球磨机连续生产(球磨机每小时生产多少)

1. 球磨机每小时生产多少

第一台球磨机是巴黎的Konow 和Davidson于1891 年发明的,距今已经有100多年的历史了。

1891年Konow和Davidson申请了第一台连续生产的管式球磨机专利。它是一个两端用支撑装置的圆筒，内装研磨介质。圆筒绕水泥磨中心线回转，研磨介质被摩擦力带到一定高度后降落下来。物料连续的通过圆筒时收到研磨介质冲击和研磨而成为合格产品。 研磨介质是钢球时，磨机称谓球磨机。

研磨介质是钢棒时，磨机成为棒磨机。 球磨机规格主要尺寸是筒体直径和长度，筒体长度与直径之比成为长径比。一般长径比小于2的成为短磨，短磨不分仓；长径比在3左右的成为中长磨，设两仓；长径比大于4的成为长磨，设3或4仓。

2. 球磨机每小时生产多少台

磨机生产率常用的有两种：台时处理量、利用系数（或比生产率）。

台时处理量表示法简便，但对给矿粒度、产品粒度及磨机容积的影响没有考虑，只有在同一个长中，磨矿机规格相同及给排矿粒度相同的情况下，能简单明了地反映磨机工作情况，评价各台磨机的工作成绩。台时处理量是表示每台磨机每小时处理原矿的数量。

利用系数是指单位时间，单位磨机容积所获得的新生-200目级别数量表示的生产率，单位：吨/米3·小时。按-200目计的比生产率消除了给排矿粒度及容积因素影响，可以较真实地反映磨机工作情况，可以比较不同规格、不同给矿粒度下的磨机工作情况。（此法在设计中应用）

q-200目= Q原（β产品－β给矿）/Ⅴt （吨/米3·时）

式中q-200目 — 按新生成的-200目粒级计算的单位容积生产率；

β产品 — 磨矿产品中（闭路磨矿时为分级机溢流，开路磨矿时为磨矿机排矿）-200目粒级的含量，%；

β给矿 — 磨矿机原矿中-200目粒级的含量，%；

Q原 — 磨机的原给矿量，吨/时；

Ⅴ — 磨矿机的有效容积，米3；

T — 磨矿机的作业台时数，小时。

3. 最大球磨机一个小时能生产多少吨

倘若是问生产100万吨水泥需要消耗多少钢球？

这个没有固定模式。因为它存在多种因素，首先是球磨机的台时产量，一个小时磨100吨和一个小时磨1000吨，它们之间相差了多少？钢球的消耗又会差多少？

另外就是钢球的耐磨程度，钢球硬度高，消耗就少；硬度低，消耗就多。

4. 球磨机运行时间

球磨机甩磨么约15分钟可以把物料甩差不多了，同时收尘风机要加大拉风

5. 球磨机一小时最大产量多少

2436球磨机的筒体转速为23.36r/ min，装球重量为26t，进料粒度为≤25，出料粒度为0.074-0.6mm，每小时的产量为10-40，电机功率为280kw。

6. 每小时10吨球磨机价格多少

40吨球磨机型号包括格子型的MQG2122、MQG2130和溢流型的MQY2122和MQY2130。这四款40吨球磨机的尺寸分别为：MQG2122: 7750mmx4839mmx374mm, MQG2130: 8970mmx4839mmx374mm, MQY2122: 8070mmx4840mmx3795mm，MQY2130:8870mmx4840mmx3795mm。

其它具体的技术参数请参看下表：

型号 筒体直径（mm） 筒体长度（mm） 电机型号 电机功率（kw） 电机转速（r.p.m） 长（mm） 宽（mm） 高（mm） 有效容积（m3） 最大装球量（t） 顶起装置 静动压轴承 重量（kg）

MQY2122 2100 2200 JR128-8 155 730 8070 4840 3795 6.6 12 - - 47800

MQY2130 2100 3000 JR137-8 210 735 8870 4840 3795 9 18 - - 49780

格子型球磨机型号 筒体直径 筒体长度(mm) 电机型号 电机 功率(kw) 长(mm) 宽(mm) 高(mm) 有效容积(m3) 最大装球量(t) 重 量(kg)

