1. 履带吊拆装图片
按照以下10—15厘米的标准,调节履带松紧度就可以了。
松紧度以把挖机链条撑离地面后,最中间的链条与滚轮之间大约在10厘米到15厘米之间的距离为最佳。
在使用的时候,一般都采取适当紧一些,因为紧一些总比松好,不管什么路况还是紧些好,省的掉链子,经验之谈。
2. 履带吊拆装讲解
挂履带吊的限位器钢绳方法
1把新钢丝绳(连同缠绕钢丝绳的绳盘)运到起重机下面,放到能使绳盘转动的支架上。
2.吊车把吊钩落下,将它平稳、牢靠地放在已准备好的支架(或平坦的地面)上,使滑轮垂直向上。
3.把卷筒上的钢丝绳继续放完,并使压板停在便于伸扳手的位置。
4.用扳手松开旧钢丝绳一端的压板,并将此绳端放到地面。
5.吊车用直径1-2Mm铁丝扎好新旧两个钢丝绳的绳头(绑扎长度为钢丝绳直径的2倍);然后把新旧绳头对在一起;在用直径1毫米左右的细铁丝,在对接的两个绳头之间穿越5-8次;最后用细铁丝把对接处平整地缠紧,以免通过滑轮时受阻。这时新、旧绳已连接成为一根了。
6.开动起升,用旧绳带新绳,将旧绳卷到卷筒上。当新旧绳接头处卷到卷筒时停车,松开接头,把新绳暂时绑到小车合适地方。然后开车把旧绳全部放至地面(边放边卷好待运)。
7.用另外的提物绳子,把新钢丝绳另一端提到卷筒处;然后把新钢丝绳两端用压板分别固定在卷筒上。
8.吊车开动提升,缠绕新钢丝绳,起升吊钩。全部更换工作完成。缠绕新钢丝绳时,小车上要有人观察缠绕情况,观察人员必须特别注意安全。
3. 履带吊图解
1.先拔下后面的固定小插销,(记得后插销下一般有个折叠轨道先打开),
2,这时副臂只有中插销一个固定点了,向外推动副臂,直至副臂前端旋转和主臂插销好连接销好,前插销可以固定好两个,
3,拔掉中插销,继续推动主臂旋转到主臂一线,固定好剩余的两个臂端插销。
(这步关键要注意安全,因为主臂低于0度~中插销一拔,副臂很容易失控一下子转到最前方,半径内不能有人和物,而且需要有绳子拉着副臂慢慢旋转至前方)。
4. 履带吊怎么拆装
工地钻孔灌注桩常以超长钢护筒作为围护结构,钢护筒的施沉常采用振动锤击法。对于钢护筒拔除,拔除需克服钢护筒自重及地层摩阻力,常采用大型起重设备拔除。
但对于埋深较深,总摩阻力较大,起重设备施加拔力有可能导致护筒撕裂,造成护筒无法拔除,另对于大型设备使用受限位置,不适用此方法。
气压顶升法,对护筒进行封顶后,在护筒内不加气压,利用气压力克服护筒自重及地层摩阻力,将护筒拔出地层,但对于气压控制较复杂,气压法拔除护筒首先克服护筒自重及地层静摩阻力。
在护筒顶升一瞬间,地层静摩擦力瞬间变为动摩擦力,由于静摩擦力大于动摩擦力,产生向上加速度,存在较大安全风险,另此法无法在透水地层应用,如砂层。
振动锤法拔除护筒,首先将地层液化,将护筒摩阻力变为动摩擦力,可减小提升力,但对于起重设备受限使用情况,无法采用此法。
5. 履带吊拆卸
三一履带吊车张紧履带方法:卸下左右两边的螺栓和护板以及弯板;使两个液压千斤顶在自然状态分别对准轴;压动液压千斤顶手柄,使其推动轴和导向轮向前移动,同时履带架和导向轮座之间会出现间隙;调整至合适的履带张紧度后,停止液压千斤顶的动作,在备用垫片中选取合适的垫片填满履带架和导向轮座之间的间隙,最后取出千斤顶,装上弯板及护板,履带张紧调整完毕。
6. 履带吊施工图片
1、现场堆放场地经特殊处理后允许管桩着地平放。可先将堆场地基平整压实,铺垫厚度不小于200mm的粗砂或细碎(砾)石垫层,并在堆放前或导管起底重新堆放前仔细平整。导管在施工现场一般不会堆得太高,大多为随卸随用或单层堆放在桩机附近,较大的工地如布置有集中堆场时,场地应平整压实,因现场条件不同于工厂,故将叠层堆放的层数减少。
2、单节导管长度一般小于15m,且施加了预应力,可用专用吊钩钩住导管两端内壁直接进行水平起吊,但此法不适用接长后的桩,吊装接长后的桩仍应进行吊点位置设计及桩身强度验算。导管采用汽车运输时,应在车上位于距桩端O.21倍桩长处设置固定支承点,装运时,应将导管一根挤一根平行放置,一层叠一层错位放置,大直径桩、长桩放在下面,小直径桩,短桩放在上面,一堆桩应绑固成一整体,并在四周塞紧,防止晃动。汽车运输一般使用长挂车,管桩悬臂长度不应超过1.5m.
