1. 面粉设备流程工艺
1/6筛选。用振动筛将小麦里的杂质筛选出来，使得小麦干净无杂质，这样面粉的品质也会更高。
2/6喷水清洗。这一步主要是为了将小麦清洗的更加干净，保证面粉的卫生，另一方面也有利于后期的小麦脱皮。
3/6输送小麦。采用输送带将小麦运上去，靠一个个白铁加工的管子采用真空吸上去。
4/6磨面。专用的磨面机设备上下都可以磨，并且连续加工，就可以轻松生产出面粉了。
5/6筛分。经过碾磨的混合粗粉落入筛分机构，以此来高效分开面粉和麦麸，同时提取胚芽。
6/6包装。
2. 面粉的生产工艺流程
没有这回事。小麦变面粉要经过六道工序，分别是清理、加水、润麦、磨粉，具体每个过程详细如下：
第一道工序，晒麦子，小麦从地里利用机械收割回来后要经过晒麦子这第一道工序，晒麦子主要是利用光照和温度来蒸发小麦里面的水分，利于保存防止发生霉变或者发芽，同时在晒的过程中要清理一些麦糠，也就是小麦的麦皮。
第二道工序，筛麦子，小麦弄到磨面坊后要倒入到机器里进行筛选，这主要是筛选出其中的灰土、小石子等。加水润麦，在筛麦子的过程中要加入适量的水来润麦子，有的朋友就有疑问了，晒麦子是蒸发水分，这个时候怎么还要加水呢?这是因为给小麦加水可以提高麦皮的韧性，降低小麦胚乳的机械强度，在研磨时，使麦皮不宜磨得很碎而影响面粉品质，也能降低对磨面机的磨损，降低损耗和能耗。
第三道工序，静放小麦，加过水的小麦要装进编织袋中静置一晚上，也就是让水分彻底渗透润湿到小麦中，为第二天磨小麦做好准备。
第四道工序，磨小麦，第二天再次来到磨面坊的时候直接将小麦倒入磨面机器中，现代的磨面坊都是在机器旁挖一个坑，磨面机自动吸入小麦进行研磨。
第五道工序，搅拌面粉+接麦麸，由于小麦在前一道工序中加有水，为此研磨出来的白白面粉要人工翻一翻，这样可使得面粉中的水分蒸发，避免直接装袋后受潮降低面粉的保质期，另外一个口子是接麦麸的，也就是小麦的外面的壳。
3. 面粉的加工工艺和流程
首先要准备足够的大米，并将大米进行充分的淘洗，不知道大家见没见过，家里的老人在把小麦磨成面之前，对小麦进行淘洗的样子，其实这两种原料的处理方法是一样的。
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淘洗完大米还要将大米再进行浸泡，时间差不多一天就行。如果是进行少量的制作面条，把泡好的大米拿到石磨上去磨成米浆。
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最后把米浆舀到面箱里放到大锅里去蒸（面箱就是专门蒸米面的一种工具），等蒸好后再拿出来切即可。
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如果是大量的面条制作，那上面的方法就会跟不上速度了。首先第一步和第二步不用改，程序是一样的。
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将大米按一定的比例浸泡，然后泡上几天时间，再用机器磨碎做成米浆，在高温蒸熟，变成面皮。
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然后切削加工或者用自动的机器加工成面条，然后烘干或晾晒，最后进行包装。大米分品种的，不是什么大米都可以做面条的，要选好品种。
4. 面粉生产常见工艺流程
富强面粉是把前路皮磨、渣磨和心磨研磨出来的小麦面粉经过筛选达到富强粉质量要求的生产过程。富强粉（特制粉）是目前中国一种高质量的面粉，其粗细度为全部通过9XX双料筛绢，留存10XX双料筛绢上不超过10%。
加工富强粉需对小麦进行良好的清理和水分调节，制粉工艺流程要完善，尽量作到精刮细磨，加强刷麸处理，设置清粉系统，提高胚乳粗粒纯度，控制皮磨、渣磨、心磨系统的剥刮率和取粉率，以提高面粉质量。
