家用饲料颗粒机理(饲料颗粒机制粒技术)

1. 饲料颗粒机制粒技术

粉料制粒，靠的是压力和粘合剂，和温度没多大关系。不过一般制粒机制料，因为摩擦的关系，饲料在机子里的温度是会达到8、90度的。

2. 饲料颗粒机的设计

饲料研磨打粉后可以做基础饵使用。与腥香饵搭配，根据鱼情搭配相应的辅助饵，做钓鲤科鱼类效果不错。

3. 饲料颗粒机结构

大理石：又称云石，是重结晶的石灰岩，只要成分是CaCO3。石灰岩在高温高压下变软，并在所含矿物质发生变化时重新结晶形成大理石。主要成分是钙和白云石，颜色很多，通常有明显的花纹，矿物颗粒很多。摩氏硬度在2.5到5之间。

4. 颗粒饲料制作

采用粉碎和切割的办法，将大颗粒饲料变成小颗粒饲料。

如果你想把大颗粒饲料变成小颗粒饲料，可以采用专业化的粉碎机和切割机进行粉碎和结果就可以了，但是一定要注意安全。

5. 饲料颗粒机构造

连杆体由三部分构成，与活塞销连接的部分称连杆小头；与曲轴连接的部分称连杆大头，连接小头与大头的杆部称连杆杆身。

连杆小头多为薄壁圆环形结构，为减少与活塞销之间的磨损，在小头孔内压入薄壁青铜衬套。在小头和衬套上钻孔或铣槽，以使飞溅的油沫进入润滑衬套与活塞销的配合表面。

连杆杆身是一个长杆件，在工作中受力也较大，为防止其弯曲变形，杆身必须要具有足够的刚度。为此，车用发动机的连杆杆身大都采用Ⅰ形断面，Ⅰ形断面可以在刚度与强度都足够的情况下使质量最小，高强化发动机有采用H形断面的。有的发动机采用连杆小头喷射机油冷却活塞，须在杆身纵向钻通孔。为避免应力集中，连杆杆身与小头、大头连接处均采用大圆弧光滑过渡。

为降低发动机的振动，必须把各缸连杆的质量差限制在最小范围内，在工厂装配发动机时，一般都以克为计量单位按连杆的大、小头质量分组，同一台发动机选用同一组连杆。

V型发动机上，其左、右两列的相应气缸共用一个曲柄销，连杆有并列连杆、叉形连杆及主副连杆三种型式。

6. 自制颗粒饲料技术

颗粒饲料在发达国家养猪中约占70%，我国近几年来，颗粒饲料发展较快，如广东、江苏、上海等地颗粒饲料占的比例都较大。随着畜牧业、水产养殖业的发展，颗粒饲料的重要性越来越显著。颗粒饲料与粉状饲料相比，有如下优点：

①成品运输时，避免了分级现象。

②防止猪挑食造成营养不均衡。

③减少成品运输过程中的粉尘，并降低了微量元素的损失。

④制粒过程中因蒸汽作用，淀粉糊化，提高了饲料的消化率。

⑤制粒时加入糖蜜、油脂，改善了饲料的适口性。

⑥制粒中蒸汽压力的使用还可消毒、杀菌、杀虫，减少了畜禽疾病。

⑦猪食用颗粒饲料，增重效果明显，饲料消耗减少。用颗粒饲料喂猪，平均日增重提高10%～14%，饲料消耗降低10%～15%，单位增重成本降低10%左右。

⑧可以根据猪不同生长期的需要，制备不同大小的颗粒饲料。开食仔猪用破碎料，随着猪年龄的增长颗粒可逐渐加大。

7. 饲料颗粒机制粒机

调质后饲料温度在80-90℃，含水14-18﹪。所以每吨饲料调质需60-63Kg干饱和蒸汽。粉料调质温度升高15℃即加入粉料1﹪水分。理想的调质时间是30-45秒以上。有厂家为减少热敏原料营养损失，采用低温制粒（<65℃）

　　制粒机中的蒸汽压力一般要求0.25-0.30MPa，这是考虑到蒸汽的扩散速度和温度。制粒调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方，而不是随意制定的。对于蒸汽压力波动较小的要求，瓦特PRV2000先导隔膜式减压稳压阀满足要求。

