1. 球磨机润滑油
球磨机大齿轮安装步骤:
一、要做好磨机大齿轮的清洁清洗,最好用防锈功能的润滑油做一个全面的擦拭,保证产品表面不轻易氧化。
二、检查大齿轮的整体质量问题,例如,齿面的光洁度,有无出现裂痕,毛刺或是其他疏松的情况。
三、对于螺栓孔和法兰的检查,检查锈蚀情况,孔径和孔数是否一样,相应的误差控制在合理的范围内。
四、安装前,要检测筒体连接的径轴晃动情况,并做好详细的记录。
五、安装的顺序应该是先装半个圈子,记录点数和对应孔点,转动轴向加入润滑油。
六、每个半圈都要使用螺栓,两个齿圈安装好后再安装螺栓,将螺栓要拧紧。
2. 球磨机润滑油站进水的原因
是减少机器磨擦发热。
3. 球磨机润滑油粘度要求
高强度夜光粉制作方法二、设备:电炉、坩锅、球磨机、干燥设备。
紫色夜光粉:硫化钙63克、硫化镁26克、硫化钠10克、硝酸锶1 克。
黄色夜光粉:硫化钡55克、硫化镁40克、硫化铝2 克、硝酸钾3 克。荧光粉 [ 俗称夜光粉 ]通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。
光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后,把光能储存起来,在停止光照射后,在缓慢地以荧光的方式释放出来,所以在夜间或者黑暗处,仍能看到发光,持续时间长达几小时至十几小时。
带有放射性的夜光粉,是在荧光粉中掺入放射性物质,利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光,这类夜光粉发光时间很长,但有毒有害和环境污染等应用范围小。
人们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性,制成弱照明光源,在军事部门有特殊的用处,把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志,门的把手等处,也可用各种透光塑料一起压制成各种符号、部件、用品(如电源开关、插座、钓鱼钩等)。
这些发光部件经光照射后,夜间或意外停电、闪电后起床等它仍在持续发光,使人们可辨别周围方向,为工作和生活带来方便。
把夜光材料超细粒子掺入纺织品中,使颜色更鲜艳,小孩子穿上有夜光的纺织品,可减少交通事故。
目前国内外夜光材料主要是以ZnS,SrS和CaS制成的,发出绿光和黄光。
SrS,CaS材料易潮解,给广泛应用带来困难。
所以市场上主要是以ZnS为基质的夜光材料。
但它的余辉时间只有1~3小时,同时在强光(如太阳光)、紫外光和潮湿空气中容易变质发黑,所以在许多领域中应用受到限制。
添加钻、铜共激活的ZnS夜光粉虽然有很长的余辉时间,但它有红外淬灭现象,在电灯光(包含较多的红光)照射下,余辉很快熄灭。
4. 球磨机润滑油用什么
球磨机润滑的基本原理:两个相互接触的元件之间存在相对运动时就会产生摩擦,在摩擦的表面加注润滑剂,使摩擦面形成一层油膜,使两接触表面的直接接触干摩擦变为两个元件分别与润滑剂分子间的摩擦。
润滑不仅能达到减少原接触表面磨损,延长元件使用寿命的目的,而且还可以降低使元件运动的动力消耗。
5. 球磨机润滑油箱温度补偿
球磨机的启动顺序及注意事项:
1、启动球磨机润滑油机械,当油压到达1.5—2.0公斤/cm2之后再启动球磨机。
2、启动分级机。等一切都运转正常后再开始选矿。
3、在运转过程中,要经常注意机械温度,最高不得超过50~65℃。
4、要经常注意破碎机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统的工作情况,油箱内的油不得超过35—40℃,给油管的压力应保持在1.5—2.0公斤/cm2。检查大小齿轮、主机械、分级机的减速器等传动部件的润滑情况,并且时刻注意观察球磨机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。要经常注意矿石性质的变化,如有突发情况要立即进行处理。
5、停止球磨机时,要先停给矿机,待筒体内矿石处理完后,再停止球磨机的破碎机,然后停油机械。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面,最后停止分级机。
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6. 球磨机润滑油站电路接线图
球磨机大齿轮安装步骤:
一、要做好磨机大齿轮的清洁清洗,最好用防锈功能的润滑油做一个全面的擦拭,保证产品表面不轻易氧化。
二、检查大齿轮的整体质量问题,例如,齿面的光洁度,有无出现裂痕,毛刺或是其他疏松的情况。
三、对于螺栓孔和法兰的检查,检查锈蚀情况,孔径和孔数是否一样,相应的误差控制在合理的范围内。
四、安装前,要检测筒体连接的径轴晃动情况,并做好详细的记录。
五、安装的顺序应该是先装半个圈子,记录点数和对应孔点,转动轴向加入润滑油。
六、每个半圈都要使用螺栓,两个齿圈安装好后再安装螺栓,将螺栓要拧紧。
7. 球磨机润滑油站的仪表有哪些
1、开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。
2、盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。
3、球磨机检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。磨球机连续起动不得超过两次,次与**次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。
4、磨球机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。
5、运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С,发现问题及时处理。
6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。
7、球磨机停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。按停车钮,拉下电闸。
8. 球磨机润滑油型号
球磨机电动机发热的原因和处理措施:一、原因分析:
1、电动机本身质量欠佳.2、电动机有超温运转史,致绝缘老、电阻降低、匝间短路、三相电流不平衡,或电动机正在超负荷运行。
3、环境潮湿,致绝缘电阻降低(球磨机的工作环境多不存在这一问题)。
4、设备安装质量不良,如传动轴与筒体中心线不平行,大小齿轮啮合不好等。
5、电动机工作电压过高或过低(超过定额±10%),特别是电压过低,致转子、定子电流增大过多。
6、磨内的研磨体装载量过多,或兼有喂料量过大问题。
7、冷却不良,或环境温度过高,有时是电机碳刷和滑环过热。二、处理措施:
1、于电机大修时,增设电机定子温度指示仪表,并把仪表接至操作岗位,以便操作工监视电机运转温度。
2、制定并坚持电动机巡回检查、记录制度,建立运行档案,并给巡回检查工配备钳型电流表、点温计等检测仪表,以便及时检查、记录,为设备的运行、保养和故障分析提供原始资料。
3、若系电机绝缘老化或安装不当,应于停磨较久后处理。
4、若系研磨体装载量过大,应及时酌情减少。
5、若系电机的碳刷或滑环发热或散热不良,可外加冷却风机散热。
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