1. 风扫煤磨机工作原理
【工作原理】
由风扫磨来的空气带着物料由下部风管进入选粉机，经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选，重力分选后的空气带着物料颗粒在导风叶的导流和转子的旋转作用下，在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经出风管进入后面收尘器作为成品细粉被分离出来。粗重颗粒则下落，经内锥体汇集到粗粉收料筒，返回磨机再磨。改变转子转速能有效地调节成品细度。
2. 磨煤机磨辊升降工作原理
立磨是立式辊磨，多用于水泥生产中的生料制备系统。在工艺生产过程中，立磨的振动对整个工艺生产运行、设备维护使用、设备备件周期都有很大的影响，有时甚至还是决定因素，所以有必要将立磨在运转过程中振动产生的原因，以及应对措施总结以下，对日后生产管理和设备管理作一参考。
引起立磨振动的原因比较复杂，有些原因可能还没有被认识到，但就目前遇到的振动来讲，原因基本可归纳为三种：（1)物料性质的变化（2)设备故障（3)系统问题和工艺操作。
一、物料性质的变化对振动的影响
1、物料的粒度
立磨生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的，所以它对原料的粒度是有一定范围要求的，粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏，造成料层韧性和刚性的消弱，是非常有害的。首先，粒度过大使得一次研磨成功率下降，增加了物料循环的次数，造成风环上方不符合细度要求的“中等粒度”的物料明显减弱。这种情况又影响了符合细度要求的颗粒顺利通过，从而引发恶性循环。同时，随着回粉量的增多，料层上粉状物料比配增加，原有的级配平衡被打破，料层的稳定性变差了，而振动就会加大。这种情况常见于石灰石换堆前后，由于堆头、堆尾大颗粒物料过多而会引起立磨系统的变化。在操作上可进行适当的减料，以稳定压差和料层。
其次，物料粒度过小，甚至粉状物料过多时，由于细颗粒附着力差，流动性好，不易形成有效的料层，磨辊不易有效地“啃住”物料进行正常的碾压，容易引发磨辊与磨盘的相对滑动，导致立磨剧烈的振动。而大量粉状物料的存在，又会使粉尘浓度增大，压差剧增，通风阻力增大，破坏了气流的正常运行轨迹，使得气体的提升能力减弱，若不及时大幅度减料，进行必要的调整，很快便会导致立磨振停。严重时一降辊就会引起剧烈振动，如果大量的粉状物料是突然入磨的时候，立磨会一下子突然振停，连调整的时间都没有，所以这种情况是比较难以控制的。当发现物料过细时，尤其是压差已明显上升时，应及时大幅减料，降研磨压力，降低出口湿度，加大喷水量，适当降低选粉机转速，操作时以保证料层的稳定和压差的稳定为中心，当有一定料层后在逐步加大研磨压力。另外，在均匀的颗粒中夹杂有大块物料时，也会引发磨辊的起伏跳动。
2、物料的易磨性
其实，在立磨的选型设计中就已经考虑到物料的易磨性了，一般情况下，ATOX-50立磨主机的配料为3500KW，就是因为我厂的物料易磨性差，而且腐蚀性变得更差时，立磨的能力就会减小，只能被迫减料运行，否则就会引起立磨的振动，造成运行的不稳定。所以说，物料易磨性的变化对于立磨运行和考核是非常重要的指标。当物料的易磨性变差时，立磨对物料的粉磨次数会明显增多，磨盘上回粉量大幅上升，尤其是压差会变得很大，通风不畅，物料基本上悬浮在磨体内，料层极其不稳定，选粉机负荷变大，生料细度变粗，磨机负荷也会变大，倘若不及时减料，立磨的振动会十分剧烈。一般情况下，应该对物料的易磨性进行定期的检测，为立磨的运转和供料部门的采购、开采提供一定的依据。
物料性质的变化对立磨的影响远不止这些，物料性质的变化会引起衬板的过度磨损，加快衬板的磨损进度，为保证产量被迫加大研磨压力会对衬板产生更大的冲击和损坏；衬板的过度磨损反过来又会引起磨机的振动，所以物料供应部门对物料性质的变更应考虑到对立磨的影响。成本的控制应该综合考虑。
二、设备故障对振动的影响
1、新换衬板
由于新换的磨辊、磨盘衬板比较平，不易稳定和“吸住”物料，会导致一定的振动，在操作中可适当提高料层厚度，加大喷水，另外可加高挡料圈。当衬板表面经过一段时间运转后，就会逐渐适应物料的性质，平稳运行了。
