磨机饱磨处理方法(磨机饱磨的原因)

1. 磨机饱磨的原因

烘干机煤磨系统常见系统故障的处理方法是：

1、磨机在运转中若衬板脱落，必须立即停磨，否则钢球会击坏筒体，衬板应及时更换。

2、磨机主轴承中回油温度超过50℃时须停机检查原因，并处理。

3、齿轮在运转中有冲击声，须停机进行松查并处理。

4、若突然断电，应立即将电动机的开关断开，通知有关人员，以免来电时出现故障。

5、若发现磨机基础有裂纹和下沉时，须停机检查。

6、若煤粉细度过大时，首先判断磨机的通风量是否合适，磨内物料量是否适当，若二者皆正常，可调节粗粉分离器，待磨机检修时，重新调整钢球级配。

7、煤粉水分大时，可适当加大热风量，增加出磨温度。

8、由于磨内压差增大，并在磨头及磨尾有煤粉漏出，说明磨机已饱磨，应及时减少喂料量，严重时应断料数分钟，待磨内压差正常，磨头磨尾无漏料现象，方可重新喂料，在断料前，应将热风阀关小，以防磨内超温。

9、粗粉分离器回粉管堵塞，主要是由于磨内研磨能力不足，其征兆是粗粉分离器上下负压压差显著增大。处理方法：首先要清理堵塞，然后再查明堵塞原因并处理。信息来源于：www.gyxxjx.com

2. 球磨机饱磨现象

除了球磨机的包球现象，球磨机饱磨也是磨矿作业生产中的一种常见现象，而且是球磨机在运行过程中常见的一种非常不正常现象。

饱磨产生是由于磨机喂料量太大或物料水分过大，物料在磨内流速过慢，再或由于隔仓板、篦板篦缝堵塞，使磨内物料过多造成的。

饱磨表现形式为：1、程度轻者磨音由清晰转为低沉，磨尾出料量减少，磨机的进出口风压增大；2、程度严重者磨音消失，主电动机电流大幅降低，磨尾出料量大减；3、程度特重者磨头返料，磨尾不出料，磨尾负压急剧变大。

湿式球磨机饱磨和包球的表面现象很相似，都是磨音发闷，磨机运转电流下降，磨机产量大减，隔仓板篦缝被物料堵塞，研磨体、衬板和隔仓板上黏附大量物料。

但它们也有不同之处：饱磨时，出磨物料潮湿，磨尾排风筒下滴水多（开路磨），除尘器结露。

包球和饱磨的产生原因完全不同，必须区分清楚，以便正确处理。

处理“包球”，切不可像处理饱磨那样，采用减少或停止喂料的方法，否则，圆锥球磨机磨内温度更高，包球现象更严重。

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3. 球磨机饱磨的原因及其处理方法有哪些?

除了球磨机的包球现象，球磨机饱磨也是磨矿作业生产中的一种常见现象，而且是球磨机在运行过程中常见的一种非常不正常现象。饱磨产生是由于磨机喂料量太大或物料水分过大，物料在磨内流速过慢，再或由于隔仓板、篦板篦缝堵塞，使磨内物料过多造成的。饱磨表现形式为：

1、程度轻者磨音由清晰转为低沉，磨尾出料量减少，磨机的进出口风压增大；

2、程度严重者磨音消失，主电动机电流大幅降低，磨尾出料量大减；

3、程度特重者磨头返料，磨尾不出料，磨尾负压急剧变大。湿式球磨机饱磨和包球的表面现象很相似，都是磨音发闷，磨机运转电流下降，磨机产量大减，隔仓板篦缝被物料堵塞，研磨体、衬板和隔仓板上黏附大量物料。但它们也有不同之处：饱磨时，出磨物料潮湿，磨尾排风筒下滴水多（开路磨），除尘器结露；包球和饱磨的产生原因完全不同，必须区分清楚，以便正确处理。处理“包球”，切不可像处理饱磨那样，采用减少或停止喂料的方法，否则，圆锥球磨机磨内温度更高，包球现象更严重。

4. 磨机饱磨的症状及处理方法

1、先松开，再慢慢的紧上，边紧边试车，至达到刹住车不打连车或销键不响，就成功了。

2、冲床时间长了，由于铜套和主轴磨损导致冲床停留不到上死点，所以要把刹车带调紧才导致刹车带易断，修理办法：把主轴螺丝拧紧，如果不行那就是主轴和铜套间隙太大，或换铜套，或用磨光机把外铸件磨掉一点。

3、冲床精度主要表现为：一、平行度。二、垂直度。三、总间隙。

5. 磨机饱磨电流高还是低

检查跳闸检查开关额定电流和负载电流是否匹配，检查负荷侧和负载绝缘是否正常，开关是否损坏。 可以用排除法，把跳闸的这路线，接到其它回路上去，以确定是否是开关过小，或者是开关损坏引起的跳闸。 水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

6. 如何判断球磨机饱磨

1、若由于粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多，应增加研磨体装载量，调整研磨体级配，增加大球的配比，或适当提高细磨仓研磨体的填充率。

2、若由于喂料量过多，或短时间内的喂料量猛增，在操作中应力争喂料量与一仓的粉碎能力相适应，并防止喂料量突然增大。

3、若由于隔仓板篦缝间隙过大，可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处。

4、若由于隔仓板损坏或掉落，研磨体窜仓，应更换或装好隔仓板，并分选混淆的研磨体。

5、若由于料浆水分过少，致料浆粘在研磨体或衬板上，形成“缓冲垫层”，影响破碎能力，应增大料浆水分至适当程度。

6、若由于入磨石灰石粒度过大，应缩小石灰石粒度，在未解决石灰石粒度问题之前，适当增大一仓钢球球径，或暂时压低喂料量。

7、若由于棒仓中铁件较多，致棒的冲击力大减，须及时清除铁件。

8、若由于一仓有“饱磨”现象，致一仓粉碎能力大减，应消除并防止“饱磨”问题。 此信息由 www.gyxxjx提供

7. 磨机负荷大的原因

原因（1）保险丝的压接点接触不良，产生接触电阻，使之保险丝达不到额定的过流标准值，有大负载时就会产生热量，造成经常烧保险现象。

（2）保险丝过细。（3）负载过大。

解决办法：更换掉老式的闸刀开关，换保险丝太费事，换成2P×25A的单相空气开关一切就好了。

8. 磨机常见的故障和现象

可能有这些原因。密封不严格；锁粉机密封不严格，导致倒吸风；风量调节不当；进料不均匀等。立式磨粉机的故障可以通过以下方法来消除。

(1)严格密封参考安装要求。

(2)检查锁粉器，无倒吸现象。

(3)大风门一般开到3/4，排气门开到不喷粉为宜，但不需要太大(4)看电流表下料。没有电流表装置时，只能听声音下料，下料过多时会堵塞风道。