球磨机温度超过规定温度时应如何让解决

一、球磨机温度超过规定温度时应如何让解决

当遇到球磨机及其电动机轴承温度升高超过规定标准时，首先要停机检查球磨机各部位的润滑点，看看所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致，润滑油及润滑脂是否变质，润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，是不是油量不足引起的发热。还要注意球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。由于球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜，这也是引起球磨机及其电动机轴承温度升高超过规定标准的原因。还有一点，球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧或是密封体铁件直接与轴相接触也能导致问题的发生。

二、怎样才能把球磨机的内部温度降低

不知道你粉磨那种物质哈。如果降低温度，一个是增加风量，选粉风量，把多余的热能抽走。二就是降低钢球的级配。大的钢球适当增加点。还有你要看看是那个舱室的温度高。尽量降低入磨的粒径，这样出来的快些。

三、如何降低水泥球磨机滑履轴承的温度？

1、球磨机磨内设置喷水装置可以降低磨内温度。

2、球磨机磨尾衬板下而铺设隔热材料。环内温度的升高来源于磨内热量的传导，因磨尾水泥的温度最高，为此我们在磨尾衬板下而铺设了一层耐冲击，具有较高强度的隔热材料，以阻断磨内向球磨机磨尾滑环的热传一淤，减少滑环的温升。

3、增加润滑系统的润滑油量，加大冷却器的冷却而积。球磨机滑履轴承的润滑是采用高低压供油，一般是在磨机启动前和停磨时高压系统，在正常运转时由低压系统供油。低压系统管路设计成三路，其中两路分别通到两个滑瓦前的油盘里，冷却滑环和供油动轴承润滑；另一路通到滑履罩上方的淋油管，对滑环上部进行冷却降温。良好的润滑能有效降低滑瓦于滑环间的摩擦系数，减少摩擦功耗，减少了摩擦而得发热;同时润滑油经过摩擦而时，能将其中的热量带走。因此设计中将润滑油量大幅度增加，以降低润滑温度能保持良好的润滑能力。

4、滑履罩上安装透气罩，增加散热能力。滑履罩的作用是防止灰尘进入滑履影响润滑油的使用以及防止润滑油的外泄，因此设计中采用了密闭形式，使热量不易散发。有些厂家在滑履罩的上方开设透气孔，增加了透气帽，让热气流从上而排出，但没有考虑的气体对流的问题。我们在设计中不仅在滑履罩上方设置了两个透气罩，让热气流从上方排出，同时在滑履罩下方的滑瓦侧向处也设置了两个透气罩，让冷气流从下方进入，形成对流，加快热量的散发。

四、球磨机电动机轴承温度超标怎么办？

在球磨机的使用过程中，我们经常会发现球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。碰到这种问题首先用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，然后从以下几个方面检查处理球磨机。(1)检查湿式球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。(4)球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。(5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。(6)圆锥球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。 

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