2、衬板的过度磨损
由于磨盘的离心力作用，使得磨盘上的大块物料集中在磨盘外沿区域，使得在运转过程中，磨辊和磨盘衬板外侧磨损比内侧要大。这种不平衡的磨损在料层波动大或料层薄时，可能引起磨辊衬板内侧和磨盘衬板内侧的硬冲击，造成振动。当磨辊衬板掉头后，由于磨损部位不可能完全吻合，也可能会引起这种振动。
3、钮矩杆和“牛筋”的损坏。
钮矩杆和“牛筋”的作用是防止磨辊在磨盘上径向的移位，当它们损坏后，导致磨辊的径向摆动过大，破坏正常的“吸料”角度，严重时可引起磨辊与磨盘的相对滑动，引起振动。同时，由于它们的损坏，可能导致中心三角架的偏心，使上面2中所述的振动加剧。
4、液压系统有故障。
液压系统是立磨中最为重要的设备系统之一，磨辊对物料所施加的巨大的研磨力就是由它提供的。但是由于液压系统故障所引起的拉伸杆动作不一致，降辊和升辊时三个辊不同步等都可能引起磨机振动。
5、回粉重锤阀故障。
回粉重锤阀由于过度磨损或机械故障引起密封不严时，会有一部分风从垂锤阀漏出，从而使向上带料的风量减少，影响物料的正常提升；另一方面，漏入垂锤阀的风会使选粉机中气流紊乱，使大量粉状物料积写在锥型斗中，而一旦积累的物料突然下落，那一定是大量的粉状物料，这些粉状物料落在磨盘上必然会引起大的振动，而且振动相对有规律。
6、蓄能器压力不足或氮气囊破损。
蓄能器中氮气囊的预充气体压力应该是正常研磨压力的60%-70%，当蓄能器压力不足或氮气囊破损时，就会失去缓冲作用，引起磨辊的硬性落下，容易导致大幅度振动。
7、喷水系统。
喷水系统对于稳定料层起着十分重要的作用，尤其在粉状物料多的情况下，其作用更为明显。一般情况下，无论喂料多少，都会启动喷水装置，以加大物料的韧性和刚性。当三个喷水管中有一个堵住或漏水就会导致料层的不均衡，引起磨辊的起伏，导致振动。另外，如果在运转过程中喷水系统一旦停下，磨内料层就会失去韧性和刚性，导致立磨振动。
8、挡料环。
当物料性质和磨机工作参数稳定时，挡料环的高度也就基本决定了料层的最大厚度。当挡料环过低时，作为缓冲垫的料层也会变薄，缓冲作用减弱，振动加剧。
9、刮料板磨损、导流叶片不均衡磨损、挡风板的不均衡损坏均能引起磨风环和磨内风量的不均匀分配，导致磨盘上的物料厚薄不一，引起相应的振动。
三、系统问题和工艺参数对振动的影响。
1、磨内进异物。
金属异物因其质地坚硬，所以当磨辊对其研磨时，对衬板的冲击和损坏是比较严重的。同时，磨辊也会产生大的跳动，引起突然性的振动，虽然入磨物料经过了几道除铁装置，但磨内脱落的防护装置，衬板掉的大块仍会引起大的振动。
2、皮带秤断料、失控、波动大。
由于季节和物料的变化，皮带秤会出现断料和卡料的现象，尤其是石灰石和砂岩断料时会引起料层的突然变薄，缓冲作用减弱，同时研磨压力仍然比较大，从而引发振动。
当皮带秤失控和飞车时，入磨物料异常增多，造成料层过厚，研磨作用降低。同时由于物料多，压差变大，通风不畅，当达到一定极限后，会导致磨机突然大幅度振动。而当喂料波动大时，会造成料层的波浪形式，磨辊在磨盘上起伏不定，引起振动。
3、系统风量和风压的突然变化。
当投入和撤出SP炉，窑投料、止料、塌料时均会引起系统风量、风压的大幅波动，使磨内气流正常的运动轨迹发生变化，破坏了建立的系统平衡，引发振动。
4、料层过薄或过厚。
料层其实是夹在磨辊和磨盘之间的缓冲垫，正常情况下，磨辊、磨盘对物料的挤压是料层内物料的挤压。当料层过薄时，它的缓冲作用就会减弱，振动就会加大。而当料层过厚时，缓冲作用过大，导致研磨能力下降，生产能力降低，压差会逐渐上升，当达到一定极限时，振动会突然加大。所以在正常运转中，应该密切监控料层厚度，及时调整参数，使料层稳定在一定的范围内。
5、磨内温度过高。
磨内温度高会导致料层的韧性和刚性的破坏，尤其温度过高时，物料变的非常松散，不但料层变薄，而且不易被磨辊“吸住”进行碾压，引起剧烈的振动。一般情况下，可通过调节磨挡板及喷水量进行相应的控制。
6、系统风量、料量，研磨压力不匹配。
立磨系统中风量、喂料量、研磨压力，应是一个平衡的整体，在正常运转过程中改变一个参数，其它参数也应做相应的调节。如果参数不匹配，也会引发振动的发生。
