1. 动平衡风机
用现场动平衡仪,仪器可以初始振动检测,试重,最后仪器直接得出配重结果。
现场准备配重块和电焊工具就成。
祺迈给我们公司经常做这类服务。
2. 风机动平衡机公司
动平衡的计算公式:
mp=60*M*G*1000/*2π*r*1000
式中 mp-为允许不平衡量。
M—代表转子的自身重量。单位是Kg。
G—代表转子的平衡等级。单位是mm/s。
r—代表转子的校正半径。单位是mm。
e—代表转子的转速,单位是rpm。希望我的回答能得到你的认可,回答已经完成
3. 风机做动平衡
第一:就是风机的叶轮的磨损问题,这是产生叶轮使用不平衡的最直接原因,磨损的状况是因干式除尘装置引起,它虽然可以除掉烟气中绝大部分大颗粒粉尘,但少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机,使叶片遭受连续不断地冲刷。
这样,在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的,因此造成了叶轮的不平衡。还有,叶轮表面在高温下很容易氧化,生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的,某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落,这也是造成叶轮不平衡的一个原因。
第二:是风机结垢问题是湿法除尘装置净化烟气湿度很大,未除净的粉尘颗粒虽然很小,但粘度很大。当它们通过引风机时,在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上,特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢,并且逐渐增厚。造成了叶轮结垢。
除了上面说的这些原因,我们还会遇到一些原因,我们在处理的时候要根据风机的实际情况,然后进行解决问题。这样才能更好处理我们风机所遇到的问题。
4. 风机调动平衡
1. 转子质量不平衡引起的振动
风机轴承箱振动中,大多数是由于转子系统质量不平衡引起的。造成转子质量不平衡的原因主要有:叶轮出现不均匀的磨损或腐蚀;叶轮表面存在不均匀的积灰或附着物;叶轮补焊后未做动平衡;叶轮上零件松动或连接件不紧固
建议:每天对风机的振动情况进行测量并记录数据,由技术人员对测量的数据进行统计制表分析,通过振幅曲线的变化来确定风机叶轮是否需要检修,叶片上的积尘焦油是否需要清理,或者做动平衡校正。引风机每季度进行一次叶轮维护清洗,保证了风机振动的平稳可靠,减少了叶轮的磨损,保护了风机转子的动平衡。
2. 滚动轴承异常引起的振动
5. 风机在线动平衡
通风机的国际标准为6.3级,其物理意义为:叶轮在某点存在一不平衡量,在旋转中产生离心力,
该点不平衡重量*半径=重心偏移*叶轮重量
即产生一个重心偏移,该偏移量在规定转速下的旋转速度:6.3毫米/秒
即为标准规定的如6.3级,通过该速度可以算出重心偏移量,由重心偏移量算出叶轮的最后残余不平衡量的数值。
另:风机的转速为通风机的实际工作转速,与平衡机的校验转速无关,在完全平衡的转子以后,将万向节调整180度,开车,如出现不平衡,在叶轮靠近万向节的一面,加重表反应不平衡量的一半,在同一角度在万向节上加重一半(可以调节万向节的位置)
6. 风速动平衡机
空调风扇嗡嗡响解决方法如下:
1、风扇的噪音主要来源于轴承摩擦为主,拆开涡旋,给风扇上油可能会减轻一些。只要不是磨损走位厉害都能减轻很多噪音。
2、风扇的噪音也是由于风叶、电机动平衡等多种因素,都与电机和风扇的机械加工有关。解决方法只有检查风叶、电动机的平衡,如果严重不平衡的话,只有更换了。
3、机箱里有异物而发生摩擦的时候,清理异物就可以减少噪音了。
4、螺丝松动的时候紧固螺丝就可以。
5、定时清洗过滤网(应每半个月清洗一次),如过滤网过脏,进风受阻不但会使噪音大,有振动,风声低沉,风速提不上去。
7. 风机动静平衡
根据叶轮重量选择动平衡机,提供叶轮的工作转速,一般情况挠性转子必须找动平衡,一般不平衡量小于零点二克为合格。 静平衡还是比较容易找的,叶轮装上轴和轴承再放在平衡架上就可以了。动平衡就比较麻烦些,最好是找一个双通道的动平衡仪,或找一些有专业平衡机的厂家比较好。 用一根比叶轮内孔小2-3毫米的T 形丝杠穿过叶轮,两头用带45度锥面的T形螺母将叶轮固紧,丝杠两端装有轴承,将轴承放淤等高的V形铁上,旋转叶轮,看其重心摆动情况,在轻的一侧用黄油将小铁片粘上,再看平衡情况,直到调好为止,然后将小铁片焊好打磨光滑.
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