最小的球磨机多大？哪里有？

一、最小的球磨机多大？哪里有？

最小的球磨机900*1.8米的，价格2.3万

一般的球磨机厂家都是生产的有小型球磨机的,卓的仪器设备上海有限公司就有一款0.4L最小的，应该会适合。

最小的球磨机是900*1800，郑州是生产基地

仅供参考

二、球磨机经常出现的故障及解决方法？

球磨机发生运行时，一般会出现以下现象：

（1）主电机电流表指示电流在下降；

（2）球磨机排矿吐大块，矿浆涌出；

（3）分级机溢流“跑粗”现象严重，返砂量明显增大；

（4）球磨机运转声音沉闷，几乎听不见钢球的冲击声。“胀肚”现象的产生是由于球磨机工作失调的结果。因为一定规格与型式的球磨机，在一定的磨矿条件下，只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化，或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时，由于超过了球磨机本身的通过能力，就会“消化不了”，即发生“胀肚”现象。再就是操作不当也会引起磨矿机的“胀肚”。例如磨矿用水量掌握不当，直接影响磨矿浓度，而磨矿浓度过高则可能引起“胀肚”。还有磨矿介质装入的总量或球径配比的不合理也会引起“胀肚”。首先要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量，溢流粒度是否正常，找出原因，“对症下药”。

上海永先机械在技术操作上一般可以采取以下措施：

(1)减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿 这样可减轻球磨机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量。

(2)调节用水量 磨矿浓度：-定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时，矿浆流动速度较慢，同时磨矿介质冲击作用变弱，对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而格子球磨机则可能出现“胀肚”现象。

(3)合理添加磨矿介质 如果磨矿机内介质的装入量不足，应适当补加大尺寸的磨矿介质。

1.如果传动方式是三角皮带周边传动，皮带选择不当的话可能需要经常更换。你知道的，大块头的球磨机更换皮带绝不是一件简单的事情。需要动用到大型设备！所以我们在选择全皮带周边传动球磨机的时候，一般都对皮带有严格要求！至少应该是强力三角带；

2.球磨机筒体轴承及轴承座；

一般情况下，在保质期内，球磨机是不会出什么问题的。但是过了保质期，机器的问题就会开始多起来。貌似所有的设备都是这样。

以上。个人观点。仅供参考！

三、上海哪家矿山破碎机械生产厂家好？

上海维沃重工机械有限公司是一家高科技矿山设备公司，在其工业制粉、工程石料破碎、建筑用砂业务领域都处于业界领先水平。公司生产的主要产品包括：超压V型磨粉机、雷蒙磨粉机、高压中速磨粉机、高压微粉磨、三环中速微粉磨、直通式离心磨粉机、颚式破碎机系列、反击式破碎机系列、锤式破碎机系列、圆锥式破碎机系列、振动筛、直通冲击式破碎机（制砂机）、胶带输送机、振动给料机、洗砂机、球磨机、烘干机等系列破碎、制砂、磨粉设备。公司的所有产品均通过国际质量管理体ISO9001:2000体系认证。

公司以卓越的技术实力从成立之今稳步发展，日益壮大，并汇集了一大批锐意进取并代表行业领先水平的管理、科研精英。现已拥有高级工程师6人、工程师21人，MBA高级管理人员2人，本科及本科以上学历的员工128人，高级技工98人，在线员工500余人。他们为公司的技术、管理提供了强大的支撑力，同时也迅速推动了公司在本行业的发展进程。作为一家高新技术企业不论是从硬件和软件，公司都在尽自己的最大努力不断完善并使其日益趋于国际化。

