1. 球磨机噪声超标整改措施
工业噪音的分类：
1、机械性噪声：由于机械的撞击、摩擦、固体的振动和转动而产生的噪声，如纺织机、球磨机、电锯、机床、碎石机启动时所发出的声音。
2、空气动力性噪声：这是由于空气振动而产生的噪声，如通风机、空气压缩机、喷射器、汽笛、锅炉排气放空等产生的声音。
3、电磁性噪声：由于电机中交变力相互作用而产生的噪声。如发电机、变压器等发出的声音。 工业噪声是指工厂在生产过程中由于机械震动、摩擦撞击及气流扰动产生的噪声。 例如化工厂的空气压缩机、鼓风机和锅炉排气放空时产生的噪声，都是由于空气振动而产生的气流噪声。 球磨机、粉碎机和织布机等产生的噪声，是由于固体零件机械振动或摩擦撞击产生的机械噪声。 工业噪声成为一种突出的环境问题，其主要原因为：一是目前很多工厂企业，尤其在老工业城市中生产工艺和机电设备多数比较陈旧落后，噪声级普遍过高；其次是城市建设和规划布局缺乏远期目标，以及历史上遗留的问题，如城市功能区域划分紊乱，人口密度过高，拥挤程度严重等。在我国，多数中小型工厂和街道，乡镇企业与居住小区混杂是城市环境噪声污染的一大特点。
2. 球磨机噪音
工业噪音的分类：
1、机械性噪声：由于机械的撞击、摩擦、固体的振动和转动而产生的噪声，如纺织机、球磨机、电锯、机床、碎石机启动时所发出的声音。
2、空气动力性噪声：这是由于空气振动而产生的噪声，如通风机、空气压缩机、喷射器、汽笛、锅炉排气放空等产生的声音。
3、电磁性噪声：由于电机中交变力相互作用而产生的噪声。如发电机、变压器等发出的声音。
3. 如何提高球磨机处理量
1、通过提高水渣球磨机处理量是完全可以提高生产效率的。而且，磨矿的细度影响也很重要，而磨矿的细度问题有会受到排矿口出冲水大小还有给矿量大小有关。
2、对于水量的控制会严重的影响到磨矿的细度，给水量过大，就会造成磨矿浓度稀，磨矿细度会变粗，但如果给水量减少，浓度变大，细度就会变细。然而排矿口处冲水变大，溢流变稀，细度变细，反之则变粗。在给矿量一样的情况下，就可以通过把水量减小，排矿口处的冲水量增大，这样可以确保磨矿细度不会因为矿浆量而发生浮动。 这样一来，我们从这两方面来同时进行控制调整，就可以在提高处理量的同时，还能够保证水渣球磨机的生产效率。
4. 球磨机噪声超标整改措施及效果
1、机械性噪声：由于机械的撞击、摩擦、固体的振动和转动而产生的噪声，如纺织机、球磨机、电锯、机床、碎石机启动时所发出的声音。
2、空气动力性噪声：这是由于空气振动而产生的噪声，如通风机、空气压缩机、喷射器、汽笛、锅炉排气放空等产生的声音。
3、电磁性噪声：由于电机中交变力相互作用而产生的噪声。如发电机、变压器等发出的声音。
工业噪声是指工厂在生产过程中由于机械震动、摩擦撞击及气流扰动产生的噪声。 例如化工厂的空气压缩机、鼓风机和锅炉排气放空时产生的噪声，都是由于空气振动而产生的气流噪声。 球磨机、粉碎机和织布机等产生的噪声，是由于固体零件机械振动或摩擦撞击产生的机械噪声。由于工业噪声声源多而分散，噪声类型比较复杂，因生产的连续性声源也较难识别，治理起来相当困难。
5. 球磨机噪声超标整改措施怎么写
1.设备降噪：
设备本身发出的噪声包括了震动噪声、机械噪声、摩擦噪声、工作噪声等等，基本上以震动和空气噪声为主，解决措施就是隔音消声和减震，采用隔声罩或者隔音房将设备放在内部，如风机隔声罩、球磨机隔声罩，使用吸隔音板材作为罩体主材，保证通风散热、人员进出、检修维护等使用功能。减震主要是在底座上使用减震器或者减震材料，避免设备振动向地面传递，减弱震动的传递率。
2.厂房车间隔音：
工厂内的设备多数是位于厂房车间内部，如果厂房外的噪声标，需要对厂房车间进行隔音处理，提高厂房车间的隔音能力，具体措施包括使用吸声吊，吸收内部噪声；墙面铺设隔音毡吸音棉等吸隔音材料，隔绝噪声向外传播，地面使用隔音减震材料，避免振动噪声通过地面传递。如果有必要还可以对厂房的门窗隔音化，使用隔音门窗，通风口使用消声器或者消声百叶。
3.厂界隔音：
厂界隔音主要是针对厂区内的噪声对厂外的影响，此种情况一般采用隔声屏障来解决，就是树立一定高度的隔声屏障，使用吸隔声板材制作，具有较好的隔音吸音能力，阻挡厂区内的噪声传播途径，降低厂外区域噪声。
水泥厂噪声治理基本措施就是从隔音吸音减震消声四个方面进行，通过不同的隔音材料、设备、装置等将噪声隔绝、减弱、吸收从而降低噪声对于厂区和周边区域的影响。水泥厂噪声治理原理上基本一致，具体方案和材料的选择上存在差异，需因地制宜。
6. 球磨机噪声超标整改措施有哪些
是球磨机吗？做隔音箱，然后连接都需要开拆式连接，日后设备维修。
然后检修门，观察窗，进排风都需要考虑，我是专业做环保的。
