球磨机轴瓦烧坏的现象(球磨机轴瓦温度高的原因)

1. 球磨机轴瓦温度高的原因

1、拆瓦检查：

拆去电机前轴瓦上盖后，检查瓦座在靠近联轴器侧的空隙中是否有大量的巴氏合金碎片，拆下上轴瓦检查，工作表面是否损伤，高进联轴器侧的轴瓦侧面的巴氏合金是否被轴肩磨损。

2、原因分析：

根据轴瓦侧面与轴肩接触摩擦情况来看，肯定是电机主轴向尾部窜动，巴氏合金被磨损掉了。

3、机械方面原因分析:

一种原因，可能是主减速机告诉轴轴向窜动量过大。第二种原因，可能是联轴器出问题引起的。

4、电气方面原因分析:

电气方面影响电机主轴瓦窜动的唯一因素就是磁中心线在开停车时不重合而产生的少量窜动。

2. 球磨机温度过高什么原因

球磨机在粉磨过程中产生“糊磨”是由于入磨物料水分大，或球磨机通风不良，磨内水蒸气不能及时排出所致，这时候研磨体和衬板容易与物料产生黏附现象，隔仓板的篦孔也容易被物料堵塞，使粉磨效率降低。这时，磨音闷，喂不进料，成品细度细，产量大幅度下降，“糊磨”常发生在生料磨里。 球磨机在粉磨过程中产生“包球”是由于入磨物料温度过高，或球磨机通风不良、不能将粉磨工作时产生的热量及时排出和对产品的细度要求高时，物料需在磨内停留很长的时间，故在温度较高的情况下，微粒的表面会带上电荷，这时静电作用会使颗粒与颗粒之间，颗粒与研磨体之间产生集合作用，产生“包球”现象。一般采用加强通风，降低入磨物料温度，加入助磨剂的办法，消除或减少集结，“包球”现象常发生在水泥磨中。

3. 球磨机轴瓦温度不能超过多少度

如果是高温跳停，首先要解决温度过高的问题。 造成温度高的原因主要有以下四个方面: (1)出磨水泥温度过高,影响到轴瓦温度; (2)轴瓦温度检测报警回路故障; (3)润滑油及冷却水系统故障; (4)轴瓦在安装时没有刮研好。 你可以检查下具体引起高温的原因是什么， 磨机属于重载低速运转设备，轴瓦的制造材料为巴氏合金，硬度较软。 而且轴颈与轴瓦只在受力底部的颈向大约90°的范围内接触受力，因而在受力范围内的这种接触点很容易被轴颈磨平，使轴颈与轴瓦干磨。 为了解决这种干摩擦“赶瓦”现象与轴瓦润滑不良的问题，我们对润滑油进入轴瓦的通道进行了改造，就是在轴瓦的轴衬层面上挖出棱形的油沟槽 ，润滑油进入油沟槽后，运转的磨机轴颈将油带进受力面的轴衬层面上形成油膜，对相对摩擦面进行润滑和降温,使设备能长期正常运行。 在止推轴瓦的轴肩上也同样制作出相同的油槽与受力面上的油槽联通，润滑油流到轴肩面上形成油膜进行止推面润滑，而多余的油则流回轴承座油箱,周而复始地循环。 祝你顺利！

4. 球磨机瓦温度不超多少

节能球磨机上的冷却方法是水冷却，让冷却水进入轴瓦的内部，把热量带走。

当冷却水不足，或由于管道堵塞、锈蚀等原因使冷却水不畅通，不能及时把热量排走时，就会引起主轴瓦温升过高而烧毁。另外，入料温度过高。主轴瓦积累的热量大于排走的热量，或节能球磨机过载，加重了主轴瓦的工作负荷，工作温度升高，也会造成主轴瓦过早损毁。主轴瓦外球面与轴承座内球面的配合接触问题。节能球磨机运转时，若简体的安装精度不高或本身自重的原因产生挠度过大，会使中空轴两端翘起，再加上两端主轴瓦球面转动不灵活，则会使轴瓦与中空轴接触不均匀，压力集中在靠简体侧的一个环形条带上。这时接触带狭窄，局部瓦面承受的压力就会大为增加，润滑油不易进入，于是会引起局部加速磨损及过热，久而久之，必然会造成巴氏合金熔化、甚至烧毁的现象。节能球磨机主轴承在工作时的时候，被磨的热物料及产生的热气体会不断地向轴承传热，同时，中空轴颈与主轴瓦接触面问的相对摩擦运动也会产生热量，若轴承表面的散热量不足于抵消前者热量的话，主轴瓦温度就会快速上升， http://www.zhisha.cn/28.htm而巴氏合金的允许工作温度一般要求不大于70摄氏度，如果工作温度超过此值，就容易发生烧瓦现象。

