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履带吊安装视频(吊车皮带安装视频)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-24 00:17   点击:132  编辑:Admin   手机版

1. 吊车皮带安装视频

        采用两根钢丝绳吊索进行起吊,一端一根,圆管要进行捆绑牢固,最好是用钢丝绳和吊扣进行吊绑,这样越勒越紧,不容易散落。

起重机作业安全操作规程:

1、检查钢丝绳是否有损伤,各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。

2、作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠﹙轮胎必须离开地面﹚,回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。

3、工作前必须发出信号,空负荷运行5min以上,检查工作机构是否正常,安全装置是否牢靠。

2. 吊车皮带安装视频大全

回答:一米四主皮带托辊怎么更换,更换这么大的托辊必须有起重设备,首先准备一部三角架,挂上一个3吨起重机,用钢丝绳扣把托辊系牢,然后在进行拆卸。

3. 吊机皮带安装视频

没有专业工具你换不下来的。

怎么也要气泵松螺丝吧。

因为前后皮带盘都是活动的

4. 履带吊驾驶教程视频

首先移动到平地最好,然后放黄油,无论前后都要把履带尽量靠近轮子,最关键的就是一定要让下边先进去才行,打字太慢了一言难尽。。

5. 吊车皮带怎么安装

首先在更换发电机皮带的时候一定要注意安全。(最好让专业的技术人员进行更换)准备好皮带、皮带张紧器附件、手电筒、螺丝刀、撬杆。  

1、关闭发动机引擎让其冷却,打开发动机引擎盖找到发动机前面的发电机皮带。  

2、按压滑轮之间的皮带检查其张弛状况,如果按压多于1/2英寸,则皮带比较松,松散的皮带会影响发电机的性能甚至会损坏皮带。  

3、检查发电机皮带的油或油脂污染情况,翻转皮带检查内层是否有裂缝、橡胶块缺失和打滑。  

4、松开发电机的调整螺栓,并调节枢轴螺栓。  

5、向内移动发电机松开皮带。  

6、将发电机皮带从皮带轮上剥离下来,然后移除发电机皮带。  

7、将拆下来的旧皮带和新皮带对比,确认后安装新的皮带。  

8、将发电机向外拉直到皮带是紧的,确保发电机皮带安装在合适的位置。  

9、严格按照厂商说明书调整枢轴螺栓。  

10、启动引擎验证修理成果,关闭引擎后重新检查皮带的松紧度。  以上内容仅供参考,具体的要找专业的技术人员进行指导更换

6. 吊车皮带安装视频教程

汽车发动机装配线工艺流程阶段一】

缸体底面朝下,缸体、曲轴、凸轮轴投料、清洗、吹风、柴油机型号、标号打印—→

缸体翻转180°后,打号确认—→

缸体翻转后缸体底面朝上—→

松瓦盖、卸瓦盖、安装上下轴瓦片、安装活塞冷却喷嘴、插入凸轮轴打入键、安装凸轮轴止推片、吊放曲轴、打入键—→

打入前端销、打入前端主油道碗型塞、安装前端双头螺栓、装右端丝堵、安装主轴承盖及曲轴止推片并拧紧—→

打入后端销,打入后端主油道碗型塞、装后油封座、装机油泵、装齿轮冷却喷嘴(安装增压器回油接头)—→

缸孔涂油、装入活塞、装连杆盖、拧紧连杆螺栓、内装件检查—→

安装柴油机前端板、安装凸轮轴齿轮、安装惰轮轴、惰轮、安装曲轴齿轮、安装前盖板(包括前盖板涂胶)—→

安装机滤器总成、油底壳涂胶、安装油底壳并拧紧—→

【汽车发动机装配线工艺流程阶段二】

内装件确认、安装油尺套管、安装减振器、安装挺柱、柴油机型号、编号托印、记入发动机记录表—→

连杆打号、分解、清洗后的连杆安装连杆瓦、活塞重量分组、活塞加热、装活塞销、装活塞环缸体翻转180°缸体上面朝上—→

安装后端板、打入曲轴后端衬套、安装飞轮、安装离合器片及压盘、安装机滤座及机滤、安装发电机支架—→

安装机冷器、安装水泵总成、安装真空泵总成、安装真空泵润滑油管、安装喷油泵总成—→

安装喷油泵总成、安装供油角测量工具、调整供油提前角、安装喷油泵后端螺钉、安装喷油泵齿轮、安装VE泵回油接头、选择缸盖垫、安装缸盖垫—→

吊装缸盖、拧紧缸盖螺栓—→

安装摇臂总成、调整气门间隙、摇臂轴注油—→

检测气门间隙、安装呼吸器、安装摇臂罩总成、安装喷油器总成、安装小回油管总成—→

【汽车发动机装配线工艺流程阶段三】

安装发电机总成、安装V型皮带、安装排气管、安装排气管隔热罩、安装暖风水管接头—→

安装高压油管、拧紧节温器螺栓、喷油泵前罩盖涂胶、拧紧、安装进气管—→

安装T/C排气丝对、安装排气管接管用丝对、安装T/C(增压器)、安装T/C回油软管、安装T/C进油管、安装T/C进水管、回水管、装真空泵管、安装排气管接管、装前侧挡板、后侧挡板、装排气支承—→

