一、球磨机在粉磨过程中产生“糊磨”和“包球”的原因分别是什么?
球磨机在粉磨过程中产生“糊磨”是由于入磨物料水分大,或球磨机通风不良,磨内水蒸气不能及时排出所致,这时候研磨体和衬板容易与物料产生黏附现象,隔仓板的篦孔也容易被物料堵塞,使粉磨效率降低。
这时,磨音闷,喂不进料,成品细度细,产量大幅度下降,“糊磨”常发生在生料磨里。球磨机在粉磨过程中产生“包球”是由于入磨物料温度过高,或球磨机通风不良、不能将粉磨工作时产生的热量及时排出和对产品的细度要求高时,物料需在磨内停留很长的时间,故在温度较高的情况下,微粒的表面会带上电荷,这时静电作用会使颗粒与颗粒之间,颗粒与研磨体之间产生集合作用,产生“包球”现象。一般采用加强通风,降低入磨物料温度,加入助磨剂的办法,消除或减少集结,“包球”现象常发生在水泥磨中。如果您是球磨机的客户,或者在球磨机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助!你也可以登录我厂网站: www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂二、球磨机出料口吐球是什么原因?
这种现象叫饱磨。大都因操作不当造成,一、喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大,未及时调整进料。
二、入磨水份过大。
三、钢球级配久未调整,头仓击碎力降低,存料过多。
四、隔仓板因通风不良造成堵塞。
不管那种原因,应及时停止进料,磨机继续工作直至磨音正常后才可逐渐进料。
三、球磨机经常出现的故障及解决方法?
球磨机发生运行时,一般会出现以下现象:
(1)主电机电流表指示电流在下降;
(2)球磨机排矿吐大块,矿浆涌出;
(3)分级机溢流“跑粗”现象严重,返砂量明显增大;
(4)球磨机运转声音沉闷,几乎听不见钢球的冲击声。“胀肚”现象的产生是由于球磨机工作失调的结果。因为一定规格与型式的球磨机,在一定的磨矿条件下,只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化,或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时,由于超过了球磨机本身的通过能力,就会“消化不了”,即发生“胀肚”现象。再就是操作不当也会引起磨矿机的“胀肚”。例如磨矿用水量掌握不当,直接影响磨矿浓度,而磨矿浓度过高则可能引起“胀肚”。还有磨矿介质装入的总量或球径配比的不合理也会引起“胀肚”。首先要分析矿石性质的变化情况,给矿量、给水量、返砂量,溢流粒度是否正常,找出原因,“对症下药”。
上海永先机械在技术操作上一般可以采取以下措施:
(1)减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿 这样可减轻球磨机的工作负荷,减少磨矿机通过的矿量。
(2)调节用水量 磨矿浓度:-定要严格控制好,过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时,矿浆流动速度较慢,同时磨矿介质冲击作用变弱,对溢流型球磨机,其排矿粒度变粗,而格子球磨机则可能出现“胀肚”现象。
(3)合理添加磨矿介质 如果磨矿机内介质的装入量不足,应适当补加大尺寸的磨矿介质。
四、球磨机磨矿作业中‘饱磨’和‘包球’怎么区分?
除了球磨机的包球现象,球磨机饱磨也是磨矿作业生产中的一种常见现象,而且是球磨机在运行过程中常见的一种非常不正常现象。
饱磨产生是由于磨机喂料量太大或物料水分过大,物料在磨内流速过慢,再或由于隔仓板、篦板篦缝堵塞,使磨内物料过多造成的。
饱磨表现形式为:1、程度轻者磨音由清晰转为低沉,磨尾出料量减少,磨机的进出口风压增大;2、程度严重者磨音消失,主电动机电流大幅降低,磨尾出料量大减;3、程度特重者磨头返料,磨尾不出料,磨尾负压急剧变大。
湿式球磨机饱磨和包球的表面现象很相似,都是磨音发闷,磨机运转电流下降,磨机产量大减,隔仓板篦缝被物料堵塞,研磨体、衬板和隔仓板上黏附大量物料。
但它们也有不同之处:饱磨时,出磨物料潮湿,磨尾排风筒下滴水多(开路磨),除尘器结露。
包球和饱磨的产生原因完全不同,必须区分清楚,以便正确处理。
处理“包球”,切不可像处理饱磨那样,采用减少或停止喂料的方法,否则,圆锥球磨机磨内温度更高,包球现象更严重。
如果您是球磨机的客户,或者您在球磨机机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定会对您的选择有所帮助!您也可以登录我厂网站:www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂
五、球磨机“饱磨”和“包球”的区别是什么?
除了球磨机的包球现象,球磨机饱磨也是磨矿作业生产中的一种常见现象,而且是球磨机在运行过程中常见的一种非常不正常现象。饱磨产生是由于磨机喂料量太大或物料水分过大,物料在磨内流速过慢,再或由于隔仓板、篦板篦缝堵塞,使磨内物料过多造成的。饱磨表现形式为:
1、程度轻者磨音由清晰转为低沉,磨尾出料量减少,磨机的进出口风压增大;
2、程度严重者磨音消失,主电动机电流大幅降低,磨尾出料量大减;
3、程度特重者磨头返料,磨尾不出料,磨尾负压急剧变大。湿式球磨机饱磨和包球的表面现象很相似,都是磨音发闷,磨机运转电流下降,磨机产量大减,隔仓板篦缝被物料堵塞,研磨体、衬板和隔仓板上黏附大量物料。但它们也有不同之处:饱磨时,出磨物料潮湿,磨尾排风筒下滴水多(开路磨),除尘器结露;包球和饱磨的产生原因完全不同,必须区分清楚,以便正确处理。处理“包球”,切不可像处理饱磨那样,采用减少或停止喂料的方法,否则,圆锥球磨机磨内温度更高,包球现象更严重。
六、球磨机的工作原理和结构是怎样的?
球磨机的主体是一个用厚钢板制成的筒体,筒体 的两端为带有加料及出料装置的端盖,筒体内壁镶有耐磨衬板, 筒体中部开有长方形的入孔(为添加钢球和检修时进人用),平 时用盖板堵上。球磨机工作部分的全部载荷由主轴承承受,其传动是低速同 步电机通过联轴节使小齿轮转动,并啮合固定在筒壳上的大齿轮 而使筒体转动的。
在球磨机转动时,加入的物料和研磨体(钢 球)由于离心力的作用,一起压向筒壁衬板,并随筒体转动到一 定高度,此时重力超过离心力,物料和钢球又一起下落,钢球将 物料击碎,同时,筒体转动时,钢球与物料、物料与物料以及衬 板与物料之间都产生相对位移,产生摩擦,使物料受到反复的研 磨,直至将物料磨成很小的粉末状颗粒。
七、球磨机的工作原理?球磨机故障怎么处理?
新乡长城高效节能球磨机在工作时,通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮,从而使球磨机筒体转动,由于球磨机筒体的转动与筒体衬板共同作用将一部分钢球(或其他研磨介质)带升到一定高度,进行自由坠落运动产生冲击力,撞击筒体内的物料,其余部分钢球进行泻落运动产生摩擦力和物料混在一起随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨,把物料研磨一定细度,粗的物料不断从进料口进入,由于物料的流动性,研磨后细的物料从出料口排出,从而完成研磨作业。
球磨机在运行的过程中由于受到周边恶劣工况及钢球振动等因素的影响难免会出现问题,影响生产,具体处理方法需要根据故障的实际情况来进行分析处理,具体详情可以联系我们详细沟通
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