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球磨机隔仓板铸铁(球磨机隔仓板铸铁怎么安装)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-27 15:56   点击:195  编辑:Admin   手机版

1. 球磨机隔仓板铸铁怎么安装

球磨机隔仓板的篦板孔决定了球磨内物料的充填程度,隔仓板对物料有筛析用,可防止过大的颗粒进入冲击力较弱的区域,否则会造成粉碎不了的物料堆积起来,严重影响粉磨的效果,或者未经磨细的物料出磨,造成产品细度不合格。

球磨机隔仓板分单层和双层,当层隔仓板允许初步磨过的物料通过而不做特定的筛分。已磨物料被新喂入的物料推向隔仓板而通过篦孔进入下仓内。隔仓板的中心孔是为磨机通风之用。当层隔仓板物料的流速慢,物料前进时受下仓料面高低的影响,但单层隔仓板在磨内所占的有效容积少。双层隔仓板有强制物料通过的作用,即物料前进中不受相邻仓面高低的影响。但双层隔仓板的结构比较复杂,要占用较大的空间,并且容易损坏,因此,近年来很少使用这种隔仓板,多数使用单层隔仓板。

尤其是隔舱板的篦板孔的排列方式,同心圆排列的孔是平行于研磨体和物料的运动路线的。因此,对物料的通过阻力小,通过量较多,且不易堵塞,但过去的物料容易返回。而辐射状篦孔于此相反。对于双层隔仓板上的篦孔由于不存在物料返回的问题,从而消除了同心圆排列的缺点而保留其优点。

因此,双层隔仓板的篦孔通常都是用同心圆排列的。为了便于制造,同心圆排列常以其近似形状代替,形成多边形排列,辐射状篦板对研磨体有牵制作用,使靠近篦板附件的研磨体有较大的提升高度,于是在空腔中出现了球面的高度,因而使集聚于球载轮廓中部为数较多的大研磨体优先移向隔仓板,同时将小研磨体陆续排挤到另一端。

2. 磨机隔仓板安装技巧

影响球磨机产量的因素

1、磨机各仓的长度

磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室,使研磨体分仓配球,并防止物料过快地通过,使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当,将造成粗磨与细磨能力不平衡,会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。

2、入磨物料粒度

入磨物料粒度的大小,是影响磨机产量的主要因素。若入磨粒度大,磨机第一仓必须加入较多的大球,才能击碎物料,这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用,这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右,磨机的电能利用率仅为3~7%,所以入磨粒度越大,磨机产量越低,电能消耗越大。如鄂城水泥厂的ø1.83×6.1米生料磨,增设二级破碎,使入磨物料粒度由原来的大于25~30毫米,降至10毫米以下,在其它条件相同的情况下,产量提高15%。

3、物料的易磨性

物料的易磨性(或称易碎性)是表示物料本身被粉磨的难易程度的一种物理性质。易太性的测定是将被物料破碎至5~7毫米的粒度,与福建平潭老标准砂在相同的分磨条件下,分别粉磨相同的时间,然后分别测定其比表面积,将被测物体的比表面积除以标准砂的比表面积,即可得出易磨性系数。易磨性系数越大,物料越容易粉磨,磨机产量越高。

4、入磨物料温度

入磨物料温度高,物料带入磨内大量热量,加之磨机在研磨时,大部分机械能将转变为热水器能,致使磨内温度较高。而物料的易磨性随温度的升高而降低。当温度超过100℃时,物料的小颗粒表面相互隔离的一层空气膜受到破坏,使粘附现象更为严重。当磨内温度升高之后,还会使石膏部分脱水,不但会导致水泥速凝,而且也会粘球。实验证明,如入磨物料温度超过50℃,磨机产量将会受到影响,如超过80℃,水泥磨产量降低约10~15%。由于入磨物料温度影响较大,因此一般控制在100℃以下为宜,最好不要超过80℃。

