球磨机金矿渣含金量(球磨机金矿渣含金量多少)

一、金矿出金率一般是多少？

这个要看金矿石的含金量！金矿矿石的含金量单位是克/吨，好的富矿1吨能出50克左右，通常金矿品位1~3g每吨吧，也就是一吨金矿全部提炼也就能提炼1~3克黄金。

如果是半成品的金精矿，金精矿一般含金量10~20克/吨，具体算法是 按矿石品位计算，若品位为10g/t ，则再乘以回收率80-90%，即为可得黄金克数。

二、金矿砂的含金量有多少？

金矿以品位高低来描述含金量的多寡，一般开采1吨矿物内含1克黄金以上时，有工业开采价值；目前一般开采的金矿每开采1吨矿石得几十克黄金已是高品位，但也有含金几百克以上的矿藏。

三、黄金开采提炼全过程？

矿渣提炼黄金整个过程：

1.单一浮选法:适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。将经破碎后的矿进入球磨机,磨细呈矿浆后进入浮选;在浮选过程中,用碳酸钠作调整剂,使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂,使金矿粉与矿渣分离,便可产出金精矿粉。

2.混汞浮选法:适用于处理自然金嵌布粒度较粗,储存在黄铁矿和其它硫化矿石。与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收,回收率可达30-45%。混汞后的矿浆,通过分级机溢流进行浮选。为使更好地生成汞金,磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等,可使汞金回收率提高到70%。

3.最简单的是把矿石打碎成细面状用氢化纳提取最快,最简单。

四、金矿含金量一般多少？

因为金矿石的含金量差异很大，目前有开采价值的金矿石，是0.3-0.5克每吨以上的，现在国内一般金矿山大部分平均品位都在5克甚至2克以下（克/吨），过去比较高，现在富矿很少了。

国外尤其非洲金矿石平均品位一般在2-15克之间，不过一些矿甚至可以达到几十甚至几百克。用氰化法提金，一般的金矿回收率都可以达到95%甚至98%以上。

五、金矿是怎么提炼的？

         半自动磨矿机把矿石磨成35厘米大小的碎石，再用滚动球磨机把碎石磨成石粉，接着将金矿石粉放入盛有氰化钠溶液的大池子里进行浸取沉淀，得到含金量95%左右的金粉，然后再放入银或铜做置换反应。金粉经过清洗和烘干后就进入下一道熔铸工序。

         金的熔点很高，在1300度的高温下金粉才会在甘蜗里熔化成金水，接着将金水浇注进特制的模具里凝固成型。凝固后的金锦要经过冷却和酸洗去除表面的氧化物，再放入清水中浸泡清洗，此处的黄金含量已经达到99%。最后经过高温治炼、电解除质等步骤，一块9999万足金的金砖就制造完成了。

一、单一浮选 适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。经破碎后的矿进入球磨机,磨细呈矿浆后进入浮选。在浮选中,用碳酸钠作调整剂,使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂,使金矿粉与矿渣分离,产出金精矿粉。

二、混汞浮选 适用于处理自然金嵌布粒度较粗,储存在黄铁矿和其它硫化矿石。与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收,回收率可达 30-45%。混汞后的矿浆,通过分级机溢流进行浮选。为使更好地生成汞金,磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等,可使汞金回收率提到70% 。

三、重力选矿 系利用黄金与其它矿物比得的差异性进行浮选。比重差异愈大,更易于分离。将含金矿沙置入圆筒筛,通过高压水进行流矿,大于筛孔的砾砂经溜糟、皮带输送入尾矿场;小于筛孔的矿沙通过公配器输入1-3段圆跳汰机,经3段跳汰机精矿自流入摇床,进行粗、细、扫选,生产出精沙矿。此法多用于流沙矿,细碎后的矿石也可适用。

四、炭浆法提金工艺 这种工敢是80年代世界最先进的提金方法,用在处理含金褐铁矿氧化矿石的选别效果更佳。炭浆法即在氧化浸出的同时,进行活性炭吸附,提高金的浸出率。其流程包括:两段闭路破碎,两段磨矿,挽流器溢流产品-200目占95%,而后进入浓密机,将矿浆浓度由18-20%浓缩为42-45%左右,再经缓冲槽进入浸出吸附槽,进行浸出作业,同时用椰子壳制成的活性炭吸附,得出最终产品载金炭。

五、冶 炼 经过各种选矿方法生产出金精矿粉、加入KNO3氧化剂及银和硼砂。

六、电解直接冶炼 此法为潼关金矿所采用,以钢棉为阴极直接熔炼得金银合质金。