1. 球磨机常见故障及原因
1.
故障原因:
联轴节两轮间隙过小,难以补偿电动机启动时由自身磁力中心所引起的窜动量;
减速机、电机和传动轴的传动联轴器没有保持很高的同轴性,导致两轴不同心;
2.
解决方法:
按规定将对轮间隙调好;
使两轴同心;
解决球磨机中空轴内R区轴向裂纹 中空轴是球磨机上支撑简体的关键件,整个回转部分(包括研磨体和物料重量)都通过这两个零件支承在主轴承上.因此...
2. 球磨机常见故障及原因有哪些
球磨机的启动球磨机及其附属设备的启动顺序如下:(1)磨机主轴承和传动装置的润滑,高压浮力系统水冷却系统;(2)引风机、收尘器及出料输送设备;(3)磨机出料设备;(4)主电动机;(5)喂料设备;2、球磨机运转期间的检查运转前、运得中和结束后,都要进行检查。
(1)检查磨机的润滑、冷却是否正常;(2)检查磨机运转是否平稳,主轴承的振幅不得超过0.1mm;(3)主轴瓦的温度不得超过60度C; (4)各处密封是否良好,应无漏灰、漏油、漏水;(5)检查所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落、折断;(6)电动机及其控制系统应正常,运转中电源和电压应在规定范围内;(7)高压浮升系统是否正常,启动控制是否灵敏;(8)检查各信号装置是否灵敏;(9)传动装置中,减速机和电动机庆按照各自有关文件和图纸进行检查;(10)运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度、定时加油。如果您是球磨机的客户,或者在球磨机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助!你也可以登录我厂网站: www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂3. 球磨机常见故障及原因表
球磨机在粉磨过程中产生“糊磨”是由于入磨物料水分大,或球磨机通风不良,磨内水蒸气不能及时排出所致,这时候研磨体和衬板容易与物料产生黏附现象,隔仓板的篦孔也容易被物料堵塞,使粉磨效率降低。
这时,磨音闷,喂不进料,成品细度细,产量大幅度下降,“糊磨”常发生在生料磨里。球磨机在粉磨过程中产生“包球”是由于入磨物料温度过高,或球磨机通风不良、不能将粉磨工作时产生的热量及时排出和对产品的细度要求高时,物料需在磨内停留很长的时间,故在温度较高的情况下,微粒的表面会带上电荷,这时静电作用会使颗粒与颗粒之间,颗粒与研磨体之间产生集合作用,产生“包球”现象。一般采用加强通风,降低入磨物料温度,加入助磨剂的办法,消除或减少集结,“包球”现象常发生在水泥磨中。如果您是球磨机的客户,或者在球磨机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助!你也可以登录我厂网站: www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂4. 球磨机的故障处理流程图
球磨机发生运行时,一般会出现以下现象:
(1)主电机电流表指示电流在下降;
(2)球磨机排矿吐大块,矿浆涌出;
(3)分级机溢流“跑粗”现象严重,返砂量明显增大;
(4)球磨机运转声音沉闷,几乎听不见钢球的冲击声。“胀肚”现象的产生是由于球磨机工作失调的结果。因为一定规格与型式的球磨机,在一定的磨矿条件下,只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化,或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时,由于超过了球磨机本身的通过能力,就会“消化不了”,即发生“胀肚”现象。再就是操作不当也会引起磨矿机的“胀肚”。例如磨矿用水量掌握不当,直接影响磨矿浓度,而磨矿浓度过高则可能引起“胀肚”。还有磨矿介质装入的总量或球径配比的不合理也会引起“胀肚”。首先要分析矿石性质的变化情况,给矿量、给水量、返砂量,溢流粒度是否正常,找出原因,“对症下药”。
上海永先机械在技术操作上一般可以采取以下措施:
(1)减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿 这样可减轻球磨机的工作负荷,减少磨矿机通过的矿量。
(2)调节用水量 磨矿浓度:-定要严格控制好,过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时,矿浆流动速度较慢,同时磨矿介质冲击作用变弱,对溢流型球磨机,其排矿粒度变粗,而格子球磨机则可能出现“胀肚”现象。
(3)合理添加磨矿介质 如果磨矿机内介质的装入量不足,应适当补加大尺寸的磨矿介质。
5. 球磨机的常见故障分析及处理
