据末做颗粒机器(小颗粒制粒机)

1. 小颗粒制粒机

1、如果堵料，暂停后，重新接通电源，卸压，压轮反转，或把漏斗升起，取出堵料，放掉漏斗节料重新安装后，降低送料速度，加快压片转速，待正常运转后，在连续生产。

2、成品率低，是否压片太松，整粒转速是否太快，是否破网。

3、设备科、生产科二人要熟悉生产工艺规范，熟悉本设备性能、维护和保养知识，是设备处于完好工作状态。

4、如果送料困难，检查三角带是否紧张：送料螺杆与漏斗是否阻卡：是否超过物料临界转速：是否物料比重太轻：或物料湿度太小或太大。

5、升降故障应检查节流阀是否调整、堵塞、油管漏油，压力是否太低，切记节流阀不可调整太快，升降时上升速度一定要缓慢。　

6、如果油压升压困难，或压力下降太快，应检查油泵电机、减速阀单向阀：如果卸压失灵，检查电磁阀：如果稳压不好，检查贮能器。

2. 小颗粒制粒机原理

专利名称：滚筒式颗粒饲料冷却干燥机的制作方法

技术领域：

滚筒式颗粒饲料冷却干燥机技术领域本发明涉及一种固体物料干燥机，具体说是一种滚筒式颗粒饲料冷却干燥机。

背景技术：

颗粒饲料是粉状饲料通过制粒机在高温高湿的条件下，压制成颗粒饲料，制粒后需要快速冷却干燥，以使饲料营养成分损失减少到最低限度。普通冷却器需要在5-10分钟时间从85°C降至常温，在此过程中使饲料中的维生素、活性酶、微量元素有不同程度的损失。同时，因普通冷却器的结构设计有死角，会有部分饲料残留，得不到有效冷却，因而造成产品质量不稳定、不合格、营养成分浪费的问题，成为一直以来困扰饲料企业的一大难题。发明内容本发明的目的是提供一种滚筒式饲料颗粒冷却干燥机，缩短冷却时间70% — 80%，使颗粒饲料的营养成分有效保护，同时提高了生产效率，是饲料生产工艺的一个突破，使饲料产品质量得到全面提高。本发明的技术方案是滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，在冷却机机体上方设有加装风机的出风口，机体下方设有进风口，机体一侧设有安装闭封器的进料口，机体另一侧设有出料口，在机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴上的筛网与设置在筛网内壁的螺旋导流槽组成。配置变速电机连接主轴。原理说明I、颗粒饲料在制粒机高温制粒后通过流管进入滚筒冷却干燥机，此时滚筒装置匀速旋转，使颗粒饲料均匀受气流冷却干燥，无死角、无残留。2、因此干燥方法是非静止状态，在颗粒互相摩擦的作用下，颗粒料截面的毛边自然脱落，减少了破碎率，提高了饲料质量。3、由于逆流引风机将空气从运动中的颗粒饲料中不间断通过，增强了冷却效果，提闻了生广效率。本发明的优点是I、有效解决了颗粒饲料在制粒冷却过程对饲料营养成分的破坏；2、提高了生产效率，节约能源；3、颗粒饲料均匀破碎率降低；适合在饲料生产企业广泛推广应用。

图I本实用新型机构示意图。I、风机2、出风口 3、进料口 4、螺旋导流槽5、筛网6、出料口 7、进风口 8、封闭器9、主轴具体实施方式

滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，在冷却机机体上方设有加装风机I的出风口 2，机体下方设有进风口 7，机体一侧设有安装闭封器8的进料口 3，机体另一侧设有出料口 6其特征是在冷却机机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴9上的筛网5与设置在筛网内壁的螺旋导流槽4组成。配置变速电机连接主轴9，配置变速电机使滚筒装置匀速旋转，采用引风机使空气自下向上逆向流通，带走水蒸气并将运动中的颗粒饲料冷却。

权利要求1.滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，在冷却机机体上方设有加装风机(I)的出风口(2)，机体下方设有进风口( 7 )，机体一侧设有安装闭封器(8 )的进料口( 3 )，机体另一侧设有出料口(6)，其特征是在机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴(9)上的筛网(5)与设置在筛网内壁的螺旋导流槽(4)组成。

