锯末颗粒机秸秆颗粒机(哪里有锯末颗粒机)

1. 哪里有锯末颗粒机

建议您如果真想购买设备，眼光可以放远一点。锯末颗粒机，秸秆颗粒机等生物质颗粒机在中原包括山东和河南地区生产厂家较多，设备较为成熟。河南地区一般在7-9万。

2. 锯末颗粒机多少钱一台

生产线什么配置。

粉碎，烘干都带，还是光有颗粒机设备，这可差一倍了。

1吨的粉碎，烘干，成型一条线 20万左右，原料不同，粉碎设备价格有差异。

3. 锯末颗粒机批发

一吨木屑能出多少颗粒，取决于木屑的水份，成品颗粒的水分在10%以下，制粒过程当中消耗的主要是水份，其他损耗非常的小。

木屑在进入颗粒机之前，要求水份在15%以下，以15%为例，一吨15%水分的木屑，含有水0.15吨，压制成颗粒后变成10%，计算一下，大约减轻5%（粗略算了），还剩950kg.

所以一吨木屑出0.9吨以上的颗粒是没问题的。

4. 锯末颗粒成型机

饲料颗粒机又名颗粒饲料机、颗粒饲料成型机，属于饲料制粒设备。饲料颗粒机生产原材料主要是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物，将其直接压制颗粒饲料。饲料颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

塑料颗粒机又称塑料造粒机，塑料团粒机适用于塑料化纤回收后造粒，具有高速造粒，是造粒机的必备设备之一，可满足不同产量要求。塑料颗粒机生产的原材料主要是废旧塑料，经过细分之后，进行粉碎、清洗、挤出、切割，最后形成产品——塑料颗粒。

木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。

肥料颗粒机是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。有机肥既为企业创造了经济效益，又为人类的环保工程作出了巨大贡献。

5. 木屑锯末颗粒机

参考如下：以100%竹屑为原料生产的产品低位 发热量最高、品质最佳;原料配比为80%竹屑+20%果树枝条或油菜杆时,生产的产品在满足一定品质要求下经济效益最佳,在当地推广应用以80%竹 屑+20%果树枝条或油菜杆的原料配比生产生物质颗粒燃料产品,取得了良好的经济效益,同时也获得了一定的社会效益和生态效益。木屑也以上面方法以此类推！

6. 锯沫颗粒机

这个原因有多种的，一般情况1、原料水分不合适2、模具压缩比没有找对3、压辊环模间隙没有调好。具体的还得看你实际情况是怎么样的，对症下药才能更好更快的解决问题。

7. 锯末颗粒机设备厂家

木屑颗粒机主轴晃动与木屑颗粒机的同心度有关，正常的同心度小于0.05属于正常现象， 如果同心度过大，虽然目前设备正常运转，但是早晚影响木屑颗粒机的寿命， 造成木屑颗粒机主轴晃动的原因有以下几个方面： 　　（1）主轴尾部未收紧或收不紧； 　　（2）350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大，32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大； 　　（3）安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大； 　　（4）主轴轴承花栏变形或轴承磨损； 　　（5）环模内孔失圆过大≥0．30； 　　（6）两个压辊间隙调整不均匀等； 　　解决办法： 　　首先检查主轴是否收紧，先拆去后面的加油系统，拆下主轴压盖，检查蝶形弹簧是否变形。

若蝶形弹簧变平，应更换新的蝶形弹簧（蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致）。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧，开机检查主轴是否晃动。　　若还是晃动，则应拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好。若间隙过大，应拆下轴承更换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中，应注意主轴轴承内圈位置应放正，才能把主轴装配到位。正常情况下，装配到位后，主轴两边端面与传动轮端面相差10mm左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况，则必须对以上部件进行更换。主轴装好后，开空机检查晃动情况。　　主轴正常后，应正确调整压辊与压模的间隙，间距不能调成一边大一边小，这样容易造成主轴晃动，出料不畅，电流不稳等情况。以上是有济南冠贝机械高级工程师为你解答，希望能帮到你

8. 锯末生物质颗粒机

侧孔机是带木屑的。

机器使用完毕后应清除存留于侧孔机机体的木屑，尤其滑动导轨、转动轴及丝杠部分应进行认真清理，坚决不允许有杂物残留；

2.滑动导轨、转动轴及丝杠部分清理完毕后应及时进行注油润滑，润滑油以优质轴承润滑油脂或机用润滑油为宜，禁止使用汽油、煤油、柴油及其它稀释油品替代润滑油。严禁缺油作业；