球磨机进料螺旋筒(球磨机螺旋进料口螺旋方向)

1. 球磨机螺旋进料口螺旋方向

结构特点 本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。

中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转 湿式球磨机 大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。湿式球磨机的结构 球磨机主要由以下几部分组成：

1． 联合进料器，供进料用。

2． 筒体部分，筒体上开有人孔供检修和更换筒内衬板时用。

3． 排料部分。供球磨机排出合格产品用。

4． 主轴承部分。

5． 传动部分。根据流程需要，磨机分左旋和右旋，供货时按订货合同。编辑本段湿式球磨机的工作原理 电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受磨擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲 击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。湿式球磨机的安装安装前准备 球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构。混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检 验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，予留孔的数量和位置符合要求，予留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时，在基础上表面应予埋“中 心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上作出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。http://www.hnhx.org/News/178.html 吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收，发现问题及时处理。1．主轴承部分的具体要求参看主轴部件装配图。2．筒体部分参看回转部分装配图。3．传动部分参看传动部分装配图。4．整体相对位置参看总装图。

2. 球磨机出料口结构图

多年前，某陶瓷厂对此是这样规定的，面对球磨机的进出料口，右侧顺时针旋转为右旋，逆时针为左旋。这类界定一般由工厂的工艺文件规定。仅供参考。

3. 球磨机螺丝

球磨机作为选矿过程中必不可少的磨矿设备，为选厂带来经济效益。球磨机在工业生产过程主要用于对物料的研磨，由于球磨机体积大、吨位重，在生产过程中噪音比较大，产生的噪音一般均在95dB(A)以上，可超过1MdB(A)，为目前工业生产中强噪声之一。严重影响着工作人员的身心健康，降低球磨机噪音问题急需解决。

球磨机噪音来源

球磨机噪音的主要来源是由滚筒内的钢球与筒壁衬板及被加工物料问撞击而产生的机械噪声。这种声音沿着衬板、筒壁、进出料口向外发散，其中包括：物料的撞击声、钢球与钢球间的撞击声、钢球与内衬钢板、摩擦声。除此之外，还有电机发出的声音、设备运转过程中传动机震动噪音等。

1、设计隔声间。在条件许可时，将球磨机集中到专门的球磨机室内，将球磨机室改造为专用隔声间，效果会较隔声罩更好，但必须注意解决球磨机运行中的监控、室内散热和检修问题，隔声房内墙为吸声材料，可减少室内墙面及顶面反射噪声，减少混响，降低整个球磨机房内声压级，外墙面为隔声层，把透过吸声层向外辐射的中低频噪声阻挡在室内。

2、从声源处降低是噪音。筒体内壁与衬板之间会发生撞击就会产生噪音，采用筒体消声法可以有效去除球磨机噪音，也就是在内壁与衬板之间安装一弹性缓冲器；也可用橡胶衬板代替梦钢衬板，以达到减低噪音的效果。

3、设置弹性层。在球磨机滚筒的内表面与衬板之间铺放耐热软橡胶垫，为防止软橡胶垫过热，在球磨机衬板与软橡胶垫之间铺放厚度为10一15mm的工业毛毡，可使球磨机噪声降低到容许标准以下。

4、增加隔声罩。采用钢结构骨架，用薄钢板做外壳，内抹阻尼层与填超细玻璃棉或其他吸声材料，将整个球磨机封闭。由于球磨机运转时产生大量的热，因此必须注意解决罩内散热以及方便设备维修等事项。

5、在滚筒壁外包扎隔声层。在球磨机滚筒壁外包扎一层50mm厚的工业毛毡，以1.smm厚的钢板作护面，用螺栓将其固定在滚筒外壁上，实际隔声值约12dB(A)。若滚筒两端也做同样处理，滚筒壁包扎的接缝处搞好密封，隔声效果还可能提高。

6、阻尼隔声层包扎 用组尼隔声材料将球磨机的筒体包裹起来，从而降低筒体噪声。此方法一般能降低5-10dBA，效果不甚理想。

4. 球磨机进料口设计

球磨机喷水装置开始工作前的注意事项：

1、球磨机喷水装置从磨头或磨尾喷水都是可行的。只有当入磨物料温度高于100度时，才能从球磨机进料端喷水，也可以顺流喷水。

2、球磨机磨尾采用逆流试喷水时，有时只能喷到末仑长度的一半，这时球磨机磨内温度就比球磨机磨尾温度高许多，有可能出现石膏脱水，水泥假凝的危险。故在许多情况下，安排顺流试喷水比较好。这样水雾流向同磨内风向一致，射程较远。需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质，高效的服务。我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。"以客户为导向"，为客户提供整体全面的服务；"以服务为核心"，为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心"，全方位服务于客户！巩义市新兴机械厂

