水泥生产设备球磨机(球磨机的缺点你又知道多少？)

一、球磨机的缺点你又知道多少？

老式球磨机的缺点：

1、工作效率低：在生产水泥的过程中，用于粉碎作业 的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，输入的功率用于粉碎物料(做有用 功)的功率消耗只占一小部分，约5%～7%，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。

2、体型笨重：大型的总重量可大几百吨以上，这样一次性投资必然很大。

3、配置昂贵：由于筒体转速和很低(每分钟15～25转)，如用普通电动机驱动，则需配置昂贵的减速装置。

4、生产成本高：研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业（生料制备、磨水泥）所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。以上信息是由郑矿机器整理，希望对您有帮助，谢谢~~

二、水泥球磨机怎样区分一仓二仓？

仓与仓之间有隔仓板分开，从磨头（入料端）到磨尾（出料端）依次为一、二、三仓排列。

一仓主要是装大钢球，以破碎作用为主，二仓配有部分更小的钢球，以破碎研磨混合作用为主，三仓主要装钢段，以研磨作用为主。

三、球磨机的工作原理是什么？

"球磨机工作原理"球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

"球磨机"是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

四、水泥球磨机使用寿命？

水泥球磨机的使用寿命一般在10年以上，所以每个人都只是按照正常的维护方法，能够保持良好的机器的操作，当购买水泥球磨机也应该注意螺丝的韧性，这也是水泥球磨机的关键因素。

五、水泥球磨机出磨水泥温度过高的原因有哪些？

　　危害：　　入磨物料温度高，物料带入磨内大量热量，加之球磨机在研磨时，大部分机械能变为热能，致使磨内温度较高。易使水泥因静电吸引而聚集，严重的会粘附到研磨体和衬板上，降低粉磨效率。磨内温度高还会引起石膏脱水成半水石膏或甚至产生部分无水石膏，引起水泥假凝，影响水泥质量，而且易使入库结块。处理方法：　　

1、适当增大各仓篦孔的通风面积，及时对堵塞的篦孔进行清理，适当提高排风能力，并堵塞系统中的漏风点。　　

2、向磨体淋水。即沿球磨机轴线，在磨体上方安装一根喷水管向磨体淋水。此措施可使出磨产品温度下降10—30°，方法简便。

3、采用闭路粉磨。闭路磨中的球料比小，粉磨过程中产生的热量少，被磨物料的温度明显较低，加上物料在输送和选粉过程中散去了部分热量，故磨内温度低。　　

4、保持磨内有适当的料量。磨内有适当较多的肉，可防止研磨体间及研磨体与衬板间发生剧烈冲击摩擦而产生较多的热量。为此，在质量允许的前提下，可适当放宽并适当增加混合材料的掺加量。

六、在水泥生产中，球磨机细度跑粗怎么办？

用了水泥添加剂后，水泥细度跑粗了，似乎不可理喻，但这种情况确有发生。一般的水泥添加剂都有很好的助磨性，好的助磨性会改善水泥灰的流动性，当磨内物料流速大大快于与碾磨效率的提高时，水泥出磨细度将跑粗，对于开路磨，将直接造成水泥产品细度变粗，不能提高产量。对于闭路磨，将增加选粉机的负担，如选粉机处理能力不足时，将会造成水泥产品细度跑粗。 如果出现跑粗现象，应该对整个工艺进行分析，调查水泥磨系统，有条件的可以进行磨机标定，并测水泥灰的实际磨内流速。调查磨内的球配及其填充率、隔仓板的篦缝、通风速度、各仓的长度比例等，如果平均球茎大、填充率低、隔仓板缝隙宽、通风速度大等原因都有可能造成跑粗现象。同时也要调查选粉机的循环负荷和效率、调整选粉机的风量和转速等，尽量通过选粉机来调整细度跑粗问题。