5、入磨物料的水分

普通干法钢球磨机,入磨物料水分对磨机生产影响较大,如入磨物料水分平均达4%,会使磨机产量降低20%以上。严重时甚至会粘堵隔舱板的篦缝,从而使粉磨过程难以顺利进行。但物料过于干燥也无必要,不但无故增加烘干煤耗;而且保持入磨物料中少量水分,还可以降低磨温,并有利于减少静电效应,提高粉磨效率。因此,入磨物料平均水分一般应控制在1.0~1.5%为宜。

6、粉磨产品的细度

过分强调细度要求也是不合适的,不符合经济生产的要求。工厂的生产表明,产品细度在5~10%的范围内时。细度每降低2%产量就降低5%,当细度控制在5%以下时,磨机产量下降更大。

7、磨机通风

加强干法磨机的通风能提高磨机的产量,降低电耗。这是因为加强通风以后,磨内的微粉被气流带出,减少磨内过粉磨现象,改善条件,提高粉磨效率;加强通风还可以排出磨内水蒸汽,防止粘球和堵塞现象;另外还能降低磨内温度防止磨头冒灰,改善环境卫生,减少设备磨损。

8、喂料的均匀性磨机的均匀喂料是保证磨机的正常操作、提高产量的重要因素。喂料太少,钢球自身撞击的机会多,造成能量和金属的浪费;喂料过多,又会因粉磨能力不足造成饱磨现象,因而降低磨机产量。当入磨物料的粒度大、硬度大而水分多时,应适当减小喂料量,否则会造成第一仓的物料过多钢球的冲击作用不能充分发挥,使物料的流速变慢,成品变粗,产量降低。

由于喂料的不均匀和物料性质的变化,都会使磨机第一仓的磨音发生变化。一般物料多,磨音不清脆;物料少,声音很响而且清脆。如用电耳均匀喂料,更能充分发挥磨机的粉碎能力。

9、选粉效率和循环负荷率

闭路磨机选粉效率的高低对磨机的产量影响很大。选粉机的效率高,能将出磨物料的合格细粉分离出来,改善磨机的粉磨条件,提高磨粉磨效率。然而选粉效率高,磨机的产量不一定就高,因为选粉机本身并不能起粉磨作用,也不能增加物料的比面积,所以选粉机的作用一定要同磨机的粉太作用相配合,才能提高磨机产量。生产实践证明,对一级闭路长磨选粉机的效率一般控制在50~80%。最理想的选粉效率要经过多次试验来确定。

循环负荷率是指选粉机的回粉量(即粗粉)与成品量之比。循环负荷率决定着入磨和入选粉机的物料量,反应出磨机和选粉机的配合情况。为提高磨机的粉磨效率,减少磨内过粉磨现象,就应适当提高循环负荷率。但是若把循环负荷率提高得很高,而不考虑磨机的操作情况,又会使磨内物料过多,反而降低粉磨效率。

10、球料比

物料的球料比就是磨内研磨体的质量和物料质量之比。它说明在一定研磨体装载量下粉磨过程中磨内存料量的多少。如球料比太大,会增加研磨体之间有研磨体和衬板之间的冲击摩擦的无用功损失,使电耗增加,产量降低;若球料比太小,说明磨内存料过多,就会产生缓冲作用,也会降低粉磨效率。实践经验表明:当磨机正常运转时,第一仓的钢球大部分应露出料面半个球,第二仓应能见到钢球,第三仓的钢段埋于料层下10~20毫米。若发现球料比不适当,就及时调整研磨体的装载量(填充率)、钢球级配以及选择合理的隔仓板有效面积和篦孔的大小,使球料比符合要求。

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3. 球磨机隔仓板的作用是什么

球磨机的隔仓板分单层和双层两种。隔仓板有垂直安装的,也有倾斜安装的。双层隔仓板又分过渡仓式、提升式和选粉式多种。选粉式一般很少用。球磨机隔仓板的结构:

