格子型磨机(格子型磨机的排矿浓度)

1. 格子型磨机的排矿浓度

球磨机“胀肚”时主电机的电流会下降的原因： 球磨机运转及矿石被磨碎都需要消耗能量。球磨机要运转就要克服其本身的重量所产生的阻力和摩擦力，所以需要消耗能量，但这部分的功耗一般来说还是较小的，而绝大部分能量是消耗在矿石的磨矿过程。由于球磨机“胀肚”，磨矿作用大为下降，因此电能转换为磨矿作用的机械能大大减少，所在表现出主电机电流下降。从磨矿介质（钢球）运动状况来看，由于球磨机“胀肚”，物料增加，浓度增大、钢球被提升的高度降低，磨矿作用力小，所以动力减少而使电流下降。在球磨机工作正常的情况下，电流大，磨矿效率也高。 需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。

2. 球磨机给矿粒度处理量

15t 磨煤机技术参数

答案：一，目前,制备焦粉的技术主要有(1)干法制备焦粉技术,工艺流程是将粉焦经管道送入干式球磨机内,同时吹入由焦炉烟道送来的热废气,粉焦经球磨机研磨后,粒度满足要求的由热废气带出,大颗粒的粉焦继续在球磨机内研磨,直满足要求为止。,2012-1-1·中速磨煤机 技术规格书 - 技术规格书 1．总则： 1.1 本技术文件适用于 XX 公司球团工程。它包括本体及辅助设备的功能设计、 结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

二，磨煤机技术参数 项目单位 数值 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 磨煤机出力出力 88.2683.75 82.57 计算出力 72.776.486 67.433 保证出力 79.9774.486 74.18 小出力 22.0720.94 20.64 磨煤机通风量通风量 144.57144.57 144.57 ...,2019-12-30·2.4 喷吹站 喷吹站采用并罐浓相喷吹工艺。 喷吹站的操作全部自动联锁,整个系统各设备既可自动也可手动。 2.5 原煤理化指标 2.6 安全措施 （1）喷吹罐设防爆孔及温度监控；

3. 球磨机排矿浓度

用节能球磨机来粉碎矿石的时候,通常把水和矿石一同装入球磨机内,在节能球磨机湿式磨矿时，加水的重量，是以与矿石重量略等时的粉碎能力最佳。

就是这时候粉碎的矿石中矿泥重量占到50-60%内外，在粉碎的时候，如果加水过多，粉碎能力减低，因为矿石没有达到粉碎的工夫就流出了，反之如果水量过少，浓度过高，则阻碍球的运动，不仅粉碎能力低下，而且会出现矿石排不出来的情况。

在向节能球磨机中加水的同时，有的还需要往磨机中加入浮选的试剂，使他在粉碎的同时，充分混入矿泥中，在金银矿的湿式制法过程中，需要加入青化液，帮助金银的溶解作用。

4. 球磨机的两种排矿方式

　　合适的解胶剂及配比来增加球磨效率或者增加配比，但完全不粘磨不太容易，要看对比重即加水量的要求。　　

1、减少节能球磨机给矿量或短时间内休止给矿。这样可减轻节能球磨机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量。　　

2、调节用水量。磨矿浓度一定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时，矿浆活动速度变慢，同时磨矿介质冲击作用变弱。对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而格子球磨机则可能泛起“胀肚”现象。　　

3、合理添加磨矿介质。假如磨矿机内介质的装入量不足，应适当补加大尺寸的磨矿介质。　　

4、同时还可以加强收尘负压风，加点助磨剂，另外要看获得的浆料比重、粘度、残渣等参数。假如要求比重较高，肯定会有粘磨的情况，这能通过合适的解胶剂及配比来增加球磨机工作效率，假如对浆料粘度的要求不高，可以增加配比，但完全不粘磨不太容易，要看对比重即加水量的要求。

