1. 稻壳颗粒机多少钱
颗粒机堵机是制粒机生产中常出现的现象,堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料,压辊不能将物料挤压出去,制粒机转不动。堵机不仅耽误生产,还影响制粒设备的寿命。下面从以下几方面分析制料机堵机的原因及应采取的措施:
1环模和压辊的间隙
环模和压辊的间隙太大时,模辊间的料层过厚且分布不均匀,压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力,物料被挤不出去就产生堵机现象。为减少堵机,生产中要调节适当的模辊间隙,一般在0.1~0.3mm,使压辊和环模似靠非靠,转动环模时刚好能带动压辊转动。
2. 稻壳压块机价格
1、开机前请先注入齿轮油25公斤(一次加油可连续使用10年以上),加油后拧紧注油孔塞头。
2、认真检查电力线路,预防患点、漏电,确保用电安全。
3、仔细检查机器电机,传动部件连接部位的螺栓,螺丝是否坚固,有无松动现象,以便及时紧固。
4、根据物类的种类设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80℃-90℃之间,花生壳稻壳在80℃-100℃之间。
5、开机后先空转1分钟,检查机器转动是否正常,正常时再少量进料,待机器内的余料出净后,才可均匀上料。
6、上料前,请务必注意原料中的坚硬杂物,杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
7、每运行8个小时须为万向节上的注油孔加油一次,一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料,以便次日开机后顺利出料。1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容,并严格按照操作规程及先后顺序操作。2、成型机对水分的要求:玉米秸、小麦秸、稻草的含水量在10%-30%之间均可成型,以15%-20%之间为最佳。花生壳、稻壳的含水量在12%-14%之间时,成型效果最好。3、料斗内无料请勿空转。如因原料水分超过30%发生闷机(不出料)现象时,应及时关闭机器,清理料斗内的湿料,再加入符合要求的原料即可正常生产。4、听到机器有异常响动时,立即停机检查,严禁取下料斗开机,以防压辊伤人。我公司依靠雄厚的技术力量,完善的质量管理体系,最大程度的降低客户在设备使用过程中的维修率。
3. 稻壳制粒机
及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等
1、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞。
2、颗粒机模孔堵塞,应打通模孔。
3、原料含水率过高或过低。
4、饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当,或搭配不当,或磨损严重,也会造成不出颗粒饲料。
5、饲料颗粒机放置时间太长,长时间不用,长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀,影响出粒。
拓展资料:
一、饲料颗粒机简介及使用范围:
饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料,通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
二、饲料颗粒机常见的异常现象及解决方法:
1、粒料长短不一
应调整饲料颗粒机切刀距离,或调整分料偏转刮位置。
2、颗粒水份偏高时生产产量偏低,经常出现堵机现象
可以相应增加饲料颗粒机的调质温度,温度增高有利于物料熟化度的提高.。
3、粒表面较光滑,但硬度过高
可能是饲料颗粒机环模压缩比较大,应降低环模压缩比。
4、粒表面不很光滑,并且粉化率高
可能是饲料颗粒机环模压缩比较小,应增大压缩孔,环模压缩。
5、有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高、产量偏低
可能是饲料颗粒机切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断。
4. 压稻壳颗粒的机器多少钱
你好,朋友,看你是做压块,还是压缩成颗粒?如果压缩成颗粒的话,一条生产线大概18万左右。
5. 稻草颗粒机多少钱
秸秆颗粒燃料是经过秸秆颗粒机进行高温压制成型的产物,是一种燃料,它的原材料主要是玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等农作物。
颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的。原料的密度一般为1100千克/立方米左右,成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米,输送、储存极方便,同时,其燃料性能大为改善。
6. 稻谷颗粒机
杂交水稻颗粒比较饱满的情况下,一般情况1000粒的种子大约是25克到28克,即使在平常的颗粒种子,1000粒也大约能达到一或超过20克,所以在这种情况下,一斤杂交水稻大约两万粒左右,如果种子颗粒比较瘦小的情况下也就是两万多,不到三万粒
7. 稻壳颗粒机多少钱一台
你好,朋友哪里的?我们公司目前回收价格在500-550元/吨。
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