制粉前的小麦清理，皮磨、渣磨、心磨系统及所用设备类似小麦加工预处理、小麦面粉加工和标准粉加工。
清粉系统是磨制高精度面粉不可缺少的组成部分。其作用是对前路（包括前路皮磨、渣磨、前路心磨）系统中平筛筛出的各种含粉较多的粗粒，进一步精选分级，除去麸屑，得到较佳品质粗粒，为磨制高出粉率的优质面粉打下基础。
中国大多数面粉厂生产富强粉的方法是在生产标准粉的基础上略加改变而成，研磨次数不多，工艺流程短，一般采用“四皮一渣四心”，且原制品分级不多的前路出粉法。前路系统占用设备（I皮磨，Ⅱ皮磨，渣磨和1心磨）约为60%，取粉总量约为65%，加工原料中容重大，灰分低的硬麦占60%以上，在每道皮磨的筛后，都用刷麸机刷麸，以改善研磨和筛理效果，不仅减轻了中后路皮磨的负荷，而且也提高了富强粉出粉率。除Ⅳ皮磨为了剥刮较多的次面粉外，其他各磨磨齿均采用较大齿角，并采用钝对钝排列。
5. 面粉设备流程工艺标准
1.制粉的基本原理
制粉的原料为小麦的籽粒。工厂中使用专门的粉设备,用研磨、筛分的方法,使小麦的胚乳与皮层分离,并将胚乳磨成一定细度的面粉,对面粉进行适当的处理后才成为产品。
2制粉的本过程
制粉工艺的全过程主要由清理工艺流程、制粉工艺流程与面粉处理过程等组成。
(1)清理工艺流程
请理工艺流程简称为麦路,麦路通常由近十种工艺设备按照一定的顺序组合而成。制粉厂的原料小麦简称为毛麦,需清除其中的杂质,根据产品的要求采用不同品种的原料进行搭配,通过水分调节对原料进行调质,才能使原料符合制粉的要求。
麦路主要由下列工序组成
(毛麦)→原料搭配控制→清理→水分调节一(净麦)
通过清理工艺流程后的小麦称为净麦,净麦即可送入制粉工艺流程进行处理。
(2)制粉工艺流程
制粉工艺流程简称为粉路。在粉路中,小麦需经过十几道设备的研磨破碎、筛理分选,逐道提出面粉汇成产品。小麦皮层上的胚乳基本刮下后,便成为粉路的副产品,副产品一般为麸皮或次粉。
(3)面粉处理过程
面粉的处理过程通常包括面粉的收集、配制等工序。经过配粉,才能使面粉的质量稳定。
精度、纯度符合要求,品质、成分适应食品生产的需要。
6. 面粉机生产工艺流程图
首先我们准备好500g面粉、10g酵母粉、5g泡打粉、5g白糖。我们把酵母粉、泡打粉、白糖倒入面粉中，搅和匀。然后准备300毫升的温水，水温最好控制在35-40度之间，这是酵母粉最适宜发酵的温度，水温再高发酵粉就会被烫失效，低了起不到作用。其实快速发面的窍门就是酵母粉的比例增加了，还加入了泡打粉，两个同时作用会加速发面过程。
接下来就是开始和面了，可以用手边搅拌边倒入水，大部分面搅成面疙瘩后我们可以停止加水用手揉面了。面揉好后，放置边上醒5分钟。5分钟后我们再揉一揉面，这样的面劲道顺滑。
面揉好后，我们把蒸锅加上水烧热，切记水温不能太高，基本上火开一分钟左右就关火，把活好的面放入蒸锅中，盖上盖子发面。这期间可以准备包子馅啦。10分钟面发好了。就可以开始蒸包子了。
想10分钟快速发面还有一个窍门，就是用白醋。500g的面粉需要50毫升的白醋。白醋发面有时候会觉得面有微微的酸味，我们可以再用食用碱适当的中和一下，酸味就会去掉了。
先用50毫升的白醋和面，白醋全部倒入面粉中后，再加入清水，清水的量大概250-350毫升。50毫升的醋量是我们平时喝水的纸杯，大概小半杯的量。把面揉成面团即可。
让后放入加有温水的蒸锅。10分钟后面发好了，我们有拇指和食指捏一点食用碱，放在碗中用极少的水化开，然后倒入发好的面中，揉匀。直至面中的气泡完全排除。基本上面就可以用了。
7. 面粉的生产过程及所用设备
面粉是由小麦去了壳加工而成的小麦是经过研磨机磨成面粉，我们村里就有专门为顾客，加工面粉，他有一套专门的设备，可以把小麦磨成面粉，也可以把稻谷磨成大米，一套大型粗粮加工机械设备将近2万元面粉和大米都是我们，主要食品，是每家每户，餐桌上不能缺少的
8. 面粉设备流程工艺流程图