1、单层隔仓板,单层隔仓板,它是由扇形篦板组成的,用中心板把这些扇形篦板连成一个整体。隔仓板的外圈篦板用螺栓固定在磨机筒体的内壁上。内圈篦板装在外圈篦板的止口里。中心圆板和环形固定圈用螺栓与内圈篦板固定在一起。

单层隔仓板的篦板有弓形和扇形。扇形单层隔仓板的牢固程度较弓形的差些,但安装较方便。

单块篦板的外形尺寸要考虑从筒体人孔进出方便。

弓形篦板用在小型磨机上。

单层隔仓板适用于溢流式过料,前仓料位要高于后仓,料面差以下的细料通过时阻力较大,但所占磨腔有效容积少,且通风阻力小。

单层隔仓板一般多用在双仓短磨及管磨机的后几仓中。

2、双层隔仓板,过渡仓式双层隔仓板,2.4×13棒球磨机过渡仓式双层隔仓板。

此种隔仓板只适用于湿法原料磨机。隔仓板由一组盲板和一组篦板组成。盲板装在靠一仓的一面(进料方向),而篦板装在靠二仓的一面。

当一仓料浆面高于环形固定圈时,料浆就流进双层隔仓板中间,然后再经过篦板进入二仓内。

通不过去的大块料和碎研磨体被阻留在双层板中间,定时停磨清除。

仓板座用螺栓固定在磨机筒体上,盲板装在仓板座上,环形固定圈装在盲板上,篦板装在仓板座上,盲板与篦板之间有定距套管并用螺栓拧牢,在篦板上装有中心圆板。

4. 球磨机隔仓板篦缝尺寸

球磨机格子板中间圆的叫筒体,球磨机主要组成部件。

筒体

球磨机筒体是一个空心圆筒,由若干块钢板卷制焊接而成,筒体的两端用端盖与中空轴对中连接。筒体要承受衬板、研磨体、隔仓板和物料的重量,运转起来会产生巨大的转矩,故需要有很大的抗弯强度和刚度,因此简体要有足够的厚度,这个厚度约为筒体直径的0.01~0.015倍,体积大的球磨机需要更厚一些。简体要开设1~4个磨门(与球磨机的长度和仓数有关),用于更换衬板、隔仓板、倒装研磨体和人员进入磨内检修。开设磨门会降低磨机简体强度,所以磨门不能开得过大,且磨门周围要焊接加强钢板。只要能满足零部件(衬板、隔仓板或卸料箅板散件、研磨体)和操作人员进出即可。

5. 球磨机隔仓板哪六部分组成

球磨机隔仓板的作用非常大,是关系球磨机产量和成品效果的重要一环,河南一工机械生产的球磨机是新型产品,球磨机隔仓板主要是分选物料,具体包括:

1、隔仓板的作用不一样,根据各仓的情况,把研磨体给分割开来。使各仓研磨体的平均尺寸保持由粗磨仓向细磨仓逐步缩小,以适应大研磨体研磨大料,小研磨体研磨小料的需要,较好地发挥研磨体的粉磨作用。

2、控制磨料在磨内流速,隔仓板上的缝隙决定了末了在球磨机内的流速。可以保证的对物料进行有效研磨。

3、球磨机隔仓板可防止过大的颗粒进入冲击力较弱的区域,否则会造成粉碎不了的物料堆积起来,严重影响球磨机粉磨的效果,或者未经磨细的物料出磨,造成产品细度不合格。我是河南一工机械王先生,以上都是经验之谈,希望能够帮到您!

