为避免故障发生，磨粉机要做好哪些准备工作

为避免故障发生，磨粉机要做好哪些准备工作

磨粉机要做好哪些准备工作，才能又要避免故障发生频率？像雷蒙磨等大型工业制粉设备，生产效率高低是客户关心的问题，而决定生产效率的因素很多，例如设备生产能力、使用寿命、故障发生率等等，生产能力由设备出厂时决定，在此提高是很难实现，所以就客户而言，怎样降低故障发生率，保障单位时间内稳定高效生产，怎样延长设备使用周期寿命就是为企业赢取最大利润的有效途径。

为避免故障发生，在日常生产作业中要做好哪些准备工作呢？下面通用作为资深磨粉机厂家来给大家总结几点比较重要的事项。

现场操作人员：

1、开机前一定要检查机器组成部件的完整性及完好性，并按照规定正常的步骤的开关磨粉生产设备。

2、机器运转时，注意观察聆听磨机和分析机运转声音有无异常。

3、发生异样情况时，注意及时排查检修，不可拖延，检修时注意断电处理，安全第一。

4、每天检查油箱油位，保持在规定范围内，而且注意油品型号是否符合，不可任意添加。

检修维护人员：

1、每日检查压力表是否正常，过滤器是否有堵塞等，另外查看磨辊润滑站回油情况，注意压力是否正常。

2、时常检查阀门、油管等其他部位是否有漏油现象存在，还有减速机等其他需要润滑的部位。

3、对蓄能器的压力是否正常问题要每周检查一次。

4、中心架、喷嘴环、导风叶片、喷水管及其它磨内附件是否完整完好，对磨辊、磨环等易损件磨损情况做好记录工作，及时准备备用件。

5、拉杆密封性要时常检查，密封性良好关系内部部件的时候周期。

6、对刮板回料系统要定期做检查，确定其功能是否稳定。

降低故障发生频率是机器保养维修的重要方面，除此之外磨粉机寿命长短还受到其他因素的影响，其中最主要的就是磨辊、磨环两大配件，所以延长磨辊等易损件寿命对整机使用周期影响极大。提高磨辊等易损件寿命的有效方法有哪些呢？

1、材质的选择非常关键，另外加工工艺对易损件品质影响极大，选用抗蚀耐磨材料如高锰钢，并采用双金属复合法等精密制造工艺品质更佳。

2、磨辊、铲刀等易损件设计结构遵从简洁易拆卸的原则，例如铲刀可拆卸，不要和整个底盘连接一起，配件更换成本低，磨辊、铲刀等易损件结构的设计对提高磨粉生产效率、自身寿命长短都有直接的影响作用。

3、物料选择是应在磨粉设备制定范围内选择，避免过硬物料进入损坏易损件，使用时应保持在磨机最佳的运转状态，不可太快或太慢，配置对应型号的减速机控制主机转速大小。

4、对研磨室进料粒度的把控在磨粉技术要求条件下，综合客户现场及技术多次试验验证，进料粒度越小对设备的磨损越低，且生产效率越高，因而在物料进入研磨石前配置合适型号大小的颚式破碎机进行物料前期粉碎处理也是比较有效的方法。

5、合理安排工作时长，尽量避免雷蒙磨粉机等过劳作业，疲劳作业下不仅磨损严重，也会增加故障发生频率。

客户购买磨粉设备的最终目的只有一个就是生产，而产量又是考量生产效率的有效的标准，在保障成品质量的前提下提高产量就是磨粉机(www.kuangshanshebei.net)厂家与客户最终的目的，设备创新、技术提升需要厂家不断试验探索，但在现有磨机的基础上也要求客户做好以上各方面准备养护工作。

磨粉机的分离作用

在实际的生产中，物料并不是可以自由地从排料端离开磨粉机的，磨粉机排料端存在抑制大颗粒排出的作用，小颗粒可顺利排出，而大颗粒则留在磨机中继续被磨碎，这种作用称为出口分级。磨机本身的这种功能会影响物料在磨机内停留的时间，且不同的排料方式抑制作用大小不同。对格子型球磨机，格子的作用对大颗粒的排出具有较大的抑制作用，即使格子开口较大，也一样会阻止部分大颗粒的排出。溢流型球磨机中，也同样存在着这种作用，但相对格子球磨机这种作用较小。建模中，如果忽略这种功能会造成模型预测值的大颗粒含量偏大。

为了反映这种功能，可以采用四种方法来处理：

1.在磨机的模型中引入分级作用，并令分级返砂直接返回至磨机的入口;

2.对不同的粒级采用不同的轴向速度来表示颗粒在磨机内的前进，因而可以等价为将分级返砂返回至每个混合器的入口;

3.对比破碎速率的表达进行修改，此种方法的思想是，大颗粒被抑制排出则意味着大颗粒的平均停留时间长，因此，如果令大颗粒的停留时间与其它颗粒的停留时间一样，同时令大颗粒的破碎速率加快而小颗粒的破碎速率变慢，则会达到和大颗粒停留时间较长一样的效果，这种方法与伪时间法的思想相同;

4.采用非一阶的破碎速率且破碎速率随时间的进行而增大，并令大颗粒的破碎速率增大较快，而小颗粒的破碎速率增大较慢，从而达到和大颗粒停留时间较长相同的效果。