个体和私企是两个不同的概念，个体指的是个体工商户，私企指的是企业。办理面粉厂需要的许可证比较多，根据收购粮食的方式不同，需要办理《粮食收购许可证》，根据生产方式的不同，需要申请的消防许可也不同，环保批文也不同，但是必须要办理的是QS认证和营业执照。 营业执照根据自己的要求办理，看个体工商户和私企哪个更适合经营和自身条件。下面介绍下QS认证，也就是食品生产许可证。 申请食品生产许可应当提交的材料 1.有效期内的工商营业执照复印件或工商部门出具的企业名称预先核准材料复印件3份； 2.食品生产加工场所有权使用证明材料复印件3份； 3.企业负责人身份证复印件3份； 4.企业授权委托书3份； 5.被委托人身份证复印件3份； 6.食品生产许可证申请书3份。 7.企业生产场所布局图复印件3份； 8.标有关键设备和参数的企业生产工艺流程图复印件3份； 9.企业质量管理文件1份； 10.企业标准文本复印件3份（执行企业标准的）； 企业产品执行现有国家标准、行业标准或地方标准的，其产品名称、种类、性状及其他属性等必须与对应的国家标准、行业标准或地方标准规定的内容严格相符。否则，即视为该产品没有国家标准、行业标准或地方标准，按照《食品安全法》第二十五条，必须制定企业标准并经省级卫生行政部门备案或由省级卫生行政部门出具书面证明，证明该产品可以适用现有的某一国家标准、行业标准或地方标准。 11.已获得HACCP认证证书、出口食品卫生注册（登记）证的企业，提供证书复印件3份； 12.食品生产经营人员健康证明复印件3份； 13.企业大门、所有原辅材料库、生产线、成品库、化验室的全景彩色照片或彩色打印件（5寸以上）。照片两套。照片由审查组现场拍摄； 14.审查细则要求提供的其他材料。
9. 面粉的加工工艺流程
小麦磨成面粉的过程
麦粒进化（Wheat Cleaning） 小麦收获后用机械脱下麦粒，装袋进厂，利用升降机及机械输送，把来自各方的麦粒储存在粮仓中，再经专门人员挑选分类，进行杂质处理（因小麦中的杂质会一方面损毁磨粉机械，一方面影响面粉质量）包括如用麦筛筛去麦杆、破皮、石头、麻绳等碎片；用分麦机除去大麦、燕麦、黑麦壳粒；用风力分离机，根据比重之不同，除去灰尘糠壳等轻小杂质；用磁铁吸去磁性金属；用水洗机将沙砾及非磁性金属杂质除去；用干式机的摩擦力除去麦粒上的脏质；用洗麦机清洗麦粒上的小毛簇（Tuft）及附着的污物，特别是麦粒腹沟上的污秽，若是有黑穗病（Smut）则加入石灰清洗。
为使随后而来的磨粉工作更顺利和提高出粉率，必须对各类型的麦粒加水调温[这过程称为调质（Conditioning）]。如把净化后的麦粒经水浸泡过18～72小时会变韧，麸皮易与颗粒分离。颗粒易于磨碎，麦芽成扁平状，易被筛出。加水的方法，分多次将水成雾状喷出。同样的目的，还要对麦粒进行温度调节。方法是将麦粒加热至42～45℃，再冷却与室温一样，最后清洗颗粒，用风力把壳和粒分离，送去磨粉。
磨粉（Grinding Operations） 小麦粒经过精选与加水调温以后，即可使麸皮、胚乳及麦芽三者分离磨粉。因为胚乳与麸皮结合紧密，所以分离时要小心，尽量减少破坏，剥刮干净，以免浪费。
整个过程分为粗磨、清粉及细磨。粗磨即是用两个有刻齿的钢辊轴以相向而不同速度转动（上辊轴比下辊轴快21/2倍），将小麦粒之外皮轻度裂开，取出粗粒及平而大之片状麸皮，通过清粉（Purification），用精选机，利用不同的比重而保留纯净的胚乳粒。轻的麸皮会随着注入的风力而上浮，余下较重的胚乳粉料，进入细磨（Reduction）阶段。先经过光滚磨粉机压扁胚乳，磨成细粉。被压扁的麦芽经麦芽分离机而释出（这是从前石磨不能做的工作）。细粉又经过多层平面旋转式筛粉机分出种类，分出等级。粗糙颗粒再磨（或作麸皮用途）；幼细颗粒作低价面粉；粗糙碎片再加工，以除去麦芽及磨细成幼细碎片；幼细碎片再细磨成上优面粉。
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