5. 球磨机进料方式

1、安装要求 (1)检查进、出料螺旋筒的螺旋方向是否符合球磨机的转向要求。

(2)进、出料螺旋筒与中空轴内壁的接触面必须要顶紧，如有间隙应以薄铁沿圆周均匀地打入揳紧，不得松动。

(3)根据设计要求在进、出料筒与中空轴内壁之间加以填充料填死。

填充料一般有两种，一种是水泥砂浆，另一种是保温材料，如果设计要求采用水泥砂浆作填充材料时，应先在中空轴内壁表面上涂一层沥青漆，便于以后拆卸。

2、安装方法 在中空轴法兰正前方相距约螺旋筒长度的1/3—1/2处垂下两个倒链，先用一个倒链将螺旋筒吊起，此时钢丝绳扣应拴在距螺旋筒的重心处。

当吊到两中心一样高时，把无法兰的一端或外径较小的一端放进中空轴内，边往里推边松倒链。

当拴螺旋筒的钢丝绳扣与中空轴相碰时，用另一个倒链吊螺旋筒的最前端，完全松掉并拆除前一个倒链，继续向里推，直至到位，均匀地拧紧螺栓(在吊装的过程中要注意调正中空轴法兰与螺旋筒法兰螺栓孔的位置)。

6. 球磨机螺旋进料口螺旋方向调整

1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的安全正常运转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。

2、开车前检查：

(1)、检查机械周围有无影响开车的人员及障碍物。给料漏斗是否畅通，确认无误时方可开车。

(2)、试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。

(3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。

(4)、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。

(5)、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。

(6)、排矿口是否擦损。

(7)、螺旋分级机内是否有过多沉砂，如沉砂过多，要将螺旋提升并试运车转。

(8)、检查各部件螺丝是否松动脱落。发现松动及时紧固。

(9)、球磨机周围必须加固防护栏杆，以免人员误碰球磨发生意外。

3、球磨机的开车必须得到允许，在通知上下工序后可按下列顺序开车。

(1)、送上低压三相闸开关和控制线路开关。

(2)、打开返砂槽的给水闸门。

(3)、开动油泵，待回油正常后，通知所有人员离开机器，同时发出开车信号。

(4)、停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。

(5)、进行正常给矿，调节前后给水阀门。

4、停车顺序：

(1)、球磨机停车前先和上下工序联系并提前14分钟停止给矿。

(2)、减少球磨机给水，同时逐渐减少反砂量。

(3)、停油泵，同时球磨机，分级机也联锁停车。

(4)、关闭球磨机前后给水阀门。

5、按照生产指令和磁选要求，保证分级和溢流达到规定的浓、细度。浓、细度要按时测量，每次测量要做好记录。测量用的浓度壶和样勺必须用水冲洗干净,不得有沉砂。取样必须有代表性.

6、球磨机运转时，必须经常检查给料是否均匀、适当，严禁忽高忽低，以免影响磨矿细度。

7、生产正常时，严禁无料运转，以免损坏设备。

8、分级机停车时，必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来，待开车时慢慢落到原来位置，以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。

9、必须经常检查球磨机、分级机易损件的磨损情况，发现损坏或磨损严重要及时更换。

10、岗位工接班后，必须按规定的钢球配比关系补加球量，及时补加钢球，严禁球磨机亏球。补加钢球时，必须从球磨机给料口加入，严禁在反砂槽内加入。

11、经常检查筒体衬板和端盖螺丝是否断脱，简体是否漏矿，齿圈是否进砂等。

12、球磨机运转时每隔20分钟检查大小齿轮，前后中空轴齿汞轮，前后中空轴齿轮，减速箱的使用油情况，正常油压为0.4—1.2公斤/平方米，油温不得超过60ºC，检查有无漏油无情况。

13、随时注意电机温升不得超过60℃，电机电流不得超过30安培。

14、如发现胀肚现象，应立即通过给有给矿工停止给矿，待胀肚消失后恢复正常给矿，

15、地板堆积有返砂时，应及时清理，分级机排出的废木屑应及时运走。

16、检查分级机螺旋是否有断裂损坏等影响安全运转的设备隐患。

17、分级机的各加油点应保持清洁，并不得使油外溢，分级机的主付减速机内润滑油应加足：前后轴承、后轴瓦的润滑油应作到每8小时拧油杯一圈到一圈半。

18、交接班应详细介绍本班的生产情况，其中包括处理量、决定开停车的原因、磨矿浓细度等。做到操作正常才能交班。

19、接班者应特别注意机械的润滑系统是否正常。

7. 球磨机进料口螺旋筒

球磨机简介：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机

工作原理：

本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。参考资料：【球磨机】 - 粉碎设备工厂店

8. 球磨机的旋转方向

你所说的是指单进单出式的球磨机吧？

单进单出的球磨机进料、出料是通过鼓风几来实现的，如果原料比较粗大的话，进料口还应该设有绞笼，也就相当于一种刮片，绞笼通过旋转可以把原料带进球磨机罐内。

在出料口，磨细了的料会被风带出去，通入球磨机内的风有两种方式，一种是正压试，也就是风从进料口处吹入，罐内形成正压，风料混合物从出料口出去。

另外一种是负压式，有一台排粉机从出料处抽风，把磨好的细料吸出去。 球磨机的经济性和通入球磨机内的风量有很大关系，要注意调整！！！呵呵