湿法棒式球磨机的操作要点有哪些？

一、湿法棒式球磨机的操作要点有哪些？

湿法棒式球磨机的操作要点：

1、均匀喂料，喂料过多过快易使棒仓“满磨”或“跑粗”；喂料量过少则会影响粉磨效率，并加剧钢棒和衬板的磨损；断料则将导致钢棒冲击衬板螺栓，易造成球磨机筒体螺孔漏浆。

2、棒式球磨机的第一仓应特注意保持磨音正常，如发现磨音沉闷，有“满磨”的可能时，应立即减少喂料，使磨音恢复正常；如磨音仍未回升，则有可能发生乱棒，必须停机检查。如发现进料内螺旋有弯棒进入时，应将弯棒用氧气烧断取出，然后，再开机转几转，钢棒就可能顺直了。

3、要特别注意保持磨内料浆水分正常，水分变动对料浆细度的影响较大。如增加水分时，料将细度将会变粗。

4、要经常注意磨机筒体有无漏浆现象。如有漏浆则说明棒仓螺栓松动，应停机拧紧，以免衬板掉入磨内造成乱棒。

5、停磨时应先停止喂料，待磨内物料适当排空后再停磨，以免下次开磨时因磨内存料过多造成“满磨”。

6、“乱棒”时，棒仓几乎无声音，出料很少，磨机电动机电流突然变动很大。

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二、如何区分棒磨机与球磨机

1、棒磨机一般直径约为50-100mm钢棒的磨矿介质,而球磨机的钢球作磨矿介质.钢球长度比筒体短25-50mm,采用含碳0.8%-1%的高碳钢制造技术; 钢棒的装入量约为棒磨机有效容积的35%-45%,用肉眼观察时,棒的水平面在筒体中心线以下约为100-200m。

2、棒磨机筒体长与直径之比约为1.5-2.0,且端盖的衬板内表面应是垂直平面.目的是为了减少钢棒在筒体内产生混乱运动，弯曲和折断，保证钢棒有规律地运动。球磨机的筒体长度与直径比较小，在多数情况下比值仅略大于1。

3、棒磨机采用的不是格子板排矿方式，而是采用溢流型、开口型排矿；排矿端中空轴颈直径比同规格的球磨机要大。棒磨机筒体转速要低于同规格球磨机的转速，使其内的介质处于泻落式状态工作。

三、棒磨机与普通球磨机的结构性能区别有哪些？

棒磨机与普通球磨机的结构性能区别：

1、棒磨机常用直径为50-100mm的钢棒作磨矿介质,而球磨机用钢球作磨矿介质.钢棒长度比筒体短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳钢制造; 棒的装入量大约为棒磨机有效容积的35%-45%,用肉眼观察时,棒的水平面在筒体中心线以下约100-200mm。 

2、棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0,而且端盖上的衬板内表面应是垂直平面.其目的是为了防止和减少钢棒在筒体内产生混乱运动，弯曲和折断，保证钢棒有规律性地运动。球磨机的筒体长度与直径的比值较小，多数情况下比值仅略大于1。 

3、棒磨机不用格子板排矿，而采用溢流型、开口型排矿；排矿端中空轴颈直径比同规格球磨机一般要大。棒磨机筒体转速应低于同规格球磨机的工作转速，使其内的介质处于泻落式状态工作。

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四、棒磨机与普通球磨机的构造区别有哪些？

棒磨机与普通球磨机的构造区别有以下几个方面：

1、棒磨机和普通球磨机基本类似，不同的是它采用钢棒作为磨矿介质。钢棒长度一般比筒体长度短20-50mm。棒磨机的锥形端盖曲率较小，内衬铺有平滑衬板，以防止筒体旋转时钢板歪斜而产生“乱棒现象”。筒体内采用不平滑衬板。排矿中空轴直径比同规格普通球磨机要大，这是为了降低矿浆水平和加速矿浆通过速度。

2、棒磨机以钢棒的“线接触”产生的压碎和研磨作用来粉碎矿石。因此具有选择性的破碎作用，减少了矿石的过粉碎，产品粒度均匀。钢棒介质单位体积的表面积比钢球介质小，所以棒磨机的生产率相对要低一些。棒磨机不适宜作细磨设备，，因而棒磨机常用于开路磨矿的粗磨作业。棒磨机的这些工作特性决定了它适宜作钨，锡或其他脆性物料或不太硬矿石的磨碎设备，以减轻过粉碎现象，提高分选作业的回收率。尤其是当处理黏性物料时，棒磨机常取代细碎破碎机，以解决细碎设备排料口的堵塞问题。棒磨机用于开路磨矿，在两段磨矿回路中常作为粗矿设备。

3、棒磨机给矿粒度不宜大于25mm，否则会使棒子歪斜，导致棒子弯曲和折断，恶化磨矿效果。

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