真空式气压滤油机(真空式气压滤油机原理)

1. 真空式气压滤油机原理

1.

先将底座放在一个水平位置(好用水平仪检测滤板下堵头要水平),否则将严重影响使用效果。

2.

安装滤板和滤布时,要注意检查滤板平面是否平整。如有碰伤或堆积物时,须修复刮平。安装滤布时滤布过油孔要和滤板上的过油孔对齐,铺放滤布要平整,避免折叠现象,然后旋紧丝杠将滤布压紧即可。试机时,如有喷油现象,再旋紧丝杠。若无好转,停机检查滤布和滤板的安装是否正确。

3.

打开毛油罐加油口球阀和放气阀将预热好的毛油加入罐内,注意加入的毛油量不能超过毛油罐容积的80%,严禁将较大固体异物加入罐内,以防堵塞油路。加油完毕后将球阀和放气阀关闭,打开油路控制阀即可开机。

4.

毛油罐内加好的毛油,突遇停电或机器故障时应立即通过紧急放油阀将罐内毛油放出,防止毛油在罐内长时间放置导致沉淀物堵塞油路。

2. 真空式气压滤油机原理图

1、所谓滤油机，就是过滤油的机器，油呢分为食用油和工业油，所以滤油机一般可笼统分为食用油滤油机和工业油滤油机。食用油滤油机一般采用离心式、袋式等。工业油滤油机就太多了，按照过滤的油可以分为润滑油滤油机，透平油滤油机，抗燃油滤油机、变压器油滤油机等，或者根据应用技术原理的不同分为：真空滤油机、板框压力式滤油机、LYAXD精密滤油小车、气压式滤油机、陶瓷过滤机、离心式滤油机等等。

2、滤油机一般应用功能就是实现废油再生、新油品提纯、重复利用等为目的，一般都是纯物理过滤不涉及化学变化，采用真空、加热、拦截、强磁吸附、沉淀、离心力等技术来实现提升和恢复油液的清洁度、过滤水分、杂质、脱气体、破乳化、降酸值等，一般不会改变添加剂成分。

3、滤油机是个配套的非标机械，在钢铁、工业机械、电力、能源、化工、制造业、建筑机械、航空等等领域都有应用。

3. 真空滤油机和气压滤油机

离心式滤油机的原理和洗衣机甩水的原理一样，就是离心机高速运转，把颗粒物和水分甩出去，但是过滤精度不高，目前食用油行业用的多，工业油领域不太实用，要求不高的情况也可以将就用。

气压式滤油机在过滤杂质情况下用的多，不能过滤水分，基本就是和普通板框滤油机以及精密滤油小车一样的功能和定位，专门过滤杂质颗粒物的。

4. 压力真空滤油机

真空滤油机运行前工作：

1、打开电气箱，检查所有电气元件是否完整，有无松动是否潮湿，清除杂物。

2、检查电动机的转动方向是否正确，应符合指示箭头方向。

3、检查机器各部螺栓、螺母量是否松动，观察真空泵油窗，真空油是否达到油标线。

4、接好总电源和地线。

5、关闭冷却器排水阀门，各软管接头是否松动，接好进出油管。

6、检查粗滤器、精滤器是否装好。

7、关闭所有阀门。真空滤油机运行中注意：1、真空泵的工作温度不得超过75度2、所有电机在无异常噪音的工作情况下，电机温度也不能大于60度。3、注意观察压力表，如压力表超过规定数值应停机清洗滤网。4、如果进油量过小可检查粗滤器，滤网是否堵塞，如堵塞可用煤油清洗后继续使用。

5. 液压油真空滤油机原理

1、滤油机的工作原理：在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子，只需由机油所产生的压力来提供其驱动力。设备开启后，通过泵将油箱内机油送至转子内，待机油充满转子后就沿转盘下部喷油嘴喷出，既而产生驱动力使转子高速旋转。它的转速能达到4000-6000r.p.m以上，所产生的力量为重力的2000倍以上，以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。

2、滤油机，又称油过滤机、净油机。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等，再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。

6. 压力式滤油机原理

加压式转鼓过滤机以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机 用于低浓度悬浮液过滤。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。

常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机（见带式真空过滤机）中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出

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