3、导管施工常利用桩机拖拉取桩,本条规定当采用这种方法取桩时,将叠层堆放限制在二层,并应对桩的拖地端加以保护,一般可采用废轮胎或其它弹性材料衬垫,以此对桩的拖地端加以保护。
7. 履带吊怎样自拆自装
答:前趴旋挖机下陡坡行走技巧如下
1、操作人员需要经过专业学习,具有本机器的相关专业知识,持证上岗。
2、检查配套装备、辅助装置、水电设备和附件工具是否齐备、完整、相关的协同机理是否到位、能否满足正常作业的还要。
3、详细知道施工要求跟地质构造,选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。
4、工作场地要粗糙、坚实,满足钻机正常工作跟承载要求,确保主通道的顺畅、安全。
5、钻机工作环境的地面坡度要大于 5 度,钻机在有坡度的路面工作时基座必须调节竖直,以确保钻孔的垂直跟准确性。
6、检查各部油位及润滑点是否具备规定标准,液压设备或许正常。
7、不准无关人员处于操作室;一切人员不得在履带和机架上停留;不准在作业区堆放燃料,放置阻碍操作的其他物体。
8、夜间施工时,钻机必须灯光齐全,作业区必须有较好的照明设施。
9、在低温区,钻机工作前,应将液压油预热至 40℃左右又进行作业。
10、检查底盘的轮式是否伸展到位,锁止系统能否有效。确保钻机作业时的稳定。
11、钻机作业范围内要设严重的安全标识标牌,距钻机顶部及周围 5m 以内的范围不能有高压电线。
12、移到桅杆上节里的回折固定销轴,打开舱盖末端,并和机翼过度节可靠直接。举升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸,直至桅杆下节跟整个桅杆成一直线,然后插入销子。把舱盖提升到平行位置,伸出加压油缸并跟动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾 2-3 度,提升钻杆到末端高度达到动力头后,调整船体并移动工件穿入动力头后面,打开钻杆导向架滑轨扣在机翼导轨上再起升;调整桅杆高度,用移动钻杆和移动机器的方式加装钻具和绞绳。
14、钻机安装完毕后,检查钻机发动机、传动装置、操作系统、主、副卷扬、仪器、仪表等是否正常。经试运转确认各部正常后,方可开始工作。
8. 履带吊安装拆卸方案
可以的安装的,左右结构并没有差别,只是多数时候更换都是左右两条一齐更换,所以没必要左右换装
9. 履带吊拆装教学
先导的操作,分左手柄和右手柄。
左手柄的操作是:向左摆动,转台向左转动;向右摆动,转台向右转动;向前摆动,主臂升或者副钩下降;向后摆动,主臂缩或者副钩上升;左手柄前后方向的动作取决于上车驾驶室的升缩和副卷切换开关,当按到升缩臂工作模式时,对应的动作时主臂升缩,当切换到副卷工作模式时,对应的动作是副钩提升和下降,若您不明白是什么工作模式,可以在显示屏上看。
右手柄的操作是:向左摆动,变幅起升;向右摆动,变幅下降;向前摆动,主钩下降;向后摆动,主钩上升。
左右手柄上的两个按键为喇叭按钮和自由滑转按钮(一般吨位比较大的才有,不知道你的有没有配这功能),还有就是两个手柄中间有个开关,那是个保险开关,操作时,只有握住那个开关,所有动作才可以操作,不然就没动作,设这个开关是为了防止不小心碰到操作手柄,安全第一。
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