平模颗粒机原理(平模碾压造粒机原理)

1. 平模碾压造粒机原理

1.生物质颗粒机目前是比较火，但是颗粒燃烧炉暂时没有同步到位。

2.生物质颗粒机的发展前景是可想而知的。现在煤炭等燃料随着资源的减少，价格在不断上涨，而且还污染环境。而生物质颗粒不同，它恰恰利用的是农作物、树枝、木屑等废弃物制屑成粒或成块。环保无污染，还省力省钱。

3.如果你想上生物质颗粒机项目，你首先得了解平模颗粒机与环模颗粒机，也更得了解到新一代产品冲压式生物质颗粒机。只有了解了这几样产品的区别，了解了机器的性能优势；再到当地市场上去调查哪些企业能用到生物质颗粒作燃料；然后到厂家做实地考查，现场试机后再决定购买。一般厂家都会提前给你做出方案与预算。 做足这些，你应该就能决定是否自己可以开一家这样的生物质颗粒机造粒或压块的厂子了。

2. 平模造粒机原理图

老式卧式环模颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳，树枝树干树皮等各种木料下脚料，各种农作物秸杆，橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险、最理想的压缩致密成型设备。 新型卧式环模颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械，有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。 新型卧式环模颗粒机实用特点：

1、垂直进料，直接到位。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。 河南建矿机械设备有限公司专业生产环保设备，生物质颗粒机，卧式环模颗粒机，木屑颗粒机，锯末颗粒机，秸秆颗粒机，生物燃料成型机，秸秆燃料成型机，平模造粒机，生物质秸秆烘干机，新型热管烘干机，秸秆煤炭机，生物质木炭机，机制木炭机，机制煤棒机，l日产1-5吨生物质颗粒燃料生产线设备等

3. 平模颗粒机工作原理

平模机械和环模机械其实在生物质颗粒成型中各有所长。 环模机械特点在于产量大，颗粒成型漂亮，密度高，达到1-1.3。不加任何添加剂也能做出颗粒来。压辊环模磨损均衡，能降低易损耗品的消耗。其缺点电耗普遍偏高。 而平模机器的优点在于耗能小，机动性大，适合小家庭式作坊，不合适搞厂搞企业的大规模运作。其缺点在产量低，压力小，出料难，成型差。工作面如果加宽后，压辊和平模的磨损不均衡，达不到更大的产量。配件拆装繁琐、维护麻烦。 总之，环模的优点就是平模的缺点，平模的优点也是环模的不足。但是建议使用环模机械作为大规模生物质颗粒企业的主要设备是合理的。生物质颗粒没有大型的规模操作是不成气候的，也就是没有效益可言。光配件的损耗就吃不消。

4. 平模制粒机

颗粒机的压缩比是生产模具时设定好的,也就是说不换模具改变不了压缩比.

平模的料仓两边有两颗螺丝，通过螺丝松紧来调节压轮与磨盘之间的间隙，间隙越小做出的颗粒相对硬度较高

颗粒机的压缩比是生产模具时设定好的,也就是说不换模具改变不了压缩比.

5. 平模挤压造粒机工作原理

原理：

颗粒饲料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。

在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，首选机型。 

注： 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。

扩展资料：

饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

饲料颗粒机特点：

1、提高家畜适口性，避免家畜挑食，利用率高，饲喂方便，方便储存，方便运输，饲料可保存半年左右。

2、缩短动物生长周期，降低饲养成本，提高养殖户经济收入。

3、干净卫生，环保，可保障家畜营养全面，利于消化吸收。

4、干进干出，粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可使用颗粒机设备制粒，

5、该设备有模孔从2.5-12mm多种孔径模具，适用不同物料制粒。

不良现象的预防

1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；

2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩；

3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比；

4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。

也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；

5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；

6、两电机电流偏差较大

6. 平模碾压造粒机原理图

生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑，秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。生物质颗粒机分裕工机械生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机以及更新产品。经过挤压，原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。

生物质燃料的有点也很多，成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。