润滑真空滤油机(真空液压滤油机)

1. 真空液压滤油机

对于流量为500L/min至1000L/min的大流量真空滤油机，滤油温度需要55℃至65℃，其电加热的配电功率应为300KW至1000KW，投资高，使用时耗电量大，不经济。

2.影响净化油的品质及精度电加热器在加热被净化油的过程中，电热棒的温度较高，一般在300℃至500℃，局部甚至更高。在这高温下，一方面在电热棒的外层，需要设置体积大且易损坏的陶瓷绝缘层，在绝缘层的外面还需设置套管保护层，这使电加热器的结构复杂，使用成本高，又不安全；另一方面，因电热棒的温度高，使加热元件套管表面的温度也很高，这对润滑油及添加剂有破坏性影响，对绝缘油会产生高温分解，从而影响油的品质及精度，不适用于净化

2. 压力真空滤油机

故障一：真空滤油机真空度达不到技术标准

 

　　产生原因

 

　　①过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。解决办法：属于正常现象，需多次过滤。

 

　　②由于使用地点海拔高度不同，不在标准大气压情况下影响真空度变化。解决办法：属正常现象，提高油的温度使水蒸发。

 

　　③真空滤油机真空泵内，真空油低于油位线。解决办法：增加真空油。

 

　　④真空油，由于使用时间长含水量多。解决办法：需要更换新油。

 

　　⑤各连接处密封漏油。解决办法：检查维修。

 

　　故障二：真空滤油机在正常工作情况下压力

 

　　产生原因

 

　　①机器出油管太长，输送油位太高，出油口阀小或管太小。解决办法：改善环境。

 

　　②真空滤油机滤油器吸有很多杂质。解决办法：剥掉外面一层滤纸。

 

　　故障三：真空滤油机真空泵喷油

 

　　产生原因

 

　　①被过滤油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。解决办法：更换真空油不得超过油位线。

 

　　②真空滤油机真空泵内密封垫移位或损坏。解决办法：检修。

3. 真空滤油机和气压滤油机

1、将本机放在一个水平位置，在安装好的滤布上面再平放一块配件滤布，以便清渣。

　　2、检查空压机运转方向是否与设备上标示的方向一致。

　　3、检查无误后，将毛油从进油斗倒入毛油桶（毛油要低于毛油桶进气口1-1.5厘米时停止进油）。

　　4、关闭桶盖，使桶盖与油桶口部全部接触后用6个槽型卡将桶盖与桶体紧紧卡在一起。

　　5、将所有放气阀门关闭，打开过滤桶上的进气阀门（连接有胶管的阀门）后启动空压机，当过滤桶的压力达到 0.05Mpa 时，关闭进气阀门，开始过滤。刚开始滤出的油有浑浊现象，可以返回二次过滤。压力逐渐下降到0.02Mpa时，打开进气阀门开始进气加压，达到0.1Mpa时关掉进气阀。注意要逐次增压，进气阀门不可常开状态。当出油口有汽体排出 时，表示过滤完成，此时应关闭电源，打开放气阀排完桶内气体后打开桶盖。

　　6、气压滤油机清渣时要将滤布铺平，用木质或骨质、竹质的**将滤渣刮下，滤布使用一段时间后，要加以清洗，清洗后的滤布必须晒干再使用，否则将严重影响过滤速度。

　　7、空压机在工作中，储气罐会产生积水，因此要定期打开储气罐放水阀放尽积水（建议一周一次）。

4. 真空液压油滤油机

故障情况 产生原因 消除方法 真空度达不到 技术标准

1、 被过滤油中含水多真空泵排出气体含水蒸气过多；

2、 由于使用地点海拔高度不中不在标准大气压情况下影响真空度变化；

3、 真空泵内真空油低油位线；

4、 真空油由于使用时间长含水量

5、 各连接处密封漏气；

6、 真空泵易损件磨损。

1、 属正常现象，需多次过滤； 2、 属正常提高油的温度，使水达到蒸发； 3、 增加真空泵； 4、 需要更换新油； 5、 检查维修； 6、 更换易损件。在正常工作情况下 压力大于0.3MPa 1、 机器出油管太长，输送油位太高，出油口径小或管太小； 2、 滤油吸有很多杂质。1、 改换工作环境； 2、 更换滤纸或清洗滤芯。真空泵启喷油 1、 被过滤油含水量多，油漂上升被吸入真空泵，真空泵油位上升； 2、 真空泵内密封垫移位或损坏。1、真空油不得高出油位线； 2、检修。油控不灵或无温 1、 油温与温度计不吻合； 2、 加热器烧坏或线路断路或接触臂末吻合。1、 调整油控； 2、 检修线路更换加热器。排油泵无压力出 油量不足 1、 初滤器网堵塞； 2、 排油泵油封漏气； 3、 进油管被堵，吸入缸底； 4、 吸油管太细或吸程太深； 5、 真空缸内喷油小孔堵塞。1、 清洗闭网； 2、 调整油封压盖，如无需换油封； 3、 查理； 4、 改善环境； 5、 拆洗。

5. 真空液压滤油机工作原理

滤油机结构及工作原理 齿轮箱透析机利用原有的给排油管路，能够有效地降低不溶性颗粒、油的氧化降解产物和水分引起的油污染，进而达到延长油品使用周期，提高齿轮箱寿命的目的。

同时通过实时监测系统内运行的压力和温度，了解齿轮箱的运行状况，保证齿轮箱安全平稳运行

6. 滤油机真空泵

排水，当滤油机运行一定时间后，分离出来的水要重，排水装置放掉重排水装置上的液位显示管能看到水量

7. 滤油机真空滤油机

首先关闭所有阀门，然后打开主电源，启动真空泵 ，当真空泵达到 -0.09 mpa，停止 ，电磁阀自动打开，此时打开初始进油阀门 ，进油阀门过滤器出油阀门过滤器出油阀门，精细过滤器进油阀门 ，出油口 ，只有这时排油泵才能启动排油阀20将油转移到聚结和分离阶段。 多次过滤时，在集水筒侧的聚结分离罐和水位计上观察到油，用排水阀排水，直至油罐中过滤后的油水用完，后对要求较高的油可采用真空分离法。

    所有的阀关闭，打开主电源启动，在真空中表达以-0.07兆帕开口，打开入口阀，当油位，中心线位置，必须先通过阀，并启动泵，油输出打开，否则压力表，压力开关将被立即损坏高压注射（操作受损用户自己）。如果存在气泡，或油难以在初始阶段真空罐，以降低的压力，一些空气应该被添加，真空的开口至-0.09兆帕。可以消除，油恢复到正常状态。

8. 真空滤油机设备

真空滤油机工作原理：

　　真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。

　　经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外