球磨机阶梯衬板作用(球磨机内衬是什么材料)

1. 球磨机内衬是什么材料

　　说起橡胶大家肯定不陌生，橡胶由于具有好的弹性，所以在很多场合都有使用，那么橡胶衬板是什么呢，其实橡胶衬板它就是用来保护筒体的一种内衬材料，他通常用在某种研磨机械的内部。由于现在机器通常是铁制品，所以在研磨的过程中容易受损，导致使用寿命锐减，使用橡胶衬板可以在很好的解决这个问题。下面简单介绍一下橡胶衬板。　　橡胶衬板是什么　　橡胶衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨物料及钢球直接冲击和磨擦，同时也利用不同形状的提升条来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用。有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。是球磨机所使用的两端部、筒体 橡胶材料衬板的简称，又称橡胶衬里、橡胶内衬。整套的球磨机橡胶衬板由端衬板(格栅型为花格板)、端部提升条、中心环(格栅型为中心护板)、填料、筒体提升条(又称压条)、筒体衬板、人孔门、紧固件等部分组成。橡胶衬板适合湿法研磨工艺，现在要求金属杂质(铁)严格的干法研磨中也开始得到应用。　　橡胶衬板的优势　　

1、低耗能，橡胶的 物理密度是 锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的 负荷，节约 电能，也就是降低了成本;　　

2、高耐磨、耐冲击　　橡胶衬板采用专用配方，经高压硫化处理，耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶自身的特有的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力;　　

3、低噪音　　钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音，而橡胶本身具有隔音作用，一定程度上激发了员工的积极性，间接的提高了企业的生产效益;　　

4、易安装　　橡胶衬里质量轻，安装不需要特殊工具，比较方便大大降低了停机时间，提高了企业运作效率　　

5、耐腐蚀　　锰钢与酸、碱、盐等能产生置换化学反应，加快了衬板的磨损;而橡胶衬板本身经过特殊的工艺配方，具有抗腐蚀，从而延长了衬板的使用使用寿命。　　

6、节约钢球　　实际工作测算，与锰钢衬板相比，年产10万吨矿厂，橡胶衬板可节约15万吨钢球。　　橡胶衬板的副作用　　橡胶衬里在时间到一定时间后，或许是很多年，或者几个月以后，可能出现鼓泡、脱层而导致设备不能正常使用，面对这一情况我们的处理方式：　　现在比较先进的修补方法是若面积比较小，采用修补剂修补是合适的，若面积比较大，则可以考虑采用冷硫化橡胶板修补是HX的最好的修补方式。　　经过以上内容的简单介绍，大家对橡胶衬板应该有了更加详细的了解，在日常生活中使用橡胶衬板的过程中应该将衬板与筒体贴合的更紧密，这样的话，能达到最好的效果。而且橡胶衬板安装简单，耗能低。弹性较好，所以在很多地方都有使用。但是由于它通常用于研磨体的内部所以也会产生一定的磨损。当他到一定程度以后将影响设备的正常使用，所以这时候需要我们将其进行修补或者更换。希望以上内容对大家有些帮助。

2. 球磨机轴瓦是什么材料

溢流型球磨机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。　溢流型球磨机筒体用厚度15-36mm的钢板焊接而成，在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘，用螺栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起，二者须精密加工和配合，因为承载磨矿机质量的中空轴颈焊在端盖上。在筒体上开有1-2个人孔，供检修和更换衬板用。筒体和端盖内部敷设有衬板5。端盖上的中空轴颈支承在主轴承4上。主轴承常用的是滑动轴承，其直径很大，但长度很短。轴瓦用巴氏合金浇铸，与一般滑动轴承不同之处在于仅仅下半部有轴瓦。整个轴承除轴瓦用巴氏金浇铸外，其余用铸铁制成。由于球磨机的跨度和载荷很大，将发生一定程度的　挠曲，而且制造和装配的误差也难以保证准确的同心度，因此主轴承制成自动调心滑动轴承，为防止轴瓦转位过大而从轴承座中滑出，在轴承座与轴瓦的球面中央放一圆柱销钉。

3. 球磨机配件内衬板

比较常见的球磨机衬板常见的分类方式有以下几种：

根据安装部位，可分为头端盖衬板、筒体衬板和磨门衬板。

根据材质可分为金属衬板、橡胶衬板、铸石衬板等（水泥工业一般使用金属衬板）。

根据工作表面形状可分为平衬板、波纹衬板、凸棱衬板、压条衬板、阶梯衬板、半球形衬板、锥形衬板、双曲面衬板、角螺旋衬板、沟槽衬板等。

根据联接方式，可分为螺栓衬板和无螺栓衬板。

根据功能可分为普通衬板和分级衬板。

球磨机使用的耐磨衬板一般都是高强度的耐磨板加工而成，像JFE-C400、JFE-C500、DILLIDUR 450V等等。

另外，球磨机衬板的加工工艺和技术也很重要，最好找专业的特种钢加工企业来做，像法钢等。

4. 球磨机内衬是什么材料做成的

　　球磨机和雷蒙磨粉机都是常用的矿山磨粉设备，两种有许多的相同之处，同时也有其不一样的地方，下面就工作原理、结构和应用几方面简单分析二者的不同之处： 　　1、工作原理方面： 　　球磨机为卧式筒形旋转装置，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，并装有不同规格的钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨。

