湿式球磨机和干式球磨机的区别是什么？

一、湿式球磨机和干式球磨机的区别是什么？

一、球磨机介绍

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

二、湿式球磨机和干式球磨机区别

1.湿式球磨机指对原料加湿后进行研磨；主要用于选矿、化工和陶瓷等行业；湿磨机主要工作原理是电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泄落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。球磨机是可以每天24小时工作的粉磨设备。

2.干式球磨机主要是对块状或粉末状原料进行研磨，主要用于耐火材料、化肥、水泥和玻璃等行业。干式球磨机其工作原理是：本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产出离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

科帆机械为您解答：在球磨机中湿式的球和衬板都比干式的磨耗大，为求出最适宜的干式和湿式的磨碎，必须有最适宜的加水量。和干式磨碎相比，湿式磨碎的优点如下：1、每碎1吨原料其功指数是干式的3/4，在同一规格的设备中，处理量是干式的1.1~1.6倍；2、湿式磨碎时，在大气中无粉尘公害，对有害物的粉碎特别有利；3、湿式时球磨转速要是临界速度的75- 80%，而干式时此值为65~70 %；4、湿式时容易加助磨剂，使被磨料达到良好的分散，提高磨矿速度，湿式时是以浆状供给磨机，被磨料表面杂质容易洗去，且供料量容易控制。并且因使用输送泵和管路，设备费和动力费少，因使用比干式磨机效率好的湿式分级，粒度也控制在狭窄的范围内变动；5、湿式的混合也比干式的均匀，湿式磨碎时产生的热量容易排除；

湿式研磨和干式研磨相比的缺点：1、球和衬扳的磨耗是干式的5~7倍，因为是湿式，所以最小粒度的产生量也比干式的少，在湿式中被粉碎料的凝结要比干式的大，有水分的被磨料不干燥而加水磨碎，而磨碎后其产品需干燥时，此时要有高价的收尘机；2、湿式生产因为不能像干式生产那样有短时间停车，因此在多品种少量生产时需要间断生产则是不利的，而且再开车后达到正常状态也要一定时间，通常湿式生产必须连续运转在一周以上，由于球及衬板磨损，在湿式中渗入氧化铁，这对产品的纯度不利；3、湿式生产冬天要考虑水的结冰；4、湿式设备清扫时花时间、劳力多等劣势。

川矿集团为您解答：

干式球磨机出料口是直筒状，还安有引风装置，排尘。湿式球磨机出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排出料。市场上销售的球磨机多数为湿式球磨机，湿式球磨机的研磨细度高、选矿效果好。

根据客户不同的需求，球磨机可以进行干磨也可以进行湿磨。在湿磨时，物料随着水流流出，湿磨工艺下很多优点，例如生产效率高，通常比干磨高30%，产品过粉碎现象少，因此在我国几乎各选矿厂都用湿磨。干磨时，物料是靠抽风或自然排料方式排出，多是对于某些忌水矿物，或因气候条件不宜用水的场合或者干旱缺水地区，采用干磨作业比较合适。希望对你有帮助！

二、球磨机为什么用齿轮传动

假如行星式球磨机用皮带传动易打滑，皮带断裂，需经常更换皮带，长沙米淇行星式球磨机运用精密齿轮传动就不会出现打滑和断裂现象，独有油封静音技术，噪音降低50%，延长2倍以上齿轮寿命。

三、球磨机传动方式介绍

球磨机的传动方式主要有同步电动机传动和异步电机齿轮减速器传动。

    同步电动机传动。绝大多数大型球磨机都是采用低速同步电动机，由其直接带动球磨机的小齿轮，使磨机转动。同步电动机传动具有传动效率高、占地面积小、维修方便和改善电网的功率因数等优点，但相对的其价格也较高。

   异步电机齿轮减速器传动。异步电动传动多是中型球磨机的首选，有时候大型球磨机也会选择这种传动方式。它是通过齿轮减速器带动小齿轮、大齿圈，使球磨机运转起来。

异步电机三角皮带传动。小型球磨机都是采用异步电动机，它由三角皮带带动小齿轮，让大齿圈驱动球磨机运行。

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四、陶瓷球磨机齿轮发生轻微敲击声的原因是什么？

陶瓷球磨机齿轮发生轻微敲击声的原因：球磨机的传动部主要由减速机、大小传动齿轮，电机，电控柜组成。当球磨机运转时减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停机进行检查。值得注意的是，球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装，会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮，球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴，使球磨机减速机没有形成两侧均载转动，发生打点声响，这样是很危险的。磨矿介质的装入要考虑的内容（一）介质形状和材质磨矿介质试验表明，球形和长棒的介质磨矿效果最好。球形介质在磨矿时碰撞为点接触，故球磨效率高，宜于细。但球磨与棒磨比较，它过粉碎现象严重。当给矿粒度在30mm以下，磨矿产品粒度不小于1mm时，采用棒磨效果较高。生产中一般采用钢制或铁质的磨矿介质。钢球与铁球比，它的密度大、强度高、耐磨性高、磨矿效果好。但是，铁球的突出优点是价格便宜，制造方便。生产中，大球常用钢制，小球常用铁质，粗磨易用钢球，细磨可用铁球。今年来已成功使用稀土中锰球墨铸铁球代替钢球，生产实践表明，这种球比低碳或中碳锻钢球的耐磨型提高一倍以上，是一种便宜的代钢材料。（二）介质尺寸磨矿介质尺寸主要据矿石性质确定。矿石越硬、给矿粒度越粗，宜用大尺寸的磨矿介质，以产生较大的冲击磨碎作用。磨软的细粒物料是宜用小尺寸的磨矿介质，以增强研磨作用。物料中有粗细不等的各个粒级时，应配以直径不同的磨矿介质，以适应矿石性质的不均匀和操作条件的要求。

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