8. 颗粒饲料加工技术

颗粒饲料是配合饲料生产产品中的一种，是一种由全价混合料或单一饲料（牧草、饼粕等），经挤压作用制成型的粒状饲料。通常是圆柱形，根据饲喂动物种类的不同而有各种尺寸。

1、便于贮藏、包装、运输饲料成型后，颗粒饲料比粉状饲料体积缩小约1/3，便于贮藏、包装、运输；在贮藏过程中，粉状饲料容易吸湿结块、发霉变质，而颗粒饲料的散落性好，吸湿性小，贮藏稳定性高；成品运输过程中避免了自动分级现象；在包装过程中降低了粉尘及微量成分的损失。

2、杀菌消毒在制粒过程中，饲料中某些有毒物质或抑制因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因热作用而被破坏。同时可杀灭90%的沙门氏杆菌。

3、提高畜禽适口性，增加采食量由于颗粒饲料密度大，体积减少，营养浓度高，从而使动物的采食量也相应增加。

4、便于动物消化吸收，提高饲料利用率通过制粒，改善了饲料中某些营养成分的理化性质，提高了饲料利用率，营养物质利用率也相应提高。

5、防止畜禽挑食，减少饲料浪费由于颗粒饲料的大小均匀，营养全面，从而保证了日粮组分的一体性和全价性，避免了畜禽按其适口性挑选饲料，减少向空中、水中到处飞散粉尘而造成的损失。而且颗粒饲料便于识别，如仔猪、生长猪、肥育猪的颗粒饲料大小是由小到大的。

6、经济合算颗粒饲料的加工是在粉料的基础上又增加的一道工序，饲料加工费用明显提高。但使用颗粒饲料是否有利，如何估测颗粒饲料的经济效益，国内外资料众法不一。

7、颗粒饲料的成型原理颗粒饲料的成型原理即颗粒饲料使怎样加工制造的。关于颗粒饲料的制粒方法，用的最多的使干挤法和蒸汽调质制粒。

8、干挤法制造颗粒饲料这种方法是一般小型饲料厂使用的一种方法，它即是用一台制粒机降粉料在压力的作用下挤压成颗粒，不加水，不加蒸汽。制成的也算是一种颗粒饲料，但只是由机器外压制成，没有发生任何化学变化。

9. 饲料颗粒原理

浮水颗粒开饵不沉底：颗粒饲料颗粒饲料非常广泛地使用在钓鱼饵配方中，尤其是台钓制作钓饵时非常讲究鱼饵在水中的状态，所以在台钓鱼饵的制作中用水泡制颗粒是必不可少的。

浮水颗粒开饵作用：能够有效的提高垂钓的中鱼率，鱼适口性强，吃口性好，减少跑鱼次数，提高中鱼率30%以上。另外开饵水作为中性水质，能够有效地避免原塘水呈酸性对于饵料性能的改变，另外原塘水富含杂质较多，不适于对细腻型饵料的开饵使用。对各种鱼类都有很好的效果。

浮水颗粒开饵原理：

开饵水，将变革您的开饵习惯；颠覆您的诱鱼观念；激活您的饵料诱惑力，强悍提高您的中鱼率高达30%。因为独具科技含量，身兼革命性、划时代意义，所以坚定hold住全场！开饵水将凭借独具魅力个性的开饵特性，秒杀大众钓鱼人的开饵习惯，成就新一轮钓鱼人提高中鱼率的开饵方式。

大多数钓鱼人使用原塘水或矿泉水开饵，作用也仅仅是“把饵料和开，就好了”，对饵料没有起到任何辅助效果；开饵水，富含进口活性SY因子，有效放大激活原有饵料诱食成分高达5~8倍。提高饵料适口性，使得鱼儿加大摄食力度，吃口加深，从而可有效提高中鱼率30%。

10. 简易饲料颗粒机制作

   在饲料颗粒机制粒过程中，通过水和热调节、通过饲料颗粒机压缩和强制通过环形模孔来聚合和形成粉状饲料原料或粉状饲料的过程被称为造粒。下面来介绍一下饲料颗粒机的造粒过程。

    模辊在工作过程中，环模在电机主电源驱动下以顺时针旋转；随着调质后的物料进入制粒室，物料开始被吸入工作区，压力辊借助饲料颗粒机作用的摩擦力开始顺时针转动。随着模辊的旋转，摄入的物料向前移动得更快，物料的挤压力和密度逐渐增加。当挤压力变大到足以克服模孔内材料与内壁之间的摩擦时，具有一定密度和附着力的材料被挤到环形模孔内。由于模辊的不断转动，物料不断被挤入环模孔中，因此环模孔中的物料在成型后不断被挤出环模孔，并被刀具切断形成颗粒料。