1. 颗粒机环模配件厂家
颗粒机生产过程中出现堵塞的情况很常见，特别是环模颗粒机，由于一次进料多，更容易出现堵塞，那么出现堵塞该如何处理呢？首先我们要检查颗粒机本身的设置问题，具体到以下几点：
1.原料、配方、制粒机本身、蒸汽供应等方面进行检查。
2.原料主要检查本批原料与上一批原料各种成分的差异，粒度的差异；
3.配方的调整影响生产的情况；特别是油脂用量和能量原料的调整及配方的水份；
4.制粒机的传动键、衬圈、模辊间隙，5.蒸汽的品质及添加量。另一方面的原因就是工作人员操作的问题：1、制粒工、锅炉工首先要了解工艺，把理论弄懂。2、饱和蒸汽供给要恒定。3、各分气缸疏水阀是否正常？4、制粒机各部件调整到最佳状态。5、制粒工注意力要集中，不要溜号，发现不正常马上处理。6、检测混合机是否正常？饲料是否混合均匀？7、检查整个生产是否正常？8、饲料配方是否正常？配方中副产品多了不好制粒。一般来说颗粒机生产过程中出现堵塞就是由以上原因引起的，希望我们的解答能给您带来帮助。
2. 颗粒机配件模具
颗粒机压出的颗粒有裂纹易断，一般是水份高的情况比较多，其次也有可能是模具经常长时间使用，已经磨损过多，导致压缩硬度降低所制；还有，跟原料也有一定的关系，不同的原料密度不同，出来的效果也不相同。希望能帮到你。
3. 环模制粒机
环模制粒机是制粒系统的核心设备，不仅价格昂贵，而且发生故障将直接导致颗粒饲料停产。因此，环模制粒机的日常维护至关重要。环模制粒机的维护保养应做到如下几点：
首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。
其次，每天检查机内有否异物及螺栓松动现象。
第三，经常检查各部位有否漏油现象，及时更换油封及添加润滑油和润滑脂。
第四，机器零件有损坏或严重磨损时，应及时进行修理和更换。
第五，安全销在超载折断后，应及时更换，并检查超载原因，排除故障，以免再次出现问题。
第六，如停车时间较长，应将机器内、外清理干净，压制一些含油量较高的饲料，以免机器生锈、模孔堵塞。
常见故障及排除方法见表16。
4. 立式环模颗粒机价格
环模制粒机安装好后，需要做一些调整。这些调整包括以下几个方面。
(1)辊与环模间隙的调整正确调整辊与环模间隙非常重要。间隙过小会造成辊环模磨损严重；间隙过大会影响造粒效果和产量。一般间隙为0.1～0.3mm。打开制粒机的门盖，取下环模盖，清除机内堆积的物料，然后通过转动相关螺母和调整螺钉来调整辊与环模之间的间隙。
(2) 切刀位置的调整 调整切刀位置，得到不同长度的颗粒。一般颗粒饲料的长度为颗粒直径的1.5～2.5倍。调整时应先松开锁紧螺母，转动调整手轮前进或后退，改变切刀到环模的距离。
(3)给料机速度的调节可以改变给料机的速度，从而可以改变给料机的物料输送能力。通过调节调速器控制器上的调速按钮可以获得不同的速度。调整给料机速度时，应相应调整蒸汽的加入量，保证物料有合适的温度和湿度，以保证调理效果的质量。
(4)搅拌叶片角度的调整 搅拌叶片的安装角度影响物料在搅拌器内的填充系数、推进速度和物料调理时间的长短。安装角度过大，丰满系数降低，材料前进快，调质时间短，影响调质效果；反之，如果安装角度过小，则物料前进缓慢，容易造成堵塞。通常合适的丰满度系数为0.5～0.6，对应的叶片角度为80°。
(5)调节蒸汽加入量蒸汽加入量对调质效果和造粒效果影响很大。调整时，根据粉料的含水量和调质粉料所需的含水量，同时考虑蒸汽的实际质量，确定加入的蒸汽量。
5. 颗粒机环模配件厂家直销
原因有很多，常见的问题有1.物料水分不合适，把水分控制在10%-15%之间最合适2.模具与压辊轮磨损严重，模具与压辊轮属于易损件，运行一段时间后要更换 3.模具压缩比不合适，不同的物料需要不同的压缩比模具，更换物料模具也要更换4.模具与压辊轮间距不合适，颗粒机通过压辊轮与模具的挤压促使颗粒成形，间距调整合适才能正常生产5.物料粗纤维含量高，小型颗粒机并不适合压制粗纤维物料
6. 江苏环模颗粒机生产厂家
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑，秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。生物质颗粒机分裕工机械生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机以及更新产品。经过挤压，原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。
生物质燃料的有点也很多，成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
7. 环模颗粒机图片
1.
断电停机后打开制粒机门,调松压辊间隙,清理环模内部。
2.
在热制粒机上卸环模时,作业员工要带皮手套,以防烫伤。
3.
拧下环模罩螺栓,卸下环模罩。
4.
打开制粒机侧门,用套筒扳手分别松开各螺栓。
8. 颗粒机环模配件厂家排名
生物质颗粒机哪种型号好，这个你得先了解下这种机器的发展。
先有了平模式，然后出现了环模，最后生产出了冲压式。单从这点看，肯定是冲压式是最好的。从专业的角度讲，冲压式又具有产量大，省电、更换模具简单、模具成本费用低等特点。在这里我们强调下模具更换费用，平模与环模的模具，一套下来有上千块，甚至上万，而冲压式的模具才几百块，光这一方面就能为你省下很多钱。
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