。

4. 轮胎动平衡机怎么看

动平衡机上的alu是平衡方式选。 Alu1代表对称安装粘块，Alu2代表双粘块，Alu3 左边采用钉块。轮胎动平衡机不平衡的原因：轮毂、制动鼓（盘）加工时轴心定位不准、加工误差大、非加工面铸造误差大、热处理变形、使用中变形或磨损不均；轮毂螺栓质量不等、轮毂质量分布不均或径向圆跳动、端面圆跳动太大。

5. 轮胎平衡机怎样校正

平衡机校正方法

1、装好轮胎。

2、输入测量数据。

3、转动轮胎。

4、轮胎转停止后同时按住D、C键知道平衡机指示灯闪烁，然后停止。

5、用平衡机再次转动轮胎，轮胎停止转动后，外围会显示“100”数字。

6、在钢圈外围打“100”平衡块，用平衡机转动轮胎，停止后，取下平衡块。

7、至此，平衡机校准结束。

8、正常操作平衡机做轮胎动平衡。

6. 轮胎平衡机功能介绍

1、把工件放置在主机的两对滚轮组件上，选择直径合适的滚轮。为了保持读数的稳定性，应该使得滚轮直径与工件轴径尽可能避开倍频或近频。

2、调整圈带张力，调整并紧固轴向止动器，轴向止动力不宜过大，不能影响转子前后方向的自由振动。

3、打开整机电源，双击桌面上的动平衡图标（CAB）进入平衡测量。

4、工件参数设置和系统参数设置。

5、开始定标

(1)加重测试，分别在工件平面1、平面2校正半径的 0°位置安装已知重量的定标质量，测3 次。

(2)去重测试，当工件停稳后，分别去掉定标质量，再进行 3 次测试。

(3)测试结束后，停止转动。当转速为零时，按“ ESC”键和“Enter ”键完成定标。