比如系统风量过低时，引起吐渣过多，气体不能将中等颗粒的物料反吹到磨盘上重新进行研磨，造成料层过薄；同时过小的风量不能将物料顺利的提升，而是悬浮在磨胎内，增加了通风的阻力。恶性循环不久，即可引起大幅度振动。
再如，研磨压力过大，会造成料层变薄，引起振动加大；当料层波动大时，还会造成磨辊磨盘的硬接触，引起剧烈振动。
7、升降辊的时机。
开磨时降辊过早时，由于磨盘上无料或过少，基本上没有料层，辊落下时，必然会直接冲击磨盘衬板引起振动。
当停磨升辊过晚时，由于发生的升辊命令和棍升起来有一定的时间差，很可能造成料层过薄或没有料层时磨辊还在磨盘上的情景，势必会引起振动。所以在日常生产中一定要多积累经验，把握好升落棍的时机。
由于一般生产线采取一磨一窑的形式，所以对影响立磨运转的振动必须给予足够的重视，否则出现大的设备问题，经济损失是非常大的。
3. 风扫磨球磨机工作原理
《深林秋画》
我对极为茂密的深林，有着一种独特的情调，我向往来自大自然的那层神秘，喜爱看深林中的飞禽走兽在我的眼前回旋来去，去摸索它们不同的生活节奏，和独守的这片深林。深林更有着一种神秘趣味，时常给予人一种寂清的幽寒。
深林的秋天，更是一幅美丽的画，卷轴与山峰相连，云影层出，归暮昏黄。自打有着记忆以来，我一直怀想在每个金秋的季节里，看尽落叶飘零。曾幻想有一天能独自一个人迈进秋天的深林，看落叶从天空中飘落在我肩头，摇曳出最美的舞姿，一片一片飘落在大地，打扮出深林的秋画山河。
斜阳带晚霞而来，曲径落影风浮草。经过一段漫长的跋涉，我走进秋天，走进这片向往许久的深林。眼帘在波动中，为我掀起久违的秋画。这是秋，是枫叶随风落，花草即枯萎，万物为晚之时的秋，倒是别具另一番诗草不走闲句来，韵味入心添心凉的感伤。
人生自在心远，岁月不经意浓，逢秋悲伤，是时间匆匆流逝，因草木皆非，生命不息，不经意间逐渐又进了下一个轮回，纵我浮杯空望，叹不尽匆匆流年远逝。静看枯木耸立，小径枯草，泛黄的疲倦，好似经历过一段久远岁月的洗礼，胸脯在晚风习习中，听鸟歌鸣。
不远处雾色弥漫，与云天相接的山峰，在黄昏的笼罩下，将我眼前的这片深林，包裹在群山的怀抱，像极了一个沉睡在梦中的孩子，那般惬意的表情，却带上了些许的无助。看、透过树林映射而来的霞光，总给予人一层揭不开她的神秘感，这便是深林之幽。
曲径通幽来，风扫落叶行。阵阵秋风迎面吹来，拨动着我眼角的发丝，顿感顷刻之间、让眼前的这幅深林秋画，在短暂的美丽中，有了青山叠翠，莫过闲身两袖的寂寞，不知是禅房草木的境意，还是深林叶落如画般的沉醉，萧瑟了眼眸中的美丽。 深林秋独往，幽草春不归。若说是在炽热的夏天，你只身投进这片深林，看到的便是绿荫遮阳，清爽宜人，沁人心脾的花草芳香，不会为落叶泛黄，草木枯萎感伤。然而清秋与夏之绿荫截然不同，正如多情人世终其苦，草木枯萎道逢秋。
自古逢秋在诗人眼中便是忧伤的，因为；它在表述了一个万物的终结，深林更是如此，茂密的草丛稀去了以往的繁荣，绿荫的叶子，枯黄的姿态，随风飘落在了大地。我对深林的秋画，又一次拉想到了生命遵循的生老病死，万般皆在按照自己规则进行，从未改变。
生命中走过的旅程，历练了一颗心，漫漫岁月飘零一程又一程的苍老，多少美丽恍如泡影浮幻，短暂的瞬间，足以见证所有的到过和经过。一场浮生醉一场若梦，岁月是光影的迷局，太多解不开的难题，都会为每一段如尘流水而落子浊世，季节如此，草木如此，生命更是如此。
老酒醉闲云，黄叶似归客，凉秋羞了晚风，深林醉了秋画，密林中央、碧云庭的石凳上，铺满了遍地落叶，随着夕阳暮归，晚风的凉意，我又来到此处，看着亭下溪水，在时间的步履中流淌，带落叶不知流向哪里的河流时，心中莫名的冷意凝霜般苍凉。
茂密的深林，是百鸟群居栖息的国度，这里不会有行人的经过，也不会有旅客的到来，四面环绕崇山峻岭，起伏不平的山峰，更不会有车辆的进入，没有闹市中的繁华喧嚣，纷扰杂乱。像极了一个与世隔绝的清修境地，时不时有穿林而过的老农，实属寻常，便再无他人的侵扰。