专利摘要一种滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，在冷却机机体上方设有加装风机的出风口，机体下方设有进风口，机体一侧设有安装闭封器的进料口，机体另一侧设有出料口，在机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴上的筛网与设置在筛网内壁的螺旋导流槽组成。有效解决了颗粒饲料在制粒冷却过程对饲料营养成分的破坏；提高了生产效率，节约能源；颗粒饲料均匀破碎率降低；适合在饲料生产企业广泛推广应用。

文档编号F26B11/04GK202770119SQ20122041610

公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日

发明者刘秀伟 申请人:赤峰市大中高科技饲料有限公司

3. 颗粒机小型颗粒机制作

你可以先检测原料的水分含量，之后再加入水分的过程中在快速的检测，这样避免你因水分过高而造成经济损失，SFY-6水分检测仪快速，简单，方便

4. 小颗粒制粒机厂家

优点

1.干进干出，无需烘干，减速机传动，挤压力大，低耗能，产量高，操作方便

2.适合压制一些比较蓬松的原料，草粉，废旧布料，纤维等 

缺点：

1.就是产量做不了很大，平模颗粒机的最大产量也就在1吨了

2.生物质木屑颗粒机现在厂家主推的2款机器是平模颗粒机和立式环模颗粒机，根据客户的需求不同厂家推荐合适的机器，今天给大家讲一下平模颗粒机和环模颗粒机的优缺点。

5. 颗粒制粒机价格

答：210xinge饲料颗粒机大概2400元。

6. 颗粒制粒机型号

你想要多大的制粒机型号是420还是600或者是610C再就是1200的

7. 颗粒制粒机介绍

粉料制粒，靠的是压力和粘合剂，和温度没多大关系。不过一般制粒机制料，因为摩擦的关系，饲料在机子里的温度是会达到8、90度的。

8. 颗粒制粒机图片

预示机器在超负荷运转。检查喂料速率是否过大；检查制粒机环模内饲料半成品是否过多，如果过多，及时停机清理；

制粒机转速是可以调节的，如果其他都正常时，可以试着调节电磁变速调节器，对制粒机进行加速，但是加速时要注意观察电流，不宜偏大。

9. 小型制粒机

及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等

1、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。

2、颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。

3、原料含水率过高或过低。

4、饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。

5、饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀，影响出粒。

拓展资料：

一、饲料颗粒机简介及使用范围：

饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

二、饲料颗粒机常见的异常现象及解决方法：

1、粒料长短不一

应调整饲料颗粒机切刀距离，或调整分料偏转刮位置。

2、颗粒水份偏高时生产产量偏低，经常出现堵机现象

可以相应增加饲料颗粒机的调质温度，温度增高有利于物料熟化度的提高.。

3、粒表面较光滑，但硬度过高

可能是饲料颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比。

4、粒表面不很光滑，并且粉化率高

可能是饲料颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔，环模压缩。

5、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高、产量偏低

可能是饲料颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。

10. 小颗粒制粒机图片

所有生物质状态的，可以燃烧提供热能的都可以做成生物质颗粒。有的，以木屑和刨花为原料为例，大小必须能通过12MM*12MM左右的筛孔，(所以好多客户朋友手上的树枝树杈、还有一些废弃板材必须进过粉碎才可以);

第二个问题:水分我们要求在含水10%-16%，上下不超过2%的水分，如果水分过大，我们需要给你配置烘干设备了。水分过小，则要用相对含水分高的木屑进行配比搅拌至合适水分。

11. 颗粒制粒机操作规程

环模制粒机是制粒系统的核心设备，不仅价格昂贵，而且发生故障将直接导致颗粒饲料停产。因此，环模制粒机的日常维护至关重要。环模制粒机的维护保养应做到如下几点：

首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。

其次，每天检查机内有否异物及螺栓松动现象。

第三，经常检查各部位有否漏油现象，及时更换油封及添加润滑油和润滑脂。

第四，机器零件有损坏或严重磨损时，应及时进行修理和更换。

第五，安全销在超载折断后，应及时更换，并检查超载原因，排除故障，以免再次出现问题。

第六，如停车时间较长，应将机器内、外清理干净，压制一些含油量较高的饲料，以免机器生锈、模孔堵塞。

常见故障及排除方法见表16。