物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，物料在该仓内进一步研磨，最终粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨。　　雷蒙磨是需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，悬挂在主机上的磨辊装置绕着垂直轴线公转运动，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压使物料粉碎。　　2、结构方面： 　　球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，可拆换内衬，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。　　雷蒙磨主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机又由磨辊、磨环、机架、进风蜗壳、铲刀和罩壳组成。　　3、应用范围方面：: 　　球磨机是物料破碎之后再进行粉碎的主要设备。广泛应用于水泥、新型建筑材料、耐火材料、化肥硅酸盐制品、、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。　　雷蒙磨粉机广泛适用于大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、重晶石、方解石、钾长石、滑石、活性白土、活性炭、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料最高可达2000目。

5. 球磨机橡胶内衬

把石英砂矿石破碎到25mm以下，然后通过定量给料机把物料送到球磨机中，随着球磨机的转动，球磨机中的物料和研磨介质会不断的碰撞和研磨，最终将石英砂磨细。关于细度的问题，如果对细度的要求100多目以上可以选用两仓球磨机并加装磨头筛，能很好的保证研磨细度，如果细度要求几十目的话，直接用普通的单仓球磨机就可以。同时需要特别注意，石英砂研磨过程中减少掺入铁等杂质，保证石英的纯度，因此石英砂球磨机内衬及研磨球采用硅石、高铝、橡胶材料。

6. 球磨机内衬是什么材料做的

球磨机作为选矿过程中必不可少的磨矿设备，为选厂带来经济效益。球磨机在工业生产过程主要用于对物料的研磨，由于球磨机体积大、吨位重，在生产过程中噪音比较大，产生的噪音一般均在95dB(A)以上，可超过1MdB(A)，为目前工业生产中强噪声之一。严重影响着工作人员的身心健康，降低球磨机噪音问题急需解决。

球磨机噪音来源

球磨机噪音的主要来源是由滚筒内的钢球与筒壁衬板及被加工物料问撞击而产生的机械噪声。这种声音沿着衬板、筒壁、进出料口向外发散，其中包括：物料的撞击声、钢球与钢球间的撞击声、钢球与内衬钢板、摩擦声。除此之外，还有电机发出的声音、设备运转过程中传动机震动噪音等。

1、设计隔声间。在条件许可时，将球磨机集中到专门的球磨机室内，将球磨机室改造为专用隔声间，效果会较隔声罩更好，但必须注意解决球磨机运行中的监控、室内散热和检修问题，隔声房内墙为吸声材料，可减少室内墙面及顶面反射噪声，减少混响，降低整个球磨机房内声压级，外墙面为隔声层，把透过吸声层向外辐射的中低频噪声阻挡在室内。

2、从声源处降低是噪音。筒体内壁与衬板之间会发生撞击就会产生噪音，采用筒体消声法可以有效去除球磨机噪音，也就是在内壁与衬板之间安装一弹性缓冲器；也可用橡胶衬板代替梦钢衬板，以达到减低噪音的效果。

3、设置弹性层。在球磨机滚筒的内表面与衬板之间铺放耐热软橡胶垫，为防止软橡胶垫过热，在球磨机衬板与软橡胶垫之间铺放厚度为10一15mm的工业毛毡，可使球磨机噪声降低到容许标准以下。

4、增加隔声罩。采用钢结构骨架，用薄钢板做外壳，内抹阻尼层与填超细玻璃棉或其他吸声材料，将整个球磨机封闭。由于球磨机运转时产生大量的热，因此必须注意解决罩内散热以及方便设备维修等事项。

5、在滚筒壁外包扎隔声层。在球磨机滚筒壁外包扎一层50mm厚的工业毛毡，以1.smm厚的钢板作护面，用螺栓将其固定在滚筒外壁上，实际隔声值约12dB(A)。若滚筒两端也做同样处理，滚筒壁包扎的接缝处搞好密封，隔声效果还可能提高。

6、阻尼隔声层包扎 用组尼隔声材料将球磨机的筒体包裹起来，从而降低筒体噪声。此方法一般能降低5-10dBA，效果不甚理想。