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球磨机设备知识(球磨机的技术要求)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-21 10:40   点击:247  编辑:Admin   手机版

1. 球磨机的技术要求

球磨机技术参数

球磨机有三十四种规格,时产在0.65-615吨,装球量在1.5-338吨之间,不同规格的球磨机在筒体转速,装球量,进料粒度,出料粒度,产量,电机功率等方面不同,总之,厂家会根据用户的加工需求,为其配置合适规格的球磨机,以期达到高产。

2. 球磨机的适用范围

球磨机的组成及其用途球磨机主要由筒体、传动大齿圈、端盖、轴承和等部件组成,球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。

球磨机筒体内装有不同的磨矿介质,钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落,就在区域里对球磨机筒体内的矿石产生强大的冲击作用,将矿石破碎。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛应用于黑与有色金属选矿,水泥,耐火材料、化肥、以及玻璃陶瓷等生产行业。需要了解关于球磨机信息,球磨机知识,咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。

3. 球磨机的技术参数

磨机转速首先要考虑临界转速;其次考虑转速率的影响。

其总的规律是与筒体直径的2.5次方成正比,筒体长度决定了磨矿物料的粒度特性(也就是介质打击的概率与时间),要通过磨矿实验决定。

在实际生产中,磨矿机的工作转速选用范围很大。

总的规律是棒磨机与同规格的球磨机转速低约10%,并且在球磨机中,小直径球磨机工作转速高于大直径球磨机工作转速;用于粗磨的磨机高于细磨机的工作转速。

同时在确定磨矿机最佳转速时,应兼顾磨矿机的生产率和节省能耗、钢耗等方面。

实践证明:从提高磨矿机单位容积生产率出发,最佳转速率为76%~88%;从节省能耗钢耗而言,最佳转速率应为65%~76%。

而且适当降低转速,有利于提高单位能耗的生产率。

充填率与转速率的关系:球磨机充填率越高,达到有用功率极大值所需的转速率也越高。

随着转速率增加到一定程度,钢球就由泻落转为抛落,但转变点随充填率不同而异,充填率越高,进入抛落状态的转速率也愈高。

4. 球磨机的技术要求有哪些

  粉煤灰球磨机的操作规程是:   (一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决。   (二)空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。   1、加入适当物料和1/3数量的钢球(最大装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。   2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。   3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行步少于72小时的试运转。   (三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。   (四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。   (五)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。   (六)试运转工作要认真做好各项记录。

5. 球磨机的特点和适用范围

球磨机特点:

1、设计与传统水泥磨及矿冶等用磨不同,符合德国超细填料级矿物加工要求。

2、优化长径比,以防止过度研磨,达到最佳研磨效果。

3、优化篦板开孔率和开孔设计,使用较小的研磨介质可提高研磨细度。

4、篦板式磨尾出料,出料顺畅,无涨磨现象,筒体无须冷却。

5、优化衬板和研磨介质形状和材质,按德国要求制作,减少破损率,提高研磨效率。

6、硬矿物可采用无铁污染设计,衬板和研磨体采用氧化铝陶瓷、石英、SILEX或特殊材料。

7、研磨介质按产品要求合理配比,高填充率,高效率。

8、研磨超细粉体时添加研磨助剂,提高研磨效率。

9、优化驱动器和研磨能耗的匹配,最大限度地节省能耗。

10、和分级机形成封闭系统,负压输送,无粉尘。要适用于中低硬度(莫氏硬度小于6级)、水分含量小于8%的的非易燃易爆的脆性物料,如方解石、白垩、石灰石、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶蜡石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等,是目前非金属矿物超细粉碎的最佳选择。当用于莫氏硬度在4~6级的物料时,其磨损件的寿命会降低。

6. 球磨机的技术要求是什么

提高球磨机生产效率的方法有;

1、电流 对于球磨机来说,增大电流是为了提高转速,转速高了,球磨机的工作效率自然也就高了。但需注意的是,增大电流应在球磨机的额定功率范围内,如电流过大就会烧毁磨机。

2、原料配方 配方的选择要合适,这样既能提高球的强度,又能提高其重量,从而增加其惯性,使球磨机的工作效率得到一定程度的提高。

3、球石 这里要注意的是球径的搭配也很重要。 要使球石的球径有大有小,这样可以对磨腔内的大小不一的矿石进行充分的研磨,这样也能提高球磨机的工作效率。

4、加水量 矿石中的水分对球磨机的工作效率也有一定的影响。因此,适当的对磨腔内的矿石进行水分的增加也能起到增加球磨机工作效率效果。

5、减速装置 提高转速是提高球磨机工作效率的不二法则,因此,对减速装置进行适当的改进也能起到一定的效果,有条件的选矿厂还可以选择安装变频器对转速进行调整也能达到满意的效果。

6、分散剂 加入分散剂也能一定程度上提高球磨机的工作效率。

7. 球磨机安装技术要求

球磨机用无螺栓衬板安装一般用镶砌法,首先在衬板底面与筒体接触表面涂一层1:1的石棉水泥砂浆,以使衬板平衡。

衬板镶砌可以先从筒体下半圆开始,砌好中圆后用支撑架撑好,然后再慢转球磨机1/4圈,砌好下部的1/4圈后,进行第二次撑紧,再慢转筒体,砌完余下的1/4圈。

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