7. 球磨机存在的安全隐患
有洞必有盖。凡是生产场地、道路、车辆通行和人员走动的地方，如果存有井洞、坑洞、水沟洞等，没有设置盖板的和没有加井盖防护的，都是属于安全隐患，必须制定措施进行治理整改。
二、有台必有栏。凡是厂内和车间内，以及道路、楼梯、沟渠等，这些地方存有的工作台、通行台、上下台面等，都必须要设置护栏。只有设置护栏才能工作起来安全可靠。
三、有轮必有罩。凡是机械、设备、机器有转动轮子，包括电机带动机械转动的设备，都必须有安全护罩，确保工作中的安全。
四、有轴必有套。凡是机器转动着的轴或与减速机、球磨机、搅拌机相连接的旋转轮，都要有安全护罩遮挡，避免操作中带来安全隐患。
8. 球磨机安全及隐患
1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的安全正常运转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。
2、开车前检查：
(1)、检查机械周围有无影响开车的人员及障碍物。给料漏斗是否畅通，确认无误时方可开车。
(2)、试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。
(3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。
(4)、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。
(5)、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。
(6)、排矿口是否擦损。
(7)、螺旋分级机内是否有过多沉砂，如沉砂过多，要将螺旋提升并试运车转。
(8)、检查各部件螺丝是否松动脱落。发现松动及时紧固。
(9)、球磨机周围必须加固防护栏杆，以免人员误碰球磨发生意外。
3、球磨机的开车必须得到允许，在通知上下工序后可按下列顺序开车。
(1)、送上低压三相闸开关和控制线路开关。
(2)、打开返砂槽的给水闸门。
(3)、开动油泵，待回油正常后，通知所有人员离开机器，同时发出开车信号。
(4)、停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。
(5)、进行正常给矿，调节前后给水阀门。
4、停车顺序：
(1)、球磨机停车前先和上下工序联系并提前14分钟停止给矿。
(2)、减少球磨机给水，同时逐渐减少反砂量。
(3)、停油泵，同时球磨机，分级机也联锁停车。
(4)、关闭球磨机前后给水阀门。
5、按照生产指令和磁选要求，保证分级和溢流达到规定的浓、细度。浓、细度要按时测量，每次测量要做好记录。测量用的浓度壶和样勺必须用水冲洗干净,不得有沉砂。取样必须有代表性.
6、球磨机运转时，必须经常检查给料是否均匀、适当，严禁忽高忽低，以免影响磨矿细度。
7、生产正常时，严禁无料运转，以免损坏设备。
8、分级机停车时，必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来，待开车时慢慢落到原来位置，以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。
9、必须经常检查球磨机、分级机易损件的磨损情况，发现损坏或磨损严重要及时更换。
10、岗位工接班后，必须按规定的钢球配比关系补加球量，及时补加钢球，严禁球磨机亏球。补加钢球时，必须从球磨机给料口加入，严禁在反砂槽内加入。
11、经常检查筒体衬板和端盖螺丝是否断脱，简体是否漏矿，齿圈是否进砂等。
12、球磨机运转时每隔20分钟检查大小齿轮，前后中空轴齿汞轮，前后中空轴齿轮，减速箱的使用油情况，正常油压为0.4—1.2公斤/平方米，油温不得超过60ºC，检查有无漏油无情况。
13、随时注意电机温升不得超过60℃，电机电流不得超过30安培。
14、如发现胀肚现象，应立即通过给有给矿工停止给矿，待胀肚消失后恢复正常给矿，
15、地板堆积有返砂时，应及时清理，分级机排出的废木屑应及时运走。
16、检查分级机螺旋是否有断裂损坏等影响安全运转的设备隐患。
17、分级机的各加油点应保持清洁，并不得使油外溢，分级机的主付减速机内润滑油应加足：前后轴承、后轴瓦的润滑油应作到每8小时拧油杯一圈到一圈半。
18、交接班应详细介绍本班的生产情况，其中包括处理量、决定开停车的原因、磨矿浓细度等。做到操作正常才能交班。
19、接班者应特别注意机械的润滑系统是否正常。
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