风吹旧曲，深林映画，除此之外，我喜欢这里的清净与隔绝，沉醉于黄昏后的这片深林秋韵中，斟酌出太多人生的理论梦难，即使把孤独的心，过往成章的追忆，如音尘随风铺轴秋林河山怀抱，也能在这片心的岸堤下，品味出生命的这份安暖向阳，人生的这程惊涛骇浪。 落日烟波远，山岗明月来，在不知不觉的时间中，黑夜将至，似乎游荡了一整日，忘记自己还在这片秋韵之林！深知黑夜的这片深林，早已不及远古野兽出没，但却依旧有着些许的寒意，没有通明的灯光，即使要走出去都是困难，随之打消了出去的念头，夜度深林。
寂静的周围，没有任何声响，月光挥洒在亭中石凳，这种感觉我是极为的深喜，闭目安卧，让平静的心融合于这片深林，听夜下秋风扫叶行的沙沙，再渐渐拉近黑夜与黎明的距离，让朦胧的睡眼，在朝阳的普射下醒来时，我要看到深林秋画的晨韵，及万道朝阳普射进草木的缝隙，新的开始，总是充满了太多的向往。
朝阳载光出云浪，秋林疏影入秋画，秋韵行吟不为林深，朝阳新出只为秋画，颇感这份静逸的美好是我对秋韵的眷恋，对深林的神秘的知笔，对这个极度伤感的季节不同的感想。若、人生如同朝阳，行路不管是多么的山穷水尽，只要抱有希望去品味和历旅，走过心旅，又乃柳暗花明处。
深林秋画，秋画深林，秋画为深林披彩挂轴，生命给予前行怀想渴望。人生的路上不同的风景，错落身后的驿站，经过又路过，每一个不同时间的地点，定会为新的一页，去翻开光阴的这本厚重的书页，让心能收获的不是哀愁断肠的追念，而是每一个新的开始。春去秋来的轮回，前行不止的生命，是万物本就的原理归所，秋天给人一重又一重的感念，生命给了一段一段的心旅。
4. 磨煤机吹扫风的作用
工作原理：
电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。
随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品.
含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。
中速磨煤机
含义：
中速磨煤机是指工作转速为50~300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工专业设备，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供合适的辅助材料-煤粉。
2.碾磨部位：
中速磨煤机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉;通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨煤机上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨.
在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥;在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。
经过上述加工过程，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供非常适合使用的辅助材料煤粉。优质中速磨煤机具有金属耗量少，金属磨耗低，维护费用低，磨煤电耗小，工作噪音低，结构合理，坚固耐用，价格低廉，维修方便等特点。
5. 煤磨机工作原理是什么
1楼正解，那我回答第二个问题吧，煤磨分立磨和管磨，我接触的管磨比较多，产生一氧化碳的主要原因还是属于研磨体对煤粉的冲撞形成高温达不到燃烧的临界点的产物，在排风机的作用下，基本上都抽出去了，如果入磨以及出磨温度过高，达到燃烧的临界点 就会起火引起磨头起火以及袋收尘爆炸！
6. 风扇式磨煤机工作原理
将煤粉进行干燥、并送到炉膛里进行燃烧，来源是一次风机（正压一次风制粉系统），或者排粉机（负压制粉系统），或者风扇磨（烧褐煤的高速风扇磨煤机制粉系统）。
7. 煤磨排风机工作原理
罗茨风机
罗茨风机的工作原理
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
罗茨风机的特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
- 相关评论
- 我要评论
-