立磨机结构图(立磨选粉机结构图)

1. 立磨选粉机结构图

2、根据上述原则，按照原煤质量制定煤粉细度标准并及时调整喂煤量。

在煤粉细度过细时，应加足喂煤量，或调整选粉机的转速。3、合理控制磨机内的通风量，同时对于球磨，注重配球；对于立磨，注重控制辊子间隙。4、通过选粉机的转速控制细度，对于动态选粉机可以通过转子速度调整，但一般用于原煤粉磨的立磨，有些是属于静态选粉机的整体设计，此时可以调整控制风叶的角度。但最好还是应该选用LV技术改造选粉机，会实现节能、增产及使煤粉细度范围变窄。

2. 立磨选粉机工作原理及构造

主要结构及功能

磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊，每对磨辊装在同一轴上，以不同的转速转动。

磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽。

PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。

分离器是决定细度的重要部件，它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，与选粉机的工作原理类似。

加压装置是提供叫碾磨压力的部件，由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。

3. 立磨选粉机构造

立磨主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。立式磨属于“料床粉碎”的粉磨设备，与“单颗粒粉碎”的球磨机相比较其中差异很大。球磨机能耗利用率较低，目前有被立式磨粉机、辊压机等设备替代的趋势，但球磨机有“颗粒形貌近似球形，有利于生料煅烧及水泥的水化硬化”独特优点，这是熟料磨依然多数选用球磨机的主要原因。立磨入磨物料的粒度大，一般可达磨辊直径的3%—5%，大型磨的允许入料粒度大，因此，大中型立磨可以省去二级粉碎。球磨机受限于其最大钢球直径，只能进较小的原料。立式磨粉机不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料，使用寿命较短，维修较频繁。而且它的磨损件比球磨机的贵，但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比，仍显得维修简单、容易和工作量小。

4. 水泥磨选粉机结构

     答:水泥厂制程车间就是水泥制造成品的车间，主要设备就是水泥磨，将孰料和一定比例的石膏及混合材加入磨机里进行粉磨。

     制程车间特殊工种主要有水泥磨工、水泥磨选粉机工、水泥装包工、水泥装运工、人力装运工、人力配料工、立窑卸料工、立窑成球工、原料磨工等9个特殊工种。

5. 立磨选粉机施工方案

主要除尘点在煤磨系统出口处，即经过选粉后的气体，这时需要设置专用的煤粉除尘器，此外磨前的原煤仓和成品煤粉仓也需要排气除尘。

煤粉除尘器本身就有防爆设计，另外还有原煤仓、煤粉仓、选粉机（如果是立磨，选粉机在磨内）、还有磨前后的管道上都要设防爆阀，另外一个重要防爆措施是在磨尾管道上要有温度报警，煤粉除尘器前要有一氧化碳检测报警。