一、对球磨机设备进行拆卸维护需要注意哪些方面的事项？
球磨机的维护和保养:
1、球磨机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、球磨机各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃
4、球磨机大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
5、新安装的衬板螺栓容易发生松动，必须经常进行检查。
6、对润滑和冷却系统经常进行检查，注意其各部工作是否正常。
7、经常检查主电机和球磨机振动情况以及各轴承、轴瓦温度。 5、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。 6、、球磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。球磨机衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。球磨机主轴承严重磨损时应更换。格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。 7、球磨机地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
二、安装球磨机进、出料螺旋筒的要求和方法有哪些？
1、安装要求 (1)检查进、出料螺旋筒的螺旋方向是否符合球磨机的转向要求。
(2)进、出料螺旋筒与中空轴内壁的接触面必须要顶紧，如有间隙应以薄铁沿圆周均匀地打入揳紧，不得松动。
(3)根据设计要求在进、出料筒与中空轴内壁之间加以填充料填死。
填充料一般有两种，一种是水泥砂浆，另一种是保温材料，如果设计要求采用水泥砂浆作填充材料时，应先在中空轴内壁表面上涂一层沥青漆，便于以后拆卸。
2、安装方法 在中空轴法兰正前方相距约螺旋筒长度的1/3—1/2处垂下两个倒链，先用一个倒链将螺旋筒吊起，此时钢丝绳扣应拴在距螺旋筒的重心处。
当吊到两中心一样高时，把无法兰的一端或外径较小的一端放进中空轴内，边往里推边松倒链。
当拴螺旋筒的钢丝绳扣与中空轴相碰时，用另一个倒链吊螺旋筒的最前端，完全松掉并拆除前一个倒链，继续向里推，直至到位，均匀地拧紧螺栓(在吊装的过程中要注意调正中空轴法兰与螺旋筒法兰螺栓孔的位置)。
三、球磨机进料口内部装置有几种机构？
球磨机常用进料装置形式
1、利用螺旋叶片进料物料由进料口进入装料接管内，接管有钢板制成，内装有螺旋叶和隔板，接管用螺钉固定到空心轴径的端部，并随之一起旋转，空心轴径内装有套筒，套筒的里面焊有螺旋叶片。当接管和套筒随磨机旋转时，由进料口进入接管中的物料，在螺旋叶的推动下进入隔板中，并由隔板带起流入套筒中，进入套筒中的物料在螺旋叶片的作用下被推入磨机机体中。在加料溜子和接管之间，装有毛毡密封圈以防止漏料。
2、利用加料螺旋进料该进料装置的结构空心轴径中装有固定的套筒，由单独的传动机构带动螺栓在套筒中转动，物料由加料口加入套筒中，在螺栓的作用下，将物料推入磨体中。该进料装置形式只在一些原有的老式球磨机上还有使用，新型球磨机已不在采用。
3、截头圆锥漏斗形式进料端物料经铸铁加料溜子加入球磨机，溜子支撑在支座上，物料从溜子进入锥形漏斗，漏斗嵌入轴颈内腔。漏斗有较大的中心角，以保证加料充足，进料漏斗的物料能迅速沿轴线向筒体内移动，钢环起磨头衬板的作用，以保护磨头不受物料和研磨体的冲刷磨损。肋板起加强磨头钢度的作用，同时也是环的支架，钢环以螺栓与磨头联结。采用这种结构形式时截头圆锥的倾斜角大于物料的休止角。 需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。
四、95kw球磨机电机如何拆铜线？
电机里面的铜线拆除有转子和定子。定子里面的叫做定子绕组，转子里面的叫转子绕组。拆除他们的方法都有异曲同工之处。
拆线的时候最简单的方法就是将绕组端部一端的铜线剁开(用扁铲)，加热之后，从另一端将线抽出。
而具体拆除方法如下：
1、先打开电机端盖，抽出转子，对定子进行加热。
加热的方法有：
①大电流软化法：利用调压变压器或电焊机二次绕组的低压侧大电流，将它通入电机定子绕组对绕组加热。电流的大小应该控制在电机额定电流的300%左右，使电机绕组的温升达到110℃及以下 。当定子绕组加热至绝缘材料软化时，即可趁热拆除绕组。②热烘法：用电热烘箱加热定子，当温升达到110℃及以下时，定子绕组绝缘材料软化，即可趁热拆除绕组。③火烧法：用砖或其它物件将定子支起，燃烧木材，使火焰从定子腔中向上冒出。烧至火焰出现蓝色时，就立即减小火力。并趁热拆除绕组。此法虽然简便，但对定子矽钢片有一定程度的损伤。所以，要掌握好火候。
2、拆除绕组：
①用扁铁将槽楔剔除干净。再查清定子绕组的各项技术数据，并做好详细记录。
②用手拽出几根漆包线后，待槽内绕组松动后，便可以将余下的线圈拽出。
③也可以先剔除定子一端的绕组线圈，从定子的另一端在拽出余下的绕组。
④选取一根或几根，能代表定子绕组精确尺寸的旧绕组，为确定新定子绕组的尺寸提供标本。
3、清洁线槽和整理铁心。至此，电机定子绕组便拆除结束
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