球磨机磨不细胀肚是什么原因

一、球磨机磨不细胀肚是什么原因

关于球磨机磨不细胀肚的现象与磨矿浓度紧密相关，而磨矿浓度的大小与给矿量有直接关系。浓度过大过小都将对球磨机正常工作产生不良影响。浓度过大时，矿浆流动速度减慢，同时磨矿介质（钢球）的冲击作用变弱。对溢流型球磨机，其排矿浓度可能变稠；而格子型球磨机则可能出现胀肚现象，下面就造成球磨机“涨肚”的原因和解决办法详细分析一下。

造成“胀肚”的原因主要是由于矿量增大和水量变化（水压降低），磨矿浓度急剧升高造成的。声音变得沉闷，听不到钢球撞击声音，观察电流表可以看到电流下降，说明电机此时作功最小，球磨机已失掉磨矿作用。如果不及时调整过来，很快筒体内物料会从磨机给矿部喷吐出来（俗称稀拉）造成金属流失。

处理“胀肚”现象，操作工切忌慌乱。要先关掉给矿机，停止给矿，将磨机后部水量适当开大，排矿水量适当减少，将分级机溢流浓度提上来，目的是减少返矿量，减轻磨机负荷。经精心处理和调整，一般来说半小时左右就能恢复正常，个别严重的还长些。当发现排矿口排矿浓度变稀，排矿量渐少，可以听见钢球撞击衬板的声音；观察电流表可发现电流恢复正常，这些现象均表示“胀肚”已解决。这时，就可以恢复给矿和其它操作条件，让球磨机正常工作起来。

上文关于球磨机生产中磨不细胀肚的原因以及解决办法，都进行了详细的介绍，关于球磨机其他的问题，或者是其他磨粉机的问题，请咨询：www.shibangchina.com，我们将会竭诚为您服务。

二、如何判断球磨机出现胀肚

1、设备的发出的声音：球磨机工作时发出的声音主要来源于传动机构本身和发自筒体内介质一矿石一衬板之间的相互撞击，筒体内发出的撞击声强弱随磨机物料量的不同而变化。当失去平衡要胀肚时，球磨机被高质量分数料浆充满，介质与矿石及衬板的冲击作用被黏稠矿浆减弱，声音逐渐沉闷，严重“胀肚”时，筒体内声音变小变闷，只听到其他方面发出的嗡嗡声。因此，从磨机工作时的声音强弱变化，便可发现球磨机胀肚。

2、测质量分数、看排矿：正常工作的球磨矿机排矿质量分数及排出量应基本稳定不变，但要胀肚时，质量分数开始升高，排矿量也大，粒度变粗，出现“前吐后拉”。严重时因质量分数过大，流动性差则排不出来，完全“胀死”时则停止排矿。因此，从磨矿机排矿质量分数、粒度和排出量的变化，也可以发现胀肚。

3、观察球磨机电流：球磨机在工作时，其主电机电流大小应始终在一个较小的范围内摆动，不易出现过大的幅动。如果此时，球磨机发生胀肚，那么机内的物料量增加，机内的空间被大量物料所占据，因而介质活动范围少，而球磨机载荷的重心升高，即偏离球磨机中心的距离缩小，偏心产生的阻力矩减小，克服阻力矩所需功率下降，设备总能耗减少，则电流表反映出的电流读数降低。胀肚越严重，电流下降越多，当磨矿机“胀肚”时刻则下降到最低点。因此，在工作中一旦发现电流逐渐下降，应及时调整，防止球磨机故障发生。

三、怎么控制和操作球磨机？做水泥球磨机，想尽量降低球磨机投资价格？

球磨工操作相对固定无需经常调整的因素有：原矿矿石硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、球磨机型号、钢球质量、钢球添加量、钢球大小比例、球磨机转速、分级机转速、分级机叶 轮间距、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小。这部分因素 为设计及工艺的前期制定。当然现在许多选矿厂设计不合理、设备安装或设备质量等存在问题。现先对这部分因素进行阐述。

球磨机型号选择：不同的球磨机型号可满足不同的工艺技术要求，这一因素在设计时必须进行合理选择，详见球磨机的选择与计算。

球磨工掌握日常调节的重要参数，是直接体现球磨工操作水平，磨矿利用率高低的重要内容。主要有：球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小、给矿量大小。

对于球 磨机胀肚的先兆有几个方面可引起注意，其一是看球磨机给矿口是否吐料，其二是听球磨机声音，若球磨机胀肚，声音变小变闷，其三是看球磨机电流控制柜，特别 要强调的是，若球磨机胀肚，其电流值变小，而许多操作工及工程师认为刚好相反，他们认为球磨机胀肚是因为球磨机中的矿量较大，其电流值是变大，这是错误的 观点。其原理是：球磨机胀肚，是因为球磨机中的矿量较多，而球磨机的矿量较多时，钢球、矿石是随着球磨机桶体一起进行运转，球磨机排矿口的矿石粒度变粗， 这时，球磨机做功变小，在由电能转化成动能变小，电能也相应变小，在电压一定下，电能变小、引起变化的是电流值变小。

其原理是：球磨机胀肚，是因为球磨机中的矿量较多，而球磨机的矿量较多时，钢球、矿石是随着球磨机桶体一起进行运转，球磨机排矿口的矿石粒度变粗，这时， 球磨机做功变小，在由电能转化成动能变小，电能也相应变小，在电压一定下，电能变小、引起变化的是电流值变小。

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还是尽量多的了解它的工作原理。。平时多注意操作方法 像爱惜自己身体 一样

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球磨机的工作原理是球磨机转动时，筒体旋转产生离心力将研磨体(球石)带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。

球磨机在刚投料运转时，物料是不同规则、不同形状的，在此形状下，球磨机以工频50Hz运转，但经过一段时间的研磨，物料的形状被粉碎，填充到研磨体的空隙内，而此时球磨机继续工频50Hz运转，只能使少量的物料得到研磨，如果此时能改变球磨的速度，让球磨机的速度降到一定转速从而使研磨体与物料实现充分磨擦，则可大大提高球磨机的研磨效率，（如果不合理的降低球磨体的运转速度，不仅达不到研磨效果，反而适得其反）。因此合理的根据研磨介质与物料粒度之间的关系调整筒体运转速度能有效的提高球磨机工作效率。

早期的球磨机所采用的自藕降压起动方式，电动机的起动电流能达到电动机额定电流的6～7倍，后期采用的软起动方式，电动机的起动电流也能达到电动机额定电流的4-5倍，这些起动方式给变压器电网造成的冲击太大，电压波动大，功率因数下降，起动用电量过大，还加速起动柜内所配备的接触器、球磨机所配备的机械传动设施的老化程度，给用户带来一些负面因数。

三晶球磨机专用变频器的优势

硬件方面：

1. 模块放大

2. 增加了直流电抗器

3. 布局较合理

4. 电路板部分安装比较隐蔽，可有效防止灰尘的进入。

系统方面：

1. 增加了配方功能，根据不同的工艺选择合理的配方，操作简便，

2. 可时时显示当前配方号及该配方运行总时间和已运行时间

3. 独特的变频电机排风扇控制系统，更人性化。

4. 时时监视主机及排风机的运行状态，一有故障马上报警停机

5. 实用的经销商回款方案，经销商可设定主机运行的期限，到时间立刻停机