MGG2122 2100 2200 JR128-8 155 7750 4839 3794 6.6 15 45400

MQG2130 3000 JR137-8 210 8970 9 20 50600

40吨球磨机运输途中

40吨球磨机运输途中

另外还有几款节能型球磨机也属于40吨球磨机的范畴，型号尺寸就不一一为您列举了，具体参数可参看下表：

型号 筒体直径（mm） 筒体长度（mm） 电机型号 电机功率（kw） 长（mm） 宽（mm） 高（mm） 处理能力（t/h） 有效容积（m3） 最大装球量（t） 重量（kg）

MQGg1857 1800 5700 JR137-8 210 11009 3620 2785 6-40 12.5 24 42096

MQGg2122 2100 2200 JR127-8 130 7420 4225 3083 5-29 6.6 15 42311

MQGg2130 2100 3000 JR136-8 180 8220 4225 3083 6.5-36 9 20 43100

MQGg2230 2200 3000 JR137-8 210 8220 3864 3183 7.5-45 9.8 20.6 44600

型号 筒体直径（mm） 筒体长度（mm） 电机型号 电机功率（kw） 长（mm） 宽（mm） 高（mm） 处理能力（t/h） 有效容积（m3） 最大装球量（t） 重量（kg）

MQYg1857 1800 5700 JR137-8 210 11009 3620 2785 6-40 12.5 22 42096

MQYg2122 2100 2200 JR127-8 130 7420 4225 3083 5-29 6.6 12 42311

二、40吨球磨机价格

球磨机价格与型号大小和重量都是成正比的，型号越大、重量越重的球磨机价格就会越高。因为规模大的球磨机不仅在制作材料上消耗的多，需要攻克的技术难关也多，产量大，产生的经济效益大，在种种因素影响下，球磨机的规模越大价格也就越高。

40吨的球磨机属于中小型，价格在球磨机当中应该属于比较低的，大概在十几万到二十几万之间，具体的价格还是需要您提供具体型号，以及根据当前成本价格才能为您提供详细的报价单。

另外，球磨机的价格会受到钢材价格的影响，2018年以来，钢材价格走势一直偏高，势必会造成球磨机价格的上扬。因此，如果您想购买40吨球磨机，还是要尽快进行询价和购买。

40吨球磨机外形尺寸

40吨球磨机外形尺寸

7. 大型球磨机每天产量多少

影响球磨机产量的因素1、磨机各仓的长度磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室，使研磨体分仓配球，并防止物料过快地通过，使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当，将造成粗磨与细磨能力不平衡，会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。2、入磨物料粒度入磨物料粒度的大小，是影响磨机产量的主要因素。若入磨粒度大，磨机第一仓必须加入较多的大球，才能击碎物料，这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用，这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右，磨机的电能利用率仅为3~7%，所以入磨粒度越大，磨机产量越低，电能消耗越大。如鄂城水泥厂的ø1.83×6.1米生料磨,增设二级破碎,使入磨物料粒度由原来的大于25~30毫米，降至10毫米以下，在其它条件相同的情况下，产量提高15%。3、物料的易磨性物料的易磨性（或称易碎性）是表示物料本身被粉磨的难易程度的一种物理性质。

易太性的测定是将被物料破碎至5~7毫米的粒度，与福建平潭老标准砂在相同的分磨条件下，分别粉磨相同的时间，然后分别测定其比表面积，将被测物体的比表面积除以标准砂的比表面积，即可得出易磨性系数。

