汽轮机真空滤油机的作用(汽轮机真空滤油机工作原理)

1. 汽轮机真空滤油机工作原理

滤油器和电气控制等部件组成。结构及工作原理本滤油机采用膨胀、凝聚、分子吸附、真空干燥、机械过滤、模糊控制等组合技术，能去除透平油中水分、杂质、皂类、酸质、胶质、色素等，使严重乳化的透平油破乳、透明，达合格标准，适用于水力、火力发电机组、工业汽轮机组等在线净化处理透平油等.

滤油器结构主要由粗滤器、加热器、排油泵真空缸、雾化器、真空泵、排油泵、冷却器、温度控制器、精密过滤器和电气控制等部件组成。使严重乳化的透平油破乳、透明，达合格标准，适用于水力、火力发电机组、工业汽轮机组等在线净化处理透平油等.

重庆滤油器结构主要由粗滤器、加热器、真空缸、雾化器、真空泵、排油泵、冷却器、温度控制器、精密过滤器和电气控制等部件组成。精密过滤器和电气控制等部件组成。

2. 变压器油真空滤油机工作原理

变压器在运行一段时间后，如果因为短路等其他原因造成变压器油质电气指标化验不合格就需要进行滤油处理，提高其纯洁度。其主要不合格原因是含水量超标、含其他杂质等。变压器因为已经充油 而又无法进行全部停运抽出全部油进行过滤处理。所以只能在线进行滤油处理。滤油需要外接滤油机和放油桶。将新油（已经化验合格，绝缘耐压均合格的油放入干净的放油桶里面，将外接滤油机和放油桶及变压器管路连为一体，进行外循环在线滤油）。主要：

1、在线滤油 要连续作业，保证在天气晴好 空气湿度较小的情况下进行，有条件的情况下最好进行214小时连续作业。

2、真空滤油机要保证有一定的功率数，考虑到 你变压器的大小，油枕位置的高低，滤油机太小可能油循环走不下去3、油循环从油枕上开口阀处进行，此处打开后最好进行包扎好，防止其他杂物在滤油时掉入变压器油枕中。4、滤油一定时间后，取油样化验。合格后即可停止滤油，补充好油枕内部的油后即可关闭油枕上部检查阀。变压器静置一夜后即可送电运行。

3. 汽轮机真空滤油机工作原理图解

真空滤油机具有膨胀，凝结，分子吸附，真空干燥，机械过滤，模糊控制等多种技术相结合的去除水，杂质，肥皂，酸，色素的方法，使之严重乳化，透明，达到液压标准真空净油机的主要结构由过滤器，加热器，真空缸，雾化器，真空泵，排污泵，冷却器，温度控制器，精密过滤器和电气控制等组成。

离心机油分离器也称为离心机油分离器，它的转子带有双喷嘴，只需要机油产生的压力即可提供驱动力。打开设备后，油箱中的油通过泵送至转子。在将油填充到转子中之后，油沿着转台的下部喷嘴喷出，从而产生驱动力以使转子高速旋转。它的速度可以达到4000-6000r.p.m，产生的重力超过2000倍。离心力原理直接驱动油中杂质的分离。金属材料的硬而尖锐的磨损，再加上那些磨损的零件或残留油的劣化，甚至可以清除1μm的尺寸。分离出的杂质附着在杂质收集帽内的转子上，只需定期清洁即可。另外，由于水比油的比例大，在离心力的作用下，与油分离的水存在于油盘内的转子内，只需清除即可。过滤后的油通过重力直接流回油箱。

4. 真空滤油机电气原理图

1、真空度达不到技术标准，被过滤的油中含水量过多真空泵排出气体含水蒸气过多;

解决方法：1、 属正常现象，需多次过滤; 2、 属正常提高油的温度，使水达到蒸发; 3、 增加真空泵; 4、 需要更换新油; 5、 检查维修; 6、 更换易损件;

2、排油泵无压力出油量不足， 初滤器网堵塞; 

