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球磨机主轴承组成(球磨机主轴承组成部分)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-20 08:29   点击:68  编辑:Admin   手机版

1. 球磨机主轴承组成部分

电机端为固定端,轴承座那端为自由端

2. 球磨机主轴承组成部分图

在球磨机的设计中,该位置的螺栓强度的安全系数是很大的。

只有一种情况可以导致这种现象发生,就是球磨机的基础发生变化了。测量一下吧。

3. 球磨机用什么轴承

用6132深沟球轴承。

6312是深沟球轴承的新型号,其旧型号为312,轴承外径为130毫米,轴承内径为60毫米,轴承高度为31毫米,属深沟球轴承。

此轴承主要应用于:

压缩机组 砂磨机 棒磨机 雷磨机 煤磨机 角磨机 直磨机 磨粉机 管磨机波状挡边带式输送机 振动输送机 辊子输送机 石灰消化设备 输送设备 给料设备 除尘设备 球磨机 研磨机 辊磨机 振动磨机 自磨机 砾磨机 磨矿设备 潜孔钻 机凿岩钻机 锚杆钻机 风煤钻 工程钻机 等领域。

4. 球磨机主轴瓦结构图

球磨机的大齿圈外型尺寸一般都比较大,为了方便在途中运输,常用的方法是分成两个半齿圈制做出厂,拼合的齿圈一般应在筒体装在主轴承上以后,再装在筒体上,因此通常情况下大齿圈安装是在球磨机筒体上方先安装一个半齿圈,然后转动球磨机筒体,将第一个半齿圈转到筒体下方,再进行第二个半齿圈的安装。

由此可知,采用通常的方法安装磨机大齿圈必须在磨机主轴承静压润滑系统投入使用后,磨机筒体可以转动后才能进行。

然而,由于球磨机润滑油站等设备到货较晚,为了让磨机尽早投入使用,我公司决定采用在无润滑状态下安装球磨机大齿圈的方法。

本方法主导思想是将磨机筒体固定,不让筒体转动,筒体两端的中空轴径与主轴瓦保持较大间隙,第一半齿圈倾斜吊起从侧面安装,并由吊车、倒链配合将半齿圈移至简体下侧,然后从另一侧进行第二个半齿圈的安装,在整个安装过程中磨机筒体不转动,而让大齿圈绕筒体旋转。

1、用胶皮包裹此半齿圈的第3,6孔,用直径36mm以上钢丝绳长度10m1根,穿第3孔,第6孔处配10t导链,将半齿圈吊起,成上弦月状。吊到简体上,导链调整配合就位,对正螺栓孔,穿人螺栓紧固后,吊车、导链摘钩。

2、吊车配合,3台10t导链上边的2台放松,同时下边的一台收紧,必要时配合吊车松钩、移动,使齿轮绕简体向下转动,直到达到齿轮凹口斜向上约45。为止,对正螺栓孔,穿入螺栓紧固后,吊车、导链摘钩。

有润滑状态与无润滑状态第一个半齿旋转至筒体下方的方式。

3、用胶皮包裹半齿圈的第3,5,8孔,用直径36mm以上钢丝绳长度10m2根,配合10t导链,将半齿圈保持水平吊到CD跨东部地面预先放置好的木板上,防止污染齿轮。

4、用胶皮包裹另一半齿圈的第3,5,8孑L,用直径36mm以上钢丝绳长度10m2根,配合10t导链,将半齿圈保持水平吊到CD跨东部地面预先放置好的木板上,防止污染齿轮。

5、本施工方法是在无润滑状态下安装球磨机传动系统,使静压润滑系统的安装、滤油及试运转等占主线工期项目变成了附线工程,从而大大缩短了主线工期,实现了磨机年底投产的目标。

该施工工艺可在采用静压润滑系统的球磨机安装及其他类似工程项目中进行借鉴和推广。

6、用胶皮包裹半齿圈的第1,6孔,用直径36mm以上钢丝绳长度10m1根,穿第1孑L,第6孔处配10t导链,将半齿圈吊起,成上弦月状。有润滑状态与无润滑状态第一个半齿吊装方式。

7、将半齿圈吊到筒体上,就位。在半齿圈两端各挂一台10t导链,导链另一端挂在简体法兰的螺栓孔上。调整导链长度使导链受力。 此信息来源于 www.gyxxjx.com 18838036300 谢经理

5. 球磨机轴承座

您好,我们是河南众联盛重工,我公司生产的2.4×4.5球磨机使用的轴承型号为230/630,产地为洛阳轴承厂或瓦房店轴承厂

6. 球磨机组成部件

球磨机的启动顺序及注意事项:

1、启动球磨机润滑油机械,当油压到达1.5—2.0公斤/cm2之后再启动球磨机。

2、启动分级机。等一切都运转正常后再开始选矿。

3、在运转过程中,要经常注意机械温度,最高不得超过50~65℃。

4、要经常注意破碎机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统的工作情况,油箱内的油不得超过35—40℃,给油管的压力应保持在1.5—2.0公斤/cm2。检查大小齿轮、主机械、分级机的减速器等传动部件的润滑情况,并且时刻注意观察球磨机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。要经常注意矿石性质的变化,如有突发情况要立即进行处理。

5、停止球磨机时,要先停给矿机,待筒体内矿石处理完后,再停止球磨机的破碎机,然后停油机械。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面,最后停止分级机。

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7. 球磨机主轴承组成部分图解

球磨机的主体是一个用厚钢板制成的筒体,筒体 的两端为带有加料及出料装置的端盖,筒体内壁镶有耐磨衬板, 筒体中部开有长方形的入孔(为添加钢球和检修时进人用),平 时用盖板堵上。球磨机工作部分的全部载荷由主轴承承受,其传动是低速同 步电机通过联轴节使小齿轮转动,并啮合固定在筒壳上的大齿轮 而使筒体转动的。

在球磨机转动时,加入的物料和研磨体(钢 球)由于离心力的作用,一起压向筒壁衬板,并随筒体转动到一 定高度,此时重力超过离心力,物料和钢球又一起下落,钢球将 物料击碎,同时,筒体转动时,钢球与物料、物料与物料以及衬 板与物料之间都产生相对位移,产生摩擦,使物料受到反复的研 磨,直至将物料磨成很小的粉末状颗粒。

8. 球磨机主轴承组成部分图片

球磨机的组成及其用途球磨机主要由筒体、传动大齿圈、端盖、轴承和等部件组成,球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。

球磨机筒体内装有不同的磨矿介质,钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落,就在区域里对球磨机筒体内的矿石产生强大的冲击作用,将矿石破碎。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛应用于黑与有色金属选矿,水泥,耐火材料、化肥、以及玻璃陶瓷等生产行业。需要了解关于球磨机信息,球磨机知识,咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。

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