易磨性系数越大，物料越容易粉磨，磨机产量越高。　4、入磨物料温度入磨物料温度高，物料带入磨内大量热量，加之磨机在研磨时，大部分机械能将转变为热水器能，致使磨内温度较高。而物料的易磨性随温度的升高而降低。当温度超过100℃时，物料的小颗粒表面相互隔离的一层空气膜受到破坏，使粘附现象更为严重。当磨内温度升高之后，还会使石膏部分脱水，不但会导致水泥速凝，而且也会粘球。实验证明，如入磨物料温度超过50℃，磨机产量将会受到影响，如超过80℃，水泥磨产量降低约10~15%。由于入磨物料温度影响较大，因此一般控制在100℃以下为宜，最好不要超过80℃。 5、入磨物料的水分普通干法钢球磨机，入磨物料水分对磨机生产影响较大，如入磨物料水分平均达4%，会使磨机产量降低20%以上。严重时甚至会粘堵隔舱板的篦缝，从而使粉磨过程难以顺利进行。但物料过于干燥也无必要，不但无故增加烘干煤耗；而且保持入磨物料中少量水分，还可以降低磨温，并有利于减少静电效应，提高粉磨效率。因此，入磨物料平均水分一般应控制在1.0~1.5%为宜。6、粉磨产品的细度过分强调细度要求也是不合适的，不符合经济生产的要求。工厂的生产表明，产品细度在5~10%的范围内时。细度每降低2%产量就降低5%，当细度控制在5%以下时，磨机产量下降更大。 7、磨机通风加强干法磨机的通风能提高磨机的产量，降低电耗。

这是因为加强通风以后，磨内的微粉被气流带出，减少磨内过粉磨现象，改善条件，提高粉磨效率；加强通风还可以排出磨内水蒸汽，防止粘球和堵塞现象；另外还能降低磨内温度防止磨头冒灰，改善环境卫生，减少设备磨损。8、喂料的均匀性磨机的均匀喂料是保证磨机的正常操作、提高产量的重要因素。喂料太少，钢球自身撞击的机会多，造成能量和金属的浪费；喂料过多，又会因粉磨能力不足造成饱磨现象，因而降低磨机产量。

当入磨物料的粒度大、硬度大而水分多时，应适当减小喂料量，否则会造成第一仓的物料过多钢球的冲击作用不能充分发挥，使物料的流速变慢，成品变粗，产量降低。 由于喂料的不均匀和物料性质的变化，都会使磨机第一仓的磨音发生变化。一般物料多，磨音不清脆；物料少，声音很响而且清脆。如用电耳自动控制均匀喂料，更能充分发挥磨机的粉碎能力。9、选粉效率和循环负荷率闭路磨机选粉效率的高低对磨机的产量影响很大。选粉机的效率高，能将出磨物料的合格细粉分离出来，改善磨机的粉磨条件，提高磨粉磨效率。然而选粉效率高，磨机的产量不一定就高，因为选粉机本身并不能起粉磨作用，也不能增加物料的比面积，所以选粉机的作用一定要同磨机的粉太作用相配合，才能提高磨机产量。生产实践证明，对一级闭路长磨选粉机的效率一般控制在50~80%。最理想的选粉效率要经过多次试验来确定。循环负荷率是指选粉机的回粉量（即粗粉）与成品量之比。循环负荷率决定着入磨和入选粉机的物料量，反应出磨机和选粉机的配合情况。为提高磨机的粉磨效率，减少磨内过粉磨现象，就应适当提高循环负荷率。但是若把循环负荷率提高得很高，而不考虑磨机的操作情况，又会使磨内物料过多，反而降低粉磨效率。 10、球料比物料的球料比就是磨内研磨体的质量和物料质量之比。它说明在一定研磨体装载量下粉磨过程中磨内存料量的多少。如球料比太大，会增加研磨体之间有研磨体和衬板之间的冲击摩擦的无用功损失，使电耗增加，产量降低；若球料比太小，说明磨内存料过多，就会产生缓冲作用，也会降低粉磨效率。实践经验表明：当磨机正常运转时，第一仓的钢球大部分应露出料面半个球，第二仓应能见到钢球，第三仓的钢段埋于料层下10~20毫米。若发现球料比不适当，就及时调整研磨体的装载量（填充率）、钢球级配以及选择合理的隔仓板有效面积和篦孔的大小，使球料比符合要求。

8. 连续球磨机技术参数

球磨机的优点

1、对于各种物料都能适应，能连续生产，生产能力大，可满足较大规模生产的需要。2、粉碎比大，可达到300以上，并易于调整产品的细度。

3、可适度各种不同情况下工作，能干法生产，也可湿法生产，还可以把干燥的粉磨工序合并在一起同时进行。

4、球磨机本身操作可靠，能够长时间连续运转。

5、维护管理简单易进行。

6、有很好的密封装置，防止粉尘飞扬

球磨机的缺点

1、工作效率低

2、体型笨重

3、生产成本高：研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