3、真空泵喷油

4、油控不灵或无温

5、正常工作情况下压力大于0.3MPa

5. 真空滤油机的工作原理

真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品。

6. 汽轮机滤油机操作流程

汽轮机是现代火电站和核电站广泛采用的典型汽轮机。凝汽设备是汽轮机装置的重要组成部分，它的设计制造和运行质量的优劣，直接影响汽轮机装置的经济性和安全性。

凝汽设备在汽轮机装置的热力循环中起到冷源的作用。降低汽轮机排气温度和排气压力，可以提高热循环效率。凝汽器的主要作用，一是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，二是在汽轮机排汽凝结的水作为锅炉给水，构成一个完整的循环。而凝汽器通过与循环水进行热交换，使凝汽器保持较高的真空度。凝汽器真空过低会严重影响电厂机组的安全经济运行,而造成凝汽器真空过低其中一个重要原因就是凝汽器冷却水管结垢。凝汽器的结垢对凝集器的性能影响较大，它不仅使汽机端差增大，而且使汽机真空度降低，排气温度升高，影响汽轮机的经济性和安全性。

凝汽器清洗案例分析

案例一：凝汽器清洗

电厂25000KW汽轮机2000㎡凝汽器进行了清洗。凝汽器真空度-91.5KPa，排气温度43.4°，循环水温度22.5°。凝汽器直径2.95米、长7.8米、列管长度6.5米、进出循环水管路直径800mm、列管Φ25*0.7mm、结垢厚0.1-0.2mm，表面没有藻类淤泥，结构后严重影响汽轮机装置的经济性和安全性。

据企业人员介本企业汽轮机在相同负荷下，真空度每下降1KPa单元增加耗电量200度，综合费用增加14000元。现场直接清洗水垢（钙镁离子）和钝化预膜，福世泰克高效环保清洗剂清洗更加彻底，使设备换热效率更高，避免了因酸洗导致设备腐蚀，延长了设备的使用寿命，减少了企业运行成本。

结垢厚度与能耗增加对照表：

设备名称：汽轮机凝汽器

设备参数：壳体壁12mm、直径2950mm、长7800mm。管板为碳钢、列管为304不锈钢、尺寸Φ25mm*0.7mm*6500mm（管直径*壁厚*管长）。凝集器为二进二出，进水压力0.14Mpa，出水0.05Mpa，循环水温度22.5°。进水温度28℃淤泥进出时温差10°，结垢厚0.1-0.2mm，凝汽器真空度-91.5KPa，排气温度43.4°。

清洗部位：冷却水列管

应用清洗剂：福世泰克F1清洗剂

清洗过程图片：

设备冷却水管出现结垢后换热效率降低，凝汽器真空过低会严重影响汽轮机的热降和功率；凝汽器的结垢对凝集器的性能影响较大，它不仅使汽机端差增大，而且使汽机真空度降低，排气温度升高，影响汽轮机的经济性和安全性。传统高压水清洗只能清除表面的淤泥藻类，对坚硬的垢质难以清除；酸洗加缓蚀剂往往因腐蚀金属通常对垢质清除不彻底，影响换热效率。福世泰克高效环保无腐蚀清洗剂对此次清洗的水垢完全溶解，列管露出金属原色，可以提高汽轮机机组工作效率，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响导致的能耗增加和发电量降低（隐形成本：真空度每提升1KPa节省单元耗电量200度，节省综合费用14000元），企业对清洗水垢效果非常满意。

案例二：凝汽器清洗

设备名称：冷凝器

设备参数：材质：304不锈钢；介质：循环水；换热面积：3000m2/台。

应用清洗剂：福世泰克F2清洗剂1:2比例清洗。

福世泰克F2专用清洗剂针对不锈钢和铝材质研发，不会对不锈钢和铝材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，可大大延长设备的使用寿命。

清洗过程图片：

7. 汽轮机滤油器工作原理

压差发讯器是液压系统在工作过程中，防止油液中的杂质微粒被滤油器中滤芯所阻挡，造成滤芯逐渐堵塞的装置。

压差发讯器包括壳体及空腔，该空腔通过滑芯动密封隔成进油腔和出油腔，滑芯朝向出油腔的一端上带有压缩弹簧，同时装有磁块，在壳体上还装有微动开关，其控制铁片和磁块隔离磁吸配合。

在出油腔旁的壳体中还设有圆形腔，圆形磁芯置于圆形腔中转动配合，同时和磁块磁斥配合，壳体的表面设有指示表盘，相应的指针的固定端则通过转动轴连接圆形磁芯中心构成压差指示装置。

在工作时，随着压差增大滑芯移动，通过磁块和圆形磁芯的磁斥作用，使圆形磁芯转动并同步转动指针，这样可及时直观的了解过滤器滤芯的污染程度，使用更方便。

而且微动开关没有触发外部报警电路也可及时换洗滤芯，工作更可靠。