四、振动筛经常出现哪些故障？其产生的原因是什么？应采取什么方法排除故障？

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：

1、轴承破裂

轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：

①长期性使用造成的脆性断裂。

轴是一种金属复合材料，在应用全过程中会生时间遭受很大的扭矩，轴内部原材料将慢慢造成间隙，而未破裂一部分将慢慢妥协，在扭距的功效之中破裂。

③轴承的材质较弱。

材质是一种主要原因，如果材质较弱，一定会造成抗扭抗压强度不高，出现延性毁坏。

②三角带支撑力过大。

假如支撑力过大，会造成轴延性毁坏，即便不产生延性毁坏，也会造成轴内功明显增强，促使轴提早出现疲惫毁坏。

2、滚动轴承温度过高

滚动轴承温度过高虽然不会马上造成损坏，但假如长期高温天气，则必定会对滚动轴承的使用期造成很大危害。造成温度过高的原因有关键两个层面：

①工作时间太长。

长期的工作中必定会造成一定的发热量，从而推动润滑脂的蒸发，而润滑脂的蒸发会进一步造成摩擦提升，促使温度升高。

②润滑脂不够。

3、传动系统故障

传动系统故障一旦产生，机器设备将没法应用，进而比较严重危害生产制造。另外，传动系统常见故障也比较繁杂，在检修时存有着很大的艰难。

比较普遍的故障有柔性盘连轴器损坏、维护筒连接螺钉断开和维护筒打裂、皮带盘带座轴承滚动轴承毁坏、及瓣形传动带撕破。

振动筛常见故障、原因及处理方法。

故障：筛分质量不佳 原因：筛网的筛孔堵塞，入筛的碎块增多，入筛物料水分增加，给料不均匀，料层过厚，筛网拉得不紧 处理方法：减轻振动筛负荷，改变筛框倾斜角度，调整给料，减少给料，拉紧筛网。

故障：正常工作的振动筛转过慢 原因：传动皮带松 处理方法：拉紧传动皮带

故障：轴承发热 原因：轴承缺乏润滑油，轴承堵塞，轴承磨损 处理方法：向轴承注入润滑油，清洗轴承、检查更换密封圈，更换轴承

故障：振动过剧 原因：安装不良或飞轮上的配重脱落 处理方法：重新配置，平衡振动筛

故障：筛框横向振动 原因：偏心距的大小不同 处理方法：调整飞轮

故障：突然停止 原因：多槽密封套被卡住 处理方法：停车检查，调整及更换

故障：在工作中发出不正常的声音 原因：轴承磨损，筛网拉得不紧，轴承固定螺钉松动，弹簧损坏。 处理方法：更新轴承，拦紧筛网，拧紧螺钉，更换弹簧

故障：运转时摆动大 原因：悬挂架和钢丝绳受力不均匀 处理方法：调整钢丝绳达到受力均匀

振动筛的操作过程中应注意哪些问题？

振动筛操作过程中的注意事项如下/

①注意筛网的使用情况，保证熔剂小于3mm的粒级达90%以上。

②振动筛工作时，正常情况下，不准带负荷启动

③筛子经过长期使用后容易出现磨损，从而影响其筛分效率，因此，应经常检查振动筛上的料是否均匀，筛网有没有堵塞现象，发现振动筛有异常现象时应及时检查调整，从而保持较高的筛分率。

④正常停机时，筛子上不准压料，振动筛运转时，筛子各部不能进行修理。

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振动筛常见故障及排除方法

振动筛故障

原因

排除方法

无法启动或振幅小 1．电机损坏 更换电机

2．控制线路中的电器元件损坏 更换电器元件

3．电压不足 改变电源供给

4．筛面物料堆积太多 清理筛面物料

5．振动器出现故障 检修振动器

6．振动器内润滑脂变稠结块

清洗振动器，更新添加合适的润滑脂

物料流运动异常 1．筛箱横向水平没找正 调整支架高度

2．支撑弹簧钢度太大或损坏 调整弹簧

3．筛面破损 调整筛面

4．给料极不平衡

均匀操作，稳定给料

振动筛筛分质量不佳 1．筛孔堵塞 轻筛机负荷及清理筛面

2．入筛物料水分增加 改变筛箱倾角

3．筛机给料不均 调节筛机的给料

4．筛面上料层过厚 减小筛机的给料

5．筛网拉的不紧，传动皮带过松

张紧筛网，拉紧传动皮带

正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热 1．轴承缺少润滑油 往轴承内注入润滑油

2．轴承阻塞 清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置

3．轴承注油过量或加入了不合适的油 检查轴承的润滑油

4．轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞

更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上

振动筛其它故障

1．轴承损坏 更换轴承

2．筛网拉的不紧或筛面固定不牢 拉紧筛网

3．轴承固定螺栓松了 拧紧螺栓

4．弹簧损坏 更换弹簧