立磨磨盘与辊之间距离怎么调整?
立磨磨辊间隙正常调10mm。
立磨机中,两个磨辊面之间的间距叫做轧距,我们可以通过这一小小间距调节被研磨物料的粒度。一般,立磨机在安装过后,会进行试车,这个过程中会出现松闸,它主要是为了避免磨辊之间相互摩擦或者发生碰撞,当立磨机处于负载状态时,可以调小磨辊间距,以此达到更好的粉磨效果,同时也可以延缓磨辊的磨损程度。
立磨机在运行时,磨辊间距的调整工作过程大致如下:立磨机的合闸和喂料机的操作是联动的,如果有入料,会是喂料机先运动,物料进入磨辊之间后进行合闸,完成粉磨过程,当停止入料后,先松闸,然后喂料机停止运作,这样可以防止磨辊之间发生碰撞摩擦导致粉尘的爆炸,还可降低磨辊的磨损程度。
立磨机长时间生产中,除了可以通过调整磨辊间距延缓磨辊磨损之外,还必须定期进行磨辊的更换。磨机运行时,磨辊会不可避免地受到摩擦而发生磨损,厚度也会逐渐变薄,当厚度小于10mm时,整个立磨机是没有办法正常工作的,必须进行更换,一般来说,磨辊工作满500小时后,就需要更换
石材磨机参数怎么调?
调节方法:
1、采用一把高度卡尺或任意一把尺条测量准确磨盘面到箱体底部边沿距离。
2、采用10MM内六角扳手、调节M12的不锈钢内六螺丝的松紧,使一个磨盘(磨块安装区域)三个区域到箱体底部边沿的距离相等。此时,这个磨盘旋转时处于一个平面内旋转,即不会上下跳动。每个盘上有三个M12内六角螺丝都需调节。调节时,以一个螺丝拧紧为标准,其他2个螺丝跟随。
3、调节其他三个磨盘上相同部位的螺丝。使得磨盘到箱体底部边沿的距离与第一个磨盘调好的距离相等即可。此时四个磨盘处于同一平面或同一个平面旋转。
4、当机器用久了之后,特别是打磨破旧混凝土地面时,遇到强大冲击、磨盘中间压缩弹簧偏移或减振胶垫变形,使得磨盘出现一个或2个与其他几个不在同一平面的严重歪斜现象,这时,可用机器抬棍撬平磨盘或用锤子配合木板锤打磨盘使其与其他磨盘处于同一平面。
5、每个磨盘上的三个内六角螺丝拧得越紧,磨盘到箱体底部边沿的距离越短。反之,距离增加。
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