球磨机设备检修基本操作注意事项有哪些？

一、球磨机设备检修基本操作注意事项有哪些？

球磨机设备检修基本操作的注意事项：

1、为了保证再装时的精度、拆卸前，对于重要组合件，应先打印定位，然后按正规方法拆卸，不允许随意乱打乱敲或随意切割而损坏零部件。

2、零件在更换前，工作表面必须洗净，用棉纱或面团擦净后涂上油脂才能装配。

3、球磨机滑动轴承的轴瓦在瓦背内不允许有任何离壳或转动现象，否则由于轴瓦活动引起与轴配合不好而发热甚至烧坏。4、检修安装完毕，必须进行试车和检查验收，保证检修质量。

5、球磨机旋转部件的连接、固定螺栓，必须配有弹簧垫圈和背紧螺母，防止在旋转时螺母自动回松，引起部件松动。

6、安装连接机件时，必须按技术标准进行，轴向和径向找正，保证同心度。

7、在需要用锤打击时，不能用锤直接打击部件，必须垫有软质垫块如木材等，或用铜棒间接打击，防止将零件打膨、打毛，甚至损坏。

8、球磨机的拆卸程序应与装配程序相反，所以要熟悉球磨机的结构、构造和装配情况。

9、球磨机的减速机、齿轮和轴承，一定要按技术规范标准装配如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！你也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

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二、球磨机开停车及操作过程注意事项?球磨机怎么维护和检修？

★河南鸿盛重机

★凭借多年对

选矿设备

生产和销售经验,总结了

球磨机

的几点开停车注意事项,供行业朋友参考。

球磨机开停车应注意事项：

（1）开车前应注意检查

电源

线路

、

传动装置

、

润滑系统

和设备周围情况，确认正常，无

障碍物

后方能开车；

（2）设备的开车应按一定的顺序进行。一般来说开车按

工艺过程

从后

往前

开，停车则相反；

（3）开车时，先打开设备各部

水管

，排矿口开始应小些，然后

给矿

，并逐步调整到正常操作；

（4）磁选设备全部停车时，应先与

水泵

管理人员联系，然后停止给矿，再逐渐关闭不门和排矿口。

若不联系就关闭水门，则可能造成水泵崩坏。局部停车亦

应事

选联系以便确定水泵开动台数。

磁选过程的操作是在保证

精矿

质量

的前提下，要尽量降低

尾矿品位

。为此操作人员要做到“二勤”、“二准”。

“二勤”是勤检查、勤联系。勤检查就是在

生产过程

中，经常观察

原矿

性质、

磨矿

的浓

细度

、

矿浆

颜色、

产品质量

以及

水压

和设备等方面的情况是否正常，做到心中有数，及时发现总是勤联系就是上下

工序

之间要经常联系，交流情况，做到掌握工艺过程的全局。

“二准”就是准确判断，准确调整。也就是在“二勤”的基础上，准确判断

矿石

性质及其他

工艺

因素的变化，及时准确地调整工艺过程。

只有对一台选矿设备进行必要的检修和维护,才能保证设备安全正常的运行。希望在

机械

选矿行业大家都有高度的责任心,确保生产安全生产。

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三、球磨机检修标准是什么？

球磨机检修标准：1、两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。2、瓦座球形接触面应接角均匀；每50×50mm2内不少于1—2点；中空轴与瓦接触面应为90°—100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。3、球磨机筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。4、球磨机衬板安装时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06～1.8mm，球磨机齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。主要磨损报废标准：1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废。3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂纹等情况时应更换。

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四、对球磨机进行小修的质量要求有哪些？

对球磨机进行小修的质量要求：

1、各部件螺栓紧固，不得有松动现象。

2、供油系统完好，主轴承及减速机油量充足。

3、冷却水管道畅通。

4、电器设备无任何缺陷。

5、各轴承间隙、电磁离合器闭合间隙在规定范围内。

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