1、水泥球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。用手去试摸轴承是局部或是全部温度过高,从以下几条检查处理水泥球磨机: (1)检查水泥球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。 (2)检查水泥球磨机润滑油及润滑脂是否变质。 (3)检查水泥球磨机润滑管路是否有堵塞的情况,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足而引起发热的。 (4)水泥球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。 (5)水泥球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。过少润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当。 (6)水泥球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。 以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过大,必须将磨筒体用油压千斤顶顶起,将轴瓦从轴的一侧抽出,另行刮研瓦口。 2、水泥球磨机减速机轴承发热:除按水泥球磨机轴承温升检查外,应检查减速机的排气孔是否堵塞,要疏通排气孔。 3、水泥球磨机电动机带减速机启动后,发生振动,主要原因是: (1)水泥球磨机联轴节的两轮间隙太小,不能够补偿电动机在启动时,由自找磁力中心所引起的窜动量。 (2)水泥球磨机联轴节的找正方法不对,致使两轴不同心。 (3)水泥球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧,并且紧固力程度不一样。(4)水泥球磨机轴承外圈活动。 处理方法:按规定的对轮间隙调好,使两轴同心,以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓,转子不平衡时,将球磨机转子抽出另行找静平衡。 4、水泥球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动: (1)水泥球磨机与减速机的平衡轴,轴心不在一直线上,其产生原因是:磨机安装衬板时,没有进行二次灌浆,或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好,用卷扬机转动磨筒体,致使磨筒体一端位移,而两轴心不在一直线上,使减速机带动磨机后而产生振动。 (2)大型水泥球磨机体积大,重量重,使地基下沉;发生位移。在基础旁设监测沉降点;进行观测,发现有下沉时,进行调整。 处理方法:要重新调整,使水泥球磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。 5、水泥球磨机减速机运转声音异常:水泥球磨机减速机正常运转的声音,应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声,嘶哑的磨擦声音,运转中无明显变化,可以继续观察,查明原因,水泥球磨机停车进行处理,如声音越来越大时,应立即停水泥球磨机进行检查。 值得注意的是,水泥球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装,会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮,而水泥球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮,水泥球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴,使水泥球磨机减速机没有形成两侧均载转动,发生打点声响,这样是很危险的。
6. 球磨机故障处理
损坏的主要原因有:
1、球磨机主轴承采用的是N220(冬季)和N320(夏季)中负荷极压工业齿轮油作为润滑用油,与柱塞泵的正常工作温度不符,油的粘度过高,加大了柱塞泵的工作负荷。严重时,在泵启动后无法吸油入泵内,使泵缺乏润滑。
2、由于轴瓦处密封不严,导致灰尘进入油内,污染了润滑油。
3、溢流阀压力设定过高或失灵,使高压泵超负荷运转。
4、球磨机启动后未及时将高压泵停止,使其长期运转。改进措施:1、将自吸式供油改为强制式供油,即将高压泵接在油箱上的进油口去掉,焊接在低压齿轮油泵的供油管上,开车时低压油泵开启后,再开启高压油泵。因低压油是经过滤器向轴承供油的,这样,既去除了油的杂质,又保证了高压油泵供油充足。 2、在天冷时,开车前一定先将油温加热至40℃,降低油的粘度。 3、整定溢流阀压力,根据球磨机自身情况,以将球磨机抬起的压力为准。 4、球磨机启动1min后即将高压泵停止,使用低压泵单独供油润滑。此信息来源于www.gyxxjx.com
7. 球磨机常见故障及原因分析
你好,一般情况下是有两个原因造成球磨机“死机”的:
1、排气管道堵塞球磨机的排气管堵塞的话,会造成排气水平不佳。转筒内的物体与管道壁不断摩擦造成管壁温度升高,而不断增加的物料在因高温加热的情况下容易吸附在管道壁上,这样管壁上的物料吸附的越来越多,最终导致堵塞。对于这个问题,我们只需要使用空压机将管道内的杂物吹干净就好了。
2、给料过快/过多如果给料过多的话,会使球磨机堵塞罢工。当转筒内的物料填充的过多无法处理的时候,大量的物料是会把球磨机主机内的风道堵塞的,造成球磨机无法正常工作。这个时候,我们只需要将风道内的堵塞物料清理干净即可,机器马上就能恢复正常了。
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