5. 球磨机轴瓦温度高的原因是什么

新乡长城高效节能球磨机在工作时，通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮，从而使球磨机筒体转动，由于球磨机筒体的转动与筒体衬板共同作用将一部分钢球(或其他研磨介质)带升到一定高度，进行自由坠落运动产生冲击力，撞击筒体内的物料，其余部分钢球进行泻落运动产生摩擦力和物料混在一起随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨，把物料研磨一定细度，粗的物料不断从进料口进入，由于物料的流动性，研磨后细的物料从出料口排出，从而完成研磨作业。新乡长城高细管磨机改变了原有的磨机结构，能耗降低30%，处理量增加15～20%，具有显著的节能环保效果，广泛应用水泥、化工、冶金、耐火材料等领域。 其中φ4.2×13米双滑履管磨机解决了同类产品“由于出料端滑履轴瓦温度过高不能连续运转”难题的产品

6. 球磨机轴瓦温度高的原因分析

球磨机润滑的基本原理：两个相互接触的元件之间存在相对运动时就会产生摩擦，在摩擦的表面加注润滑剂，使摩擦面形成一层油膜，使两接触表面的直接接触干摩擦变为两个元件分别与润滑剂分子间的摩擦。

润滑不仅能达到减少原接触表面磨损，延长元件使用寿命的目的，而且还可以降低使元件运动的动力消耗。

7. 球磨机轴瓦温度高的原因有哪些

球磨机主轴承的润滑方法最简单的是采用油杯滴油润滑，用于小型管式球磨机。较为完善的方法是用稀油循环系统的动压油膜润滑，以及静压油膜润滑。

后一种方法是使用高压油泵，压力约为700千帕（70个大气压），将油注入轴瓦入口，使轴瓦与轴颈间形成厚度约为0.2毫米的油膜层。

即使轴颈停止转动时，这种油膜仍然存在，从而避免金属摩擦，以减少摩擦损失。

球磨机主轴承有时设有水冷却装置，冷却水能将轴颈与轴瓦在运转中产生的热量带走，使得润滑油得到冷却，保持轴瓦不发热，保证球磨机安全运转生产。

8. 球磨机轴瓦温度高怎么办

球磨机主轴轴瓦应该控制温度在55度以下最好

9. 球磨轴瓦能承受多高温度

QT500-7球墨铸铁为铁素体型球墨铸铁，强度与韧性中等，被切削性尚好。低温时，韧性向脆性转变，但低温冲击值较高，且有一定抗温度急变性和耐蚀性。用途广泛，用于内燃机的机油泵齿轮，汽轮机中温气缸隔板，水轮机的阀门体，铁路机车车辆轴瓦，机器座架传动轴等。

10. 球磨机轴承温度高的原因

水泥球磨机正常生产操作结合前述水泥磨系统的运行前检查准备和投料试生产，正常生产操作方法必须注意以下几点：

(1)密切监视磨机进出风口压差，磨机电机电流的变化，斗式提升机电机电流和物料的稳定供给。防止喂料不足或喂料过量，而造成“空磨”或“过饱磨”。

(2)加强磨机润滑站的巡检和监视，对正常运行中可能出现的袖量油压不足、油温过高或过低、各部位轴承温度超限以及碱速机、选粉机及排风机振动过大等故障，都必须停磨。

(3)加强气箱脉冲袋式收尘器的巡检，防止出现经常性的滤袋破损、卡箍脱落、脉冲阀失灵等故障而造成频繁停磨，确保磨内通风顺畅。

(4)为保护水泥磨主电机，主电机第二次启动距上一次停车时间不得少于20min。

11. 球磨机大瓦温度高的原因分析

球磨机出力低的原因有： (1)给煤机出力不足，煤质坚硬，可磨性差。 （2）磨煤机内钢球装载量不足或过多。钢球质量差，小钢球未及时清理，波浪瓦磨损严重未及时更换。 （3）磨煤机内通风量不足，干燥出力低，或原煤水分增高。如排粉机出力不足，系统风门故障，磨煤机入口积煤或漏风等。 （4）回粉量过大，煤粉过细。 提高制粉系统出力的措施有： （1）保持给煤量均匀，防止断煤。在保持磨煤机出口温度不变的情况下，尽量提高磨煤机入口风温。 （2）定期添加钢球，保持磨煤机内一定的钢球装载量，并定期清理不合格的钢球及铁件杂物。 （3）保持磨煤机内适当的通风量，磨煤机入口负压越小越好，以不漏粉为准。 （4）消除制粉系统的漏风，加强粗细粉分离器的维护，保持各锁气器动作灵活。 （5）保持合格的煤粉细度，适当调整粗粉分离器折向门，煤粉不应过细。