履带吊扒杆(履带吊杆臂)

1. 履带吊扒杆

相同吨位时履带吊要比汽车吊能力大一些。

汽车吊涉及到定位，打支腿，看力矩保护器对转杆，扒杆，收杆的限制较大。而履带吊则不需要打支腿，对路面要求不高，起吊后即不转臂，最重要的是吊着重物即能行走，尤其适合短矩离的吊运，频率较快等优点。

2. 履带吊杆臂

w1-200履带式起重机最大起重量 500KN(50t)，主要机构由液操助力机械用杠杆和气操吊杆可接到40m起重机身，特大履架度4.05m，机尾到中心距离4.5m，适用于大型工厂房安装。

3. 履带吊操作杆图解

挖机操纵杆讲解，左操作杆向前是小臂收，向后是小臂放。向左机身向左回转，向右是机身向右转。右操作杆向前是大臂收，向后是大臂放。向左是铲斗挖，向右是铲斗放。大部分挖机操作是一样的

挖机操作方法步骤、开挖时先取表层，在取下层，不能一次开挖到底(特别是深沟的开挖尤其重要)大于铲斗宽的沟，要先挖两边，再挖中间。

2、挖直线沟时，挖机撤退退却就要保持在一条直线上，铲斗的运动就可以根据撤退退却留下的履带印来调整，主要仍是以开挖起始点为准;曲线沟的开挖，就是撤退退却时走曲线或是配合回滚动作。

3、开挖的土要依次倒放在离沟边一米左右的位置，随沟型倒放。

4、确认挖掘机周围无障碍物。

5、上车后先鸣笛。

6、确认仪表上无报警。

7、将切断阀旋到ON。

8、操作挖掘机：脚踏控制整车前进、后退;右手柄前后控制大臂的下降和抬高、右手柄的的左右控制铲斗的收回和放开;左手柄的前后控制回转、左手柄的左右控制斗杆的提升和放下。

注意事项，为安全考虑，挖掘机工作时，挖掘机驾驶室的门关上有锁，打开也有锁，不管车门是打开还是关上都一定要锁好，驾驶员尽量不要手扶门框。

4. 履带吊扒杆侧面起吊与正前方起吊区别

非常规起重设备办法”就是现代人所称的土法起重吊装工艺，就是因客观原因，如场地狭小，现有起重机械性能满足不了工程实际需求等原因，不能使用起重机械吊装工艺，需要通过人力使用简易工装器材机具等，应用非常规起重吊装工艺来完成的吊装一系列效率比较低的活动，通常我们称非常规起重吊装（土法起重吊装）。

常见非常规起重吊装案例：使用扒杆吊装大型塔类设备；应用滚杠装卸移动设备；利用构架或建筑物吊装设备等等。

非常规起重吊装主要特征：使用人力比重较大；不使用或不依靠大型机械；多因地制宜，利用建筑结构等完成吊装任务。效率较低；风险较高。

非常规起重吊装费用通常较机械吊装费用大的多。但不能一概而论，有时就是为省机械费用而选用土法起重吊装来降低费用。

非常规起重吊装看起来因陋就简，用起来实用性很强。值得一提的是现代的非常规起重吊装绝不是野蛮吊装，也是讲科学+重经验的实践活动。

5. 履带吊支腿

50吨的履带吊有4米多宽

总配重 42吨

工作重量 50吨

三一吊车50c5

型号 QY50C

整机尺寸：长×宽×高 13.750×2.750×3.650米

工作重量 50吨

总配重 42吨

最大行驶速度 76km/h

最小转弯半径 12米

最大爬坡度 35%

接近角/离去角 18/12度

最小离地间隙 342mm

发动机型号 东风康明斯 ISLe310 30

最大输出功率 228kW

额定转速 2200rpm

额定起重量 50吨

额定起重力矩 1788.5KN.m

最大起升高度-基本臂 12米

品牌三一重工型号STC550T

额定起重量20～70t

额定总起重量(t)55

臂长(m)46支腿纵向/

横向跨距 (mm)6130*7400

6. 履带吊扒杆是什么意思

答：吊装（hoisting），拼音diao zhuang，是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

基本信息

中文名 吊装

外文名 hoisting

拼音 diao zhuang

出处 

工业

定义 

对设备的安装、就位

类型 

专用词

注意事项 

严禁超载吊装

工种 

建筑工业中机械化施工的重要工种

分类 

组合吊装、整体吊装、公件吊装

操作注意

我们常遇到设备的装、运、安装等项工作，不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点：

（1）土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。

（2）在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。

（3）用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。

（4）采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。

（5）在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。

操作步骤

1、设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下，再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。

2、吊装前的准备工作：设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接：主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

4、试吊：试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

5、吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。

注意事项

初步

1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。

4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

5、检查液压是否正常。

6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。

7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。

9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。

10、支腿不应靠近地基按方地段。

11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。

12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。

13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。

14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。

应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。

7. 履带吊履带吊

自重为(t)31.4

起升能力

最大额定起重量(t)

20

最大额定起重力矩(KN.m)

970

最大起升高度-基本臂+副臂(m)

49

最大起重量(吨)

45吨以下

起重臂尺寸

基本臂节数

5

起重臂截面型式

U型

起重臂长度-全伸臂(m)

40.5

作业速度参数

主卷扬最大起升速度(m/min)

145

起重臂全伸时间(s)

80

回转速度(rpm)

3

发动机

底盘发动机型号潍柴

WP7.270E51

额定功率(kw/rpm)

199/2100

行驶参数

 最高行驶速度(km/h)

85

最小转弯半径(m)

10.5

最大爬坡度(%)

4

接近角/离去角(°)

10/13

最小离地间隙(mm )

250

整机规格

整机全长(mm)

12600

整机全宽(mm)

2550

整机全高(mm)

3550

工作重量(t)

31.4

总配重(t)

3.35

支腿跨距

纵向×横向(m)

5.18*6.4