6. 球磨机隔仓板安装图

球磨机隔舱板的作用和分类球磨机隔舱板的作用,一方面使研磨体的大小进行隔离及与被粉碎体的物料大小相适应,并防止大颗粒物料窜出出料端,另一方面是为了控制物料在磨内的移动速度,隔仓板又可分为单层隔仓板和双层隔仓板。球磨机隔仓板的分类有以下两种:

a.单层隔仓板,单隔仓是靠磨内料面差使物料溢流式排料。由篦板和中心板组成。

b.双层隔仓有强制物料流动的功能,不受料面差的影响,目前采用FLS组合式双层隔仓板形式较多。其结构由粗筛板、盲板、支撑板、前板、细筛板等组成。需要了解关于球磨机信息,球磨机知识,咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质,高效的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。"以客户为导向",为客户提供整体全面的服务;"以服务为核心",为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心",全方位服务于客户!你也可以登录我厂网站:www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

7. 球磨机隔仓板更换检修方案

球磨机隔仓板的三大作用:

1、分隔研磨体。在粉磨过程中,物料的尺寸向磨尾方向递减,要求研磨体开始以冲击作用为主,向 磨尾方向逐渐过渡到以研磨作用为主。而研磨体的尺寸越小,它的数目就越多,研磨体的表面积越大,研磨作用也就越强。因此专业人士要求研磨体的尺寸也向磨尾方向递减。隔仓板是在多仓磨机中用来分隔不同级配或不同形状的研磨体。

2、防止大颗粒的物料窜向出料端。球磨机隔仓板利用篦孔尺寸或排列方式,对物料有筛析作用,可防止大颗粒物料进入冲击力较弱的区域。不然,粉碎不了的料块堆积起来,严重地影响粉磨效果,或者未经磨细出磨,造成产品细度不合格。

3、控制磨内物料流速。隔仓板的篦孔尺寸或排列形式能控制物料在磨内粉磨过程中的流速。隔仓板篦孔决定了磨内物料的填充程度,也就控制了物料在磨内的粉磨时间。

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8. 球磨机隔仓板铸铁怎么安装视频

球磨机隔仓板的四个作用:

1、分隔不同规格的研磨体。在粉磨过程中,要求研磨体按物流方向由大到小排列,大球以冲击粉碎作用为主,而小球以研磨作用为主。隔仓板可以粗略地将它们分开,防止研磨体窜仓,影响粉磨效果。

2、筛分物料的作用。由于研磨体由大到小的排列,磨内物料也应该是按流动方向粒度逐渐减小。筒体分仓后,大颗粒如果进入了细磨仓,在有限的时间内将无法磨成细粉,出磨物料会出现“跑粗”现象。隔仓板的篦缝可以筛分物料,防止大颗粒跑到细磨仓。尤其是开流管磨机,隔仓板的筛分作用十分重要,现代高细高产管磨机就是充分利用了这一点。

3、控制物料流速的作用。球磨机筒体分仓后,物料在各仓内必须达到预先设定的细度,否则,就会发生仓位匹配失调,影响球磨机产质量。在球磨机转速、物料性质等工艺条件不变的情况下,磨内研磨体装填完毕后,物料在各仓的停留时间就是决定物料粉磨细度的主要因素。隔仓板是否带扬料板以及板上的篦缝大小等,直接关系到磨内物料流动速度的快慢,也就是物料在各仓停留的时间靠隔仓板能够得到控制。

4、调控磨内通风量的作用。磨内通风可以及时排出水蒸气、热量和超细粉,对提高球磨机产量、质量至关重要。隔仓板上的篦缝和中心孔的总量,代表着通风截面积总和的大小,是影响磨内风速的主要因素。现代粉磨理念要求球磨机尽可能地加大磨内通风量,这对球磨机高产十分有利,尤其是对开流管式球磨机更为重要,近年来应用这一点已经收到实效。如果您是球磨机的客户,或者在球磨机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助!

9. 球磨机格子板的安装

通用算法:2100指的是筒体的内径,安装完衬板后其内径就会变小,一般可取衬板厚度80到100mm这样,内径就变为:1940到1900mm

计算时:1900(1940)的平方除与4再乘于π再乘于长度3000,就是有效容积,单位是立方毫米。

换成立方米:就是1.9(1.94)的平方除与4再乘于π再乘于长度3m,

即8.5(8.87)立方米

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