玉米颗粒机不出了什么原因(颗粒机不出颗粒的原因)

1. 颗粒机不出颗粒的原因

内圆磨床砂轮磨不动，原因有很多种，砂轮硬度和粒数多少都有关系，砂轮颗粒太细磨软性材料易堵塞毛孔，砂轮颗粒太粗磨出的光洁度又不好，另一个原因就是材料问题，淬火件要用氧化铝砂轮来磨削，而含有合金刀头的铰刀要用金刚石砂轮来磨，不同的另件要用不同的砂轮对应。

2. 新颗粒机不出颗粒的原因

噢，小袋子上没注明，外包装及使用说明中应该有注明，若全都无此注明，那就应该去质问售药店是怎么回事了（莫非不是正规渠道进的药物？）

3. 颗粒机不出颗粒怎么办

1.进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞； 2.模孔堵塞，应打通模孔； 3.原料含水率过高或过低，应调节蒸气量； 4.压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

5.模拟屏上信号灯不亮。

6.料位器损坏，应更换新料位器； 7.料位器电路接触不良，应检查线路并进行处理； 8.灯泡坏了，应更换灯泡。

9.生产率显着下降原因可能是： 10.锤片磨损，应更换锤片或调角作用； 11.筛孔堵塞，应清理筛孔； 12.压辊磨损，修理或更换压辊； 13.电压下降，躲过用电高峰； 14.蒸气供应不足，检查压力表，加大蒸气量和压力； 15.喂料量过小，榆查喂料装置并进行调节； 16.部分模孔堵塞，排除堵塞。

4. 颗粒机不出颗粒怎么回事

  1、原料水分不合适。对于生物质颗粒机来说，原料水分过大或过少，都没办法让颗粒成型。因为生物质颗粒机是通过物理压制将颗粒雅致成型的，其粘合性都是通过适当的水分和压制组合而成的，没有任何化学成分的添加。所以原材料水分是影响生物质颗粒机产量的重要因素之一。（建议一般原材料的水分控制在15％-20％以内为适宜。当然具体情况还是要看原材料的种类。）

        2、模具压缩比不对。对于生物质颗粒机而言，压缩比和水分是同等重要的两个因素。它们一个控制在原材料，一个控制在模具，两者缺一不可，不然，生物质颗粒机的产量会受到很严重的影响。因此，在购买生物质颗粒机之前，一定要跟厂家沟通好生物质颗粒机的压缩比。因为不同的原料的压缩比也不一样，所以如果您有多种原材料的话还是和厂家沟通多准备几块模具。

        3、压辊环模间隙没有调好。这个在设备试机的时候，生产厂家的技术人员会教给客户如何使用和调试，以避免不出料的情况。但是具体的还得看你实际情况是怎么样的。

5. 颗粒机不出颗粒全是粉末

使用方法上的区别

粉状适合撒施，和土壤充分混匀，可以在犁地起垄前使用。

颗粒适合穴施，在起垄后使用。

也有人把粉状用于穴施。

2.制备工艺

颗粒就是在粉状的基础上挤压造粒而成，通常有高温的过程，这时如果有机肥添加微生物，会在造粒过程被高温杀灭大部分。因此，生物有机肥普遍不做成颗粒。

6. 颗粒机不出颗粒的原因分析

可能是因为电源插头没有插好，也可能是是破壁机的连接线没有插好，如果检查后都没有问题就需要联系售后进行维修了。

　　破壁机是一种先于肠胃将果蔬细胞壁打破，可以更好地促进人体消化和吸收的一款食品加工设备，通常来说，我们常吃的水果、蔬菜中的大部分，人体可以通过咀嚼和消化摄取，但是它们的种子一般非常坚硬，难以咀嚼与下咽，不易消化。种子含有丰富的膳食纤维、不饱和脂肪酸、植化素等，如果放弃实在可惜。通过破壁，我们就能轻松地获得其中的营养。而果皮虽不像种子那样坚硬，但部分果皮不易咀嚼，如葡萄皮、番茄皮，人体不易消化吸收，破壁能方便我们获得其中的膳食纤维、植化素等。破壁机制作果汁时，由于不产生果渣，果汁的颗粒感比较明显，破壁机对水果中总膳食纤维的保留比较好，比较适合给老人和孩子制作辅食。但由于破壁机工作时转速很高，在制作过程中，果汁的温度会升高，果汁中的泡沫也较多，对果汁口感有不利影响，因此对于多汁类的水果不建议用破壁机制作果汁。

7. 颗粒机颗粒不成型是怎么回事

原因如下

原材料含水率过高，一般建议含水率在15左右，含水率过高可能会出现颗粒成型不好的情况。解决方法，原材料烘干后再做。

压缩比太低， 压缩比低了也会造成颗粒成型不好或不成型。解决方法，使用压缩比大一点的环模。