5. 格子型球磨机是什么排矿

一、出料方式不同：格子型球磨机，他的出料方式是通过筛板的形式出料。溢流型是没有筛板的（用的是端衬板，和磨头一个型号）。溢流型；球磨机物料水平高于出料口，自动溢出，称为溢流型。

二、与溢流型球磨机相比，格子型球磨机的优点是：排料口矿浆面低，矿浆能迅速通过，可减少矿石过磨；装球多，大球、小球均可装入，且小球不会被排出，还能形成良好的工作条件；在相同条件下，生产能力较高，且电耗较低，其缺点是构造略为复杂。但溢流型球磨机结构简单，管理和检修都比较方便，故作业率也比较高。通常，磨矿细度较细时宜用溢流型，较粗时宜用格子型。

三、二者的优点和缺点：溢流型球磨机的优点是结构简单，维修方便，由于出料管铸有反螺纹，大块矿石和钢球不易排出机外。缺点是单位容积生产能力较低，因此处理量比较低，而且易产生过粉碎现象。格子型磨机的优点是排矿速度快，能减少矿有的过粉碎，同时能增加单位容积产量，比溢流型球磨机产量高。它的缺点是结构复杂，格子型排矿易于堵塞格子板，而且检修较困难复杂些，作业率相对较低。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！

6. 格子型球磨机排矿浓度与细度

这个较复杂，和球磨机配球的数量有关系，和球形有关系，风扫磨的话和拉风的量有关系和风速有关系，和所研磨的物质特性有关系，太多因素了，一般公司会有经过长时间摸索出来的一套数据，也全是公司的保密资料。

7. 矿粉立磨排渣多怎么处理

立磨矿粉返料大时要调整立磨内的间隙，返料应会减少。

8. 磨矿浓度和细度

影响球磨机磨矿技术效率的主要因素：

1、矿石性质的影响。矿石的组成及物理性质对球磨机磨矿技术效率的影响很大，例如当矿石中有用矿物粒度较粗、结构松散脆软时，较易磨碎。而当有用矿物的嵌布粒度变细、结构致密以及硬度较大时，则比较难磨。一般来说，粗粒级在粗磨时较容易，产生合格粒度的速度较快，而细磨则较难。因为随着粒度的减小，物料的脆弱面也相应减少，即变得越来越坚固，所以产生合格粒度的速度也就较慢。因此，粗磨的磨矿技术效率要比细磨的高。

2、设备因素的影响。设备因素对磨矿技术效率有一定的影响。溢流型球磨机排矿速度较慢，大密度的矿粒不易排出，容易产生过粉碎现象。另外，与磨矿机构成闭路的分级机，当分级效率低时易过粉碎，因此会降低磨矿技术效率。

3、操作因素的影响。操作因素无疑要影响磨矿技术效率。例如在闭路磨矿时，返砂比过大，并超过了磨矿机正常的通过能力时，在磨矿产品中会出现跑粗现象。而返砂比过小或是没有返砂，则易造成过粉碎现象。又如负荷过大，则磨矿产品中的跑粗现象严重，而负荷不足则过粉碎严重。因此，磨砂时要求给矿均匀、稳定。给矿量时大时小都会影响磨矿技术效率的提高。

4、各段磨矿粒度确定得不合理，也影响磨矿技术效率。

5、磨矿浓度对磨矿技术效率影响甚大。因为磨矿浓度直接影响磨矿时间，浓度过大，物料在磨机内流动较慢，被磨时间增长，容易过粉碎。另外，在高浓度的矿浆中粗粒不易下沉，易随矿浆流走，造成跑粗。矿浆浓度过稀，会使物料流动速度加快。被磨时间缩短，也会出现跑粗，同时大密度的矿粒易沉积于矿浆底层，还会造成过粉碎现象。因此，在操作中应掌握适宜的磨矿浓度，这就要求严格控制用水量。一般来说，粗磨浓度常为７５％～８５％，细磨浓度一般为６５％～７５％。

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