装EGR阀、装进气接管及防护罩、装呼吸器、装呼吸器软管、安装EGR管装油尺、装怠速提升装置、安装油压接头、水路试漏、外观检查—→

油系试漏、加注机油、外观检查发动机装配线及线上单机专用设备:清洗机、打号机、总成装配输送线、单层自由辊道、双层柔性机动滚道托盘、缸体缸盖输送车、升降机、翻转机、涂胶机、组合式螺栓拧紧机、轴承外环振动压装机、油封压装机、间隙测量机、导向拧紧装置、发动机密封性能检验机、活塞加热机、总成综合性能试验台、扭矩校准仪、气动扳手、装配线计算机控制系统、吊装式LED大屏幕显示装置、单轴气动定扭矩扳手、电动单梁悬挂起重机。

7. 履带吊车拆装视频

1.1 司机必须遵守本规程的规定。

2起重机作业场地应平整坚实,如地面松软,应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时,应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离,不得停放在斜坡上。

3 夜间操作必须有足够的照明设备,遇有恶劣气候必须遵守本规程

4新购置或新大修的起重机使用前必须经过检查、试吊,如静载试验(最大起重量加25%)及动载试验(最大起重量加10%),确认合格后方可使用。

5操作前应对传动部分试运转一次,重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位应符合规定。燃油、润滑油、冷却水等充足,各连接件无松动。

6启动前应将主离合器脱开,将各操纵杆放在空挡位置。

7 内燃机启动后应检查各仪表指示值,待运转正常再连接主离合器,进行空载运转,确认正常,方可作业。

8起重机卷筒上的钢丝绳在工作时应排列整齐,钢丝绳在卷筒上至少应保留3圈余量。

9 起重机械在最大工作幅度和高度以外3m范围内,不得有障碍物,特殊情况必须采取有效安全措施。

10加油时附近严禁烟火,油料着火严禁浇水,应用泡沫灭火器、沙土或湿麻袋等物扑灭。

2 安全操作

1 操作时必须遵守本规程30.1.4和30.1.7的规定。

2作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换挡位,满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。

3 重物起吊离地10~50cm时,应检查机身稳定性,制动灵活可靠,绑扎牢固,确认后方可继续作业。起吊重物下方严禁有人停留或行走。

4 作业时臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时,不得超过78°。

5起重机在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行两种操作动作和降落臂杆。

6 起吊重物左右回转时,应平稳进行,不得使用紧急制动或在没有停稳前作反向旋转。起重机行驶时,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。

7起重机需带载荷行走时,载荷不得超过额定起重量的70%。行走时,吊物应在起重机行走正前方向,离地高度不得超过50cm,行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。

8转弯时,如转弯半径过小,应分次转弯(一次不超过l 5°)。下坡时严禁空挡滑行。 2.9双机抬吊重物时,应使用性能相近的起重机。抬吊时应统一指挥,动作应协调一致。载荷应分配合单机荷载不得超过额起重量的80%。

3停机后检查 ‘

1 起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时必须卸去配重,拆短臂杆,主动轮在后面,回转、臂杆、吊 钓等必须处于制动位置。

2 起重机通过桥、管道(沟)前,必须按安全技术措施交底,确认安全后方可通过。通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护,通过时不得在上面转弯。

3 作业后臂杆应转至顺方向,并降至40°~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置。各部制动器都应保险固定,操作室和机棚应关门上锁

8. 装载机皮带安装视频

将该机平稳放置在平整的地面上,不能有摇动的现象,将两侧的送料架平放并支好。

2、检查压辊调整手柄是否能使上压辊平滑移动。

3、接通电源,将换向手柄置于中间位置,打开电源开关,操作换向手柄检查送料带的运动方向是否与操作手柄的方向一致,否则,将电源线的三条线中的任意两条对调即可。

4、检查压辊的运转是否正常,送料带有否跑偏,如人则调整送料带调整螺丝使送料带正